专利名称：挥发性有机化合物自动检测设备及其方法
技术领域：
本发明为提供一种自动检测设备及方法，尤指一种通过设备自动检测无须人力检测的挥发性有机化合物自动检测设备及其方法。
背景技术：
现今社会工业发展迅速，但在蓬勃发展的工业背后，却造成环境上的污染，因此环保单位更是积极查缉，有关挥发性有机化合物的泄漏量。然而现今一般检测设备，主要是由环保相关人员手持小型检测设备，然后根据可能具有挥发性物质的地点加以分析检测，或者直接根据具有阀门装置的机械设备由人工进行检测及存证。然上述运用现有的检测设备时，为确实存在下列问题与缺失尚待改进
现有的检测设备仅能通过人力直接针对具有阀门装置的机械设备加以量测，同时记录并以照片或影像文件加以存证，因此必须通过人工手动检测相当麻烦。

发明内容
本发明的主要目的在于提供一种通过自动检测无须通过人力手动量测其挥发性有机化合物泄漏量的挥发性有机化合物自动检测设备及其方法。为达上述优势，本发明为有关一种挥发性有机化合物自动检测设备及其方法，所述检测设备主要包括一设备本体，其中该设备本体包括有一控制模块及一连结该控制模块的中央处理单元，而中央处理单元连结一储存单元；另该控制模块信息连结分析模块、影像撷取模块及加压模块，其中该分析模块连结一检测模块，其中该设备本体一侧设有一检测区，且该检测模块通过氦气(Helium)予以检测其挥发性有机化合物的泄漏量。藉由上述技术，当欲使用本发明作动检测时，首先将具有阀门装置的机械设备装设于检测区，此时该阀门装置为半开状态，并将该检测模块插设于该机械设备中，而操作者通过输入模块启动该设备本体，经由加压模块将压力加压至数公斤(6. 12公斤/平方厘米)，并以全开及全闭的方式作动该机械设备数次(五次)，最后经由检测模块测量其挥发性有机化合物的泄漏量，并将其侦测的泄漏量、氦气测试压力、作动器压力、作动行程及作动时的磨擦力加以记录同时以趋势图方式输出至显示模块，并将最后检测结果由储存模块加以保存。本发明具体包括
一种挥发性有机化合物自动检测设备，包括 一设备本体，其中该设备本体包括有
一控制模块，其设有一中央处理单元，而该中央处理单元信息连结一储存单元；
一与该控制模块连结的显示模块；
一与该控制模块连结的输入模块；
一与该控制模块连结的分析模块，其连结一检测模块；一与该控制模块信息连结的影像撷取模块； 一与该控制模块信息连结的加压模块。其中该设备本体一侧设有一检测区。其中该中央处理单元设有一运算记录单元。其中该检测模块通过氦气(Helium)予以检测其挥发性有机化合物的泄漏量。其中该输入模块为键盘。其中该输入模块为鼠标。一种挥发性有机化合物自动检测方法，该方法的主要步骤如下
(a)首先将具有阀门装置的机械设备装设于该检测区，此时该阀门装置为半开状态，并将该检测模块插设至具有阀门装置的机械设备中；
(b)而操作者经由输入模块启动该设备本体；
(c)并通过加压模块将压力加压至6.12公斤/平方厘米；
(d)同时以全开及全闭方式作动该具有阀门装置的机械设备五次；
(e)再通过检测模块量测该机械设备的挥发性有机化合物的泄漏量，并将其侦测的泄漏量、氦气测试压力、作动器压力、作动行程及作动时的磨擦力以趋势图方式显示并记录同时通过影像撷取模块存证；
(f)最后将其检测结果及作动时的摩擦力储存至储存模块中。其中该输入模块为键盘。其中该输入模块为鼠标。本发明的优点在于操作者仅需通过输入模块启动其内建的控制模块以达到自动检测，同时记录及撷取影像存证的实用进步性。


图1为本发明较佳实施例的立体图。 图2为本发明较佳实施例的方块流程图。图3为本发明较佳实施例的步骤流程图。图4为本发明较佳实施例的实施示意图。
具体实施例方式如附图1及附图2所示，为本发明较佳实施例的立体图及方块流程图，由图中可清楚看出本发明的挥发性有机化合物自动检测设备及其方法，所述的检测设备其主要用以量测一具有阀门装置的机械设备所产生的挥发性有机化合物泄漏量，其中该检测设备包括
一设备本体1，其一侧设有一供机械设备装设的检测区2，且该设备本体1包括有一控制模块10，该控制模块10设有一中央处理单元100及一与该中央处理单元100信息连结的储存单元101，而该中央处理单元100设有一运算记录单元102，且该控制模块10连结一显示模块11及一输入模块12 ；
一与该控制模块10信息连结的影像撷取模块13、加压模块14及分析模块15，该分析模块15连结一检测模块16。如附图3所示，为本发明较佳实施例的步骤流程图，由图中可清楚看出，其本发明
4的检测步骤如下
(a)首先将具有阀门装置的机械设备装设于该检测区，此时该阀门装置为半开状态，并将该检测模块插设至具有阀门装置的机械设备中；
(b)而操作者经由输入模块启动该设备本体；
(c)并通过加压模块将压力加压至6.12公斤/平方厘米；
(d)同时以全开及全闭方式作动该具有阀门装置的机械设备五次；
