专利名称：具有双气缸喂料机构的电子定量包装秤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电子定量包装秤。
背景技术：
目前，给秤量筒精确供料的喂料机构是电子定量秤所必须的一个机构，然而现有技术 中的电子定量包装秤所的喂料机构大都采用单气缸多动作机构，在实际的使用中由于这种 气缸本身的设计缺陷，经常需要更换气缸的密封圈。然而这种气缸内有四种不同的密封圈， 在更换这些密封圈的时候，需要逐一排査，这样即费时又有费工，降低了电子定量包装秤 的灌装生产效率。另一方面，单气缸多动作的气缸稳定性比较好的品牌产品价格昂贵，制
造成本高o
发明内容
为了解决单气缸喂料机构存在检修费时费工问题，本实用新型提供一种具双气缸喂料 机构的电子定量包装秤。
具体的结构改进技术方案是这样的
具有双气缸喂料机构的电子定量包装秤包括机架、下料斗、秤量筒、喂料筒和喂料机 构，喂料筒上设有手动调节门和料门，手动调节门通过限位套和料门轴安装在机架上，料
门轴的一端伸至机架外；
所述料门轴的外伸端连接着连杆12，连杆12的下端连接着短程气缸16的活塞杆端， 短程气缸16的气缸端活动连接着连接板1的中部；连接板1的下端通过固定座18转动连 接着机架2,连接板1的上端活动连接着长程气缸15的活塞杆，长程气缸15的气缸端通 过固定轴17设于机架上。
本实用新型采用双气缸单动作的喂料机构实现对料门的控制，解决了单气缸多动作存 在的检修费时费工问题，大大提高了气缸的使用寿命。实际控制物料精度达到较高水平， 保证了电子定量包装秤的称重精度稳定流畅；这样既降低了成本，又提高了灌装生产效率。


图l为本实用新型结构俯视图， 图2为图1的D-D剖视图，
3图3为图2的A-A剖视图，
图4为图1的K向视图。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。 实施例
参见图l、图2、图3和图4，具有双气缸喂料机构的电子定量包装秤包括机架2、下 料斗、秤量筒、喂料筒8和喂料机构，机架2上设有安装门5和检修门7，喂料筒8上设 有手动调节门9和料门10，料门10通过轴14连接着调节曲柄4;手动调节门9通过限位 套13和料门轴11安装在机架上，料门轴11的一端伸至机架外，料门轴ll的外伸端连烤 着连杆12,连杆12的下端连接着短程气缸16的活塞杆端，短程气缸16的气缸端活动连 接着连接板1的中部，连接板1的下端通过固定座18转动连接着机架2;连接板1的上端 活动连接着长程气缸15的活塞杆，长程气缸15的气缸端通过固定轴17设于机架上。喂 料机构外部安装设有护罩6，护罩6上安装有护罩门3。
当物料流入喂料筒8时，控制程序进入大投状态即长程气缸15伸出，短程气缸16收 縮，控制料门10完全打开；当程序进入中投时短程气缸16伸出，控制料门IO关闭到一 半；当程序进入小投时长程气缸15收縮短程气缸16收縮，料门IO关闭到只剩孔的位置； 当得到秤量数值时，短程气缸16伸出关闭料门10，结束喂料。在这过程中长程气缸15 — 端围绕着固定轴17转动，同时驱动连接板1;连接板1围绕着固定座18转动，同时驱动 短程气缸16;短程气缸16驱动料门轴11带动料门10进行往复运动。
权利要求1、具有双气缸喂料机构的电子定量包装秤，包括机架、下料斗、秤量筒、喂料筒和喂料机构，喂料筒上设有手动调节门和料门，手动调节门通过限位套和料门轴安装在机架上，料门轴的一端伸至机架外，其特征在于所述料门轴的外伸端连接着连杆(12)，连杆(12)的下端连接着短程气缸(16)的活塞杆端，短程气缸(16)的气缸端活动连接着连接板(1)的中部；连接板(1)的下端通过固定座(18)转动连接着机架(2)，连接板(1)的上端活动连接着长程气缸(15)的活塞杆，长程气缸(15)的气缸端通过固定轴(17)设于机架上。
专利摘要本实用新型涉及具有双气缸喂料机构的电子定量包装秤，解决了单气缸喂料机构存在检修费时费工问题。改进在于料门轴的外伸端通过连杆连接着短程气缸的活塞杆端，短程气缸的气缸端活动连接着连接板的中部；连接板的下端通过固定座转动连接着机架，连接板的上端活动连接着长程气缸的活塞杆，长程气缸的气缸端通过固定轴设于机架上。本实用新型采用双气缸单动作的喂料机构实现对料门的控制，解决了单气缸多动作存在的检修费时费工问题，大大提高了气缸的使用寿命。实际控制物料精度达到较高水平，保证了电子定量包装秤的称重精度稳定流畅；这样既降低了成本，又提高了灌装生产效率。
文档编号G01G21/00GK201413183SQ20092017250
公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月10日 优先权日2009年6月10日
发明者傅正兵, 张心全 申请人:傅正兵