专利名称：一种小直径不定尺钢管水压试验密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢管水压试验用的密封装置，特别是用于锅炉行业中小口 径，超长(不定尺)管的水压试验，属水压试验设备技术领域。
背景技术：
现有的钢管水压试验设备结构复杂，体积庞大，造价高，使用操作不方便。对于小 直径，超长(不定尺)钢管，该水压机无能为力。

实用新型内容本实用新型的目的主要是提供一种结构简单，使用方便的小直径不定尺钢管水压 试验密封装置。本实用新型的目的是这样实现的一种小直径不定尺钢管水压试验密封装置，包 括对称设置的头部装置和尾部装置，所述头部装置和尾部装置分别包括螺杆，每个螺杆内 轴向设置导流孔；每个螺杆上分别套置橡胶密封圈、内锥套、胀套和外锥套，每个内锥套分 别设置在对应的橡胶密封圈的一侧，每个橡胶密封圈的另一侧分别设置第一螺母，第一螺 母螺纹连接在螺杆的内端；每个内锥套分别插置在对应的胀套的内端，每个外锥套分别插 置在对应的胀套的外端；每个胀套沿轴向剖分为两至四块且外表面设置倒齿，每个外锥套 的外端设置第二螺母，第二螺母螺纹连接在螺杆上；所述尾部装置的螺杆的外端螺纹连接 外端设置封头的第三螺母，所述尾部装置的螺杆外端与第三螺母之间设置密封垫，所述第 三螺母的一个径向的两侧分别连接与导流孔连通的出水管，所述两个出水管中其中一个出 水管的外端连接堵头。钢管试压时，现场备有电动试压泵(外购)，通过高压软管和管接头与头部装置连 接，尾部装置固定在钢管的尾部。根据被试钢管的内径选好胀套(剖分式，带倒齿)，橡胶密 封圈，并将头尾部份组装好，头部份塞入钢管的头部，通过高压软管和管接头与电动试压泵 连接。尾部塞入钢管的尾部，连接好后拧紧装置上的第二螺母，拧紧时第二螺母位置由于外 锥套的定位不产生轴向移动，使得螺杆向外产生轴向移动，挤压橡胶密封圈和外锥套，首先 使得由于锥套的轴向移动使得胀套(剖分式，带倒齿)产生径向扩张，胀套上面的倒齿就与 钢管内壁产生压力，使得装置固定在钢管内，同时橡胶密封圈由于轴向挤压而产生径向扩 张，而紧紧帖在钢管内壁，起密封作用。试压时先通过电动试压泵向钢管内注水，一段时间 后，当见到出水管开始出水时，锁紧第三螺母后，电动试压泵加压，保压一定时间后通过电 动试压泵卸压，压力降下来后，松开装置上的第二螺母，拔出装置，完成试压工作，准备进行 下一根钢管的试压工作。由第一螺母、内锥套、外锥套、第二垫圈、第二螺母组成固定装置。由第一垫圈、橡 胶密封圈、螺杆(中部钻导流孔)、胀套(剖分式，带倒齿)、第二垫圈组成密封装置。由第 三螺母、出水管、密封垫、堵头组成排气装置。本实用新型结构简单合理紧凑，生产制造容易，成本低。本装置由于设置了固定装置和密封装置和导流装置及排气装置，使用操作灵活，提高了钢管水压试验的精度和效率， 可广泛用于中小口径管的水压试验，特别可用于锅炉用小口径超长管(不定尺)，有很好的 推广价值。为了防止内锥套和外锥套之间靠的太紧，影响胀套的径向扩张，在每个内锥套和 外锥套之间的螺杆上分别设置径向凸台。为了加强密封性，在每个第一螺母与橡胶密封圈之间分别设置第一垫圈。在每个外锥套与第二螺母之间分别设置第二垫圈。

图1为本实用新型的一种结构示意图。图2为本实用新型另一种状态的结构示意图。图3为胀套的结构示意图。图4为图3中A向视图。图中，1第一螺母，2第一垫圈，3橡胶密封圈，4内锥套，5螺杆，5-1径向凸台，6胀 套，6-1倒齿，7外锥套，8第二垫圈，9第二螺母，10第三螺母，11出水管，12密封垫，13堵头， 14钢管，15导流孔。
具体实施方式