(e)再通过检测模块量测该机械设备的挥发性有机化合物的泄漏量，并将其侦测的泄漏量、氦气测试压力、作动器压力、作动行程及作动时的磨擦力以趋势图方式显示并记录同时通过影像撷取模块存证；
(f)最后将其检测结果及作动时的摩擦力储存至储存模块中。 如附图2及附图4所示，为本发明较佳实施例的方块流程图及实施示意图，由图中可清楚看出，检测设备主要包括一设备本体1及一与下述该控制模块10信息连结的分析模块15、影像撷取模块13、加压模块14及一与该分析模块15信息连结的检测模块16，其中该设备本体1进一步包含有一控制模块10及与该控制模块10连结的显示模块11及输入模块12 ；当操作者对具有阀门装置的机械设备3进行检测时，首先欲检测的具有阀门装置的机械设备3装设于检测区2中，此时该机械设备3的阀门装置为半开状态，并将检测模块16 插设置该机械设备3中，而操作者可藉由显示模块11观看并通过输入模块12启动其设备本体1作动，此时中央处理单元100同步配合运算记录单元102运行，当完成上述作动后； 设备本体1同步通过加压模块14将压力加压至规定6. 12公斤/平方厘米，然后以全开及全闭方式作动具有阀门装置的机械装置3五次，再通过检测模块16量测其该机械设备3的挥发性有机化合物的泄漏量，并将其侦测的泄漏量加以记录同时通过影像撷取模块13摄影存证，再将其泄漏量以趋势图方式纪录及影像撷取文件储存至储存模块101中。最后按照ISO 15848-2:2006附录B的嗅探法测量，单位为ppmv (lppmv=lml/m3=lcm3/m3)所记载， 依规范，阀门填料装置若是以柔性石墨为基础所制成，其检测出的泄漏量应小于lOOOppmv ； 阀门填料装置若是以PTFE(活性橡胶)为基础所制成，其检测出的泄漏量应小于IOOppmv ； 而阀盖(bonnet)部的检测标准，则为泄漏量小于50ppmv。
权利要求
1.一种挥发性有机化合物自动检测设备，所述的检测设备其主要用以量测一具有阀门装置的机械设备所产生的挥发性有机化合物泄漏量，其特征在于其中该检测设备包括一设备本体，其中该设备本体包括有一控制模块，其设有一中央处理单元，而该中央处理单元信息连结一储存单元； 一与该控制模块连结的显示模块； 一与该控制模块连结的输入模块； 一与该控制模块连结的分析模块，其连结一检测模块； 一与该控制模块信息连结的影像撷取模块； 一与该控制模块信息连结的加压模块。
2.根据权利要求1所述的挥发性有机化合物自动检测设备，其特征在于本体一侧设有一检测区。
3.根据权利要求1所述的挥发性有机化合物自动检测设备，其特征在于处理单元设有一运算记录单元。
4.根据权利要求1所述的挥发性有机化合物自动检测设备，其特征在于模块通过氦气予以检测其挥发性有机化合物的泄漏量。
5.根据权利要求1所述的挥发性有机化合物自动检测设备，其特征在于模块为键盘。
6.根据权利要求1所述的挥发性有机化合物自动检测设备及其方法，其特征在于其中该输入模块为鼠标。
7.一种挥发性有机化合物自动检测方法，其特征在于所述检测的方法其主要步骤如下(a)首先将具有阀门装置的机械设备装设于该检测区，此时该阀门装置为半开状态，并将该检测模块插设至具有阀门装置的机械设备中；(b)而操作者经由输入模块启动该设备本体；(c)并通过加压模块将压力加压至6.12公斤/平方厘米；(d)同时以全开及全闭方式作动该具有阀门装置的机械设备五次；(e)再通过检测模块量测该机械设备的挥发性有机化合物的泄漏量，并将其侦测的泄漏量、氦气测试压力、作动器压力、作动行程及作动时的磨擦力以趋势图方式显示并记录同时通过影像撷取模块存证；(f)最后将其检测结果及作动时的摩擦力储存至储存模块中。
8.根据权利要求7所述的挥发性有机化合物自动检测方法，其特征在于其中该输入模块为键盘。
9.根据权利要求7所述的挥发性有机化合物自动检测设备及其方法，其特征在于其中该输入模块为鼠标。其中该设备 其中该中央 其中该检测 其中该输入
全文摘要
本发明为有关一种挥发性有机化合物自动检测设备及其方法，所述检测设备主要包括一设备本体，其中该设备本体包括有一控制模块及一连结该控制模块的中央处理单元，而中央处理单元连结一储存单元；另该控制模块信息连结分析模块、影像撷取模块及加压模块，其中该分析模块连结一检测模块，当欲使用该检测设备时，将一具有阀门装置的机械设备装设于检测设备一侧，于机械设备半开状态下插设该检测模块，并将压力加压至数公斤/平方厘米，再以全开及全闭方式作动该机械设备数次，最后量测其挥发性有机化合物的泄漏量，达到自动检测无须人力检测的实用进步性。
文档编号G01M3/26GK102507104SQ20111031555
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日
发明者吕岳泽, 张新和, 洪顺民, 钟元隆 申请人:巨路国际股份有限公司