专利名称：一种检测钢管整体直度的方法
技术领域：
本发明涉及检测方法，尤其涉及一种钢管直度检测方法。
背景技术：
小口径钢管在移动、堆放过程中易出现弯曲，而钢管弯曲会影响钢管在下一工艺流程中的加工、使用，因此对钢管的整体直度进行检测具有非常重要的意义。目前钢管直度检测的方法比较多，例如，如

图1所示的骑马规2是一种较常见的钢管直度检验工具，其使用方法是将骑马规2的两只跨脚紧密贴合在钢管1的表面，旋转钢管 1 一周，观察骑马规2上的百分表3的读数，其波动范围即为此段钢管的弯曲程度。使用该方法可精确检测钢管的局部直度。但是该方法不能检验钢管的全长直度，如果钢管1出现如图2所示的全长香蕉弯时，采用骑马规就不能检测钢管的整体直度。如图3所示的钼丝检测法，通过在钢管1的首尾两端拉一根钼丝4，然后检测钢管 1杆体与钼丝4间的最大间隙，该最大间隙即为钢管1全长弯曲程度。使用该方法可检测钢管的全长直度，但需要检测钢管多个角度以确认最大弯曲方向，因此使用该方法检测直度的效率较低。此外，当钢管无规律弯曲时，例如呈三维S形弯曲，使用钼丝检测法则不能检测钢管直度。如图4所示的靠山检测法，是通过将定制的靠山5与钢管1紧密接触，检测钢管1 的杆体与靠山5之间的间隙，得到钢管1的全长弯曲程度。该方法的检测原理与钼丝检测法相同。使用该方法在检测过程中需翻动钢管寻找最大弯曲位置，检测过程中的劳动强度大。通过上述对现有钢管直度检测方法的介绍可知，上述几种方法均存在一定缺陷， 不能有效、快速衡量钢管的整体直度。

发明内容
本发明的目的是提供一种检测钢管整体直度的方法，使用该方法可方便、有效、快速的检测钢管的整体直度，降低现场劳动强度，提高检测的有效性及检测效率。本发明的技术构思为制作一组等间距、等高度的水平导轨，这若干个导轨构成一个水平台架，将钢管放置在水平台架上，转动钢管，衡钢管转动的难易程度即可反映钢管整体直度。从物理学角度对钢管滚动过程进行分析，将弯曲的钢管抽象成一个圆截面，其圆心代表钢管的整体重心，假设整根钢管的重量为G，其截面圆心与钢管实际翻转支撑线的偏心距为L，L即代表钢管整体弯曲程度，也即钢管的直度。当钢管自由放置在水平台架上时， 其整体重心最低。当钢管从自由位置翻转到90度位置时钢管整体重心最高，此过程需施加外力克服重力产生的力矩M重力，一旦钢管翻转过了 90度位置，即可在重力作用下自动再翻转90度，达到新的平衡位置。因此M 重力=GXL (公式 1)
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公式1中G为整根钢管的重力，L为钢管直度。那么，钢管转动需产生的最小力矩为
权利要求
1. 一种检测钢管整体直度的方法，其特征在于，包括如下步骤(1)设置一倾斜导轨，根据下述公式确定所述倾斜导轨与水平面之间的夹角α /IL、α = arctani——) D式中D为待测钢管的直径，L为预设钢管直度参考值；(2)将待测钢管置于所述倾斜导轨上；(3)以预设钢管直度参考值L为参考，判断待测钢管的直度若待测钢管从所述倾斜导轨上滚下，则待测钢管的直度< L，满足对钢管直度的要求；若待测钢管未从所述倾斜导轨上滚下，则待测钢管的直度> L，不满足对钢管直度的要求。
全文摘要
本发明公开了一种检测钢管整体直度的方法，其首先根据待测钢管的直径和预设的钢管直度参考值通过设置一与水平面具有一定夹角的倾斜导轨，然后以预设钢管直度参考值为参考，判断待测钢管的直度，若待测钢管从倾斜导轨上滚下，则待测钢管的直度≤L，满足对钢管直度的要求；若待测钢管未从所述倾斜导轨上滚下，则待测钢管的直度≥L，不满足对钢管直度的要求。该方法大大提高了钢管直度检测的速度，降低了现场劳动强度，此外该方法还能对不规则弯曲的钢管进行直度检测。
文档编号G01B5/20GK102235847SQ201010159130
公开日2011年11月9日 申请日期2010年4月28日 优先权日2010年4月28日
发明者周立红, 张立华 申请人:宝山钢铁股份有限公司