如图1所示，为小直径不定尺钢管水压试验密封装置，包括对称设置的头部装置 和尾部装置，头部装置和尾部装置分别包括螺杆5，每个螺杆5内轴向设置导流孔15。每个 螺杆5上分别套置橡胶密封圈3、内锥套4、胀套6和外锥套7，每个内锥套4分别设置在对 应的橡胶密封圈3的一侧，每个橡胶密封圈3的另一侧分别设置第一螺母1，第一螺母1螺 纹连接在螺杆5的内端，在每个第一螺母1与橡胶密封圈3之间分别设置第一垫圈2。每个内锥套4分别插置在对应的胀套6的内端，每个外锥套7分别插置在对应的 胀套6的外端。在每个内锥套4和外锥套7之间的螺杆5上分别设置径向凸台5-1。每个 外锥套7的外端设置第二螺母9，第二螺母9螺纹连接在螺杆5上。在每个外锥套7与第二 螺母9之间分别设置第二垫圈8。尾部装置的螺杆5的外端螺纹连接外端设置封头的第三螺母10，尾部装置的螺杆 5外端与第三螺母10之间设置密封垫12，第三螺母10的一个径向的两侧分别连接与导流 孔15连通的出水管11，两个出水管11中其中一个出水管的外端连接堵头13。如图3、4所示，每个胀套6为剖分式，沿轴向剖分为三块，且外表面设置倒齿6-1。采用本装置进行水压试验时，根据被试钢管14的内径选好胀套6 (剖分式，带倒 齿)和橡胶密封圈3，并将头尾部份组装好，头部份塞入钢管14的头部，通过高压软管和管 接头与电动试压泵连接。尾部塞入钢管14的尾部，连接好后拧紧装置上的第二螺母9，拧紧 时第二螺母9位置由于外锥套7的定位不产生轴向移动，使得螺杆5向外产生轴向移动，挤 压橡胶密封圈3和外锥套7，首先使得由于锥套的轴向移动使得胀套5 (剖分式，带倒齿)产 生径向扩张，胀套6上面的倒齿就与钢管14内壁产生压力，使得装置固定在钢管14内，同 时橡胶密封圈3由于轴向挤压而产生径向扩张，而紧紧帖在钢管14内壁，起密封作用。试 压时先通过电动试压泵向钢管14内注水，一段时间后，当见到出水管11开始出水时，此时钢管内空气已排完，锁紧第三螺母10后，如图2所示，电动试压泵加压，保压一定时间后通 过电动试压泵卸压，压力降下来后，松开装置上的第二螺母9，拔出装置，完成试压工作，准 备进行下一根钢管的试压工作。
权利要求一种小直径不定尺钢管水压试验密封装置，其特征是包括对称设置的头部装置和尾部装置，所述头部装置和尾部装置分别包括螺杆，每个螺杆内轴向设置导流孔；每个螺杆上分别套置橡胶密封圈、内锥套、胀套和外锥套，每个内锥套分别设置在对应的橡胶密封圈的一侧，每个橡胶密封圈的另一侧分别设置第一螺母，第一螺母螺纹连接在螺杆的内端；每个内锥套分别插置在对应的胀套的内端，每个外锥套分别插置在对应的胀套的外端；每个胀套沿轴向剖分为两至四块且外表面设置倒齿，每个外锥套的外端设置第二螺母，第二螺母螺纹连接在螺杆上；所述尾部装置的螺杆的外端螺纹连接外端设置封头的第三螺母，所述尾部装置的螺杆外端与第三螺母之间设置密封垫，所述第三螺母的一个径向的两侧分别连接与导流孔连通的出水管，所述两个出水管中其中一个出水管的外端连接堵头。
2.根据权利要求1所述的小直径不定尺钢管水压试验密封装置，其特征是在每个内 锥套和外锥套之间的螺杆上分别设置径向凸台。
3.根据权利要求1所述的小直径不定尺钢管水压试验密封装置，其特征是在每个第 一螺母与橡胶密封圈之间分别设置第一垫圈。
4.根据权利要求1所述的小直径不定尺钢管水压试验密封装置，其特征是在每个外 锥套与第二螺母之间分别设置第二垫圈。
专利摘要一种小直径不定尺钢管水压试验密封装置，涉及一种钢管水压试验用的密封装置，包括对称设置的头部装置和尾部装置，头部装置和尾部装置分别包括螺杆，每个螺杆内轴向设置导流孔；每个螺杆上分别套置橡胶密封圈、内锥套、胀套和外锥套，每个橡胶密封圈的一侧分别设置第一螺母；每个胀套沿轴向剖分为两至四块且外表面设置倒齿，每个外锥套的外端设置第二螺母；尾部装置的螺杆的外端螺纹连接外端设置封头的第三螺母，螺杆外端与第三螺母之间设置密封垫，第三螺母的一个径向的两侧分别连接与导流孔连通的出水管，其中一个出水管的外端连接堵头。本实用新型结构简单合理紧凑，生产制造容易，成本低。使用操作灵活，提高了钢管水压试验的精度和效率。
文档编号G01M3/02GK201653814SQ20102013093
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月5日 优先权日2010年3月5日
发明者施军, 王林林, 罗伟 申请人:江苏诚德钢管股份有限公司