专利名称：测量偶数头螺杆螺旋槽槽底直径的量具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及测量技术领域，尤其是一种用于测量偶数头螺杆外螺旋槽槽底直
径的量具。
背景技术：
在制造或检验偶数头螺杆时，对其外螺旋槽槽底直径的测量普通采用的方法是使 用千分尺和游标卡尺，在实际测量过程中，这些量具与螺杆的接触面积较大，不易测量出工 件的准确尺寸，读数时还需将量具从螺杆上取下才能读取测量的数据，不够直观，而且容易 产生误差。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种测量偶数头 螺杆螺旋槽槽底直径的量具，以减少测量时与所测螺杆的接触面积，提高测量精度，并能直 观显示测量结果。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种测量偶数头螺杆螺旋槽槽 底直径的量具，包括支柱、上调节杆和下调节杆，上调节杆和下调节杆的各自一端滑动地套 装于支柱上并可通过锁定件锁定在某一位置，上调节杆的另一端设有百分表以及与百分表 的指针相连接的活动测杆，下调节杆的另一端设有固定测杆，活动测杆与固定测杆的中心 线相重合，活动测杆的下端与固定测杆的上端分别固定有球形触头。 为适应不同规格螺杆的测量要求，所述的量具还包括用于测量前调节活动测杆上 的球形触头与固定测杆上的球形触头之间间距的校对样棒，且校对样棒的高度小于所测量 处的螺杆直径。 本实用新型的有益效果是本实用新型将活动测杆与固定测杆的球形触头置于螺 杆的待测处，减少了测量时量具与螺杆的接触面积，提高了测量精度，同时，活动测杆可自 由移动，通过百分表即可直观地显示相对应的读数，因而也就能够方便地找到所测螺杆的 最小点。
以下结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。


图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型所述校对样棒的结构示意图。 图中1.支柱2.上调节杆3.下调节杆4.锁定件5.百分表6.活动测杆 7.固定测杆8.球形触头9.校对样棒具体实施方式
。 现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以 示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
3[0013] 如图1所示的一种测量偶数头螺杆螺旋槽槽底直径的量具，包括支柱1、上调节杆 2和下调节杆3，上调节杆2和下调节杆3的各自一端滑动地套装于支柱1上，并在调整到 位后通过锁定件4固定在所在位置，上调节杆2的另一端设有百分表5以及与百分表5的 指针相连接的活动测杆6，下调节杆3的另一端设有固定测杆7，活动测杆6与固定测杆7 的中心线相重合，活动测杆6的下端与固定测杆7的上端分别固定有球形触头8。 如图2所示，为适应不同规格螺杆的测量要求，本量具还包括用于测量前调节活 动测杆6上的球形触头8与固定测杆7上的球形触头8之间间距的校对样棒9，且校对样棒 9的高度略小于所测量处的螺杆直径，校对样棒9可按螺杆直径的不同，设计成系列化。 测量时，根据所测螺杆的规格大小，选取合适的校对样棒9，将下调节杆3固定在 支柱1上，调整上调节杆2位置，使校对样棒9两端面分别与活动测杆6上的球形触头8和 固定测杆7上的球形触头8相接触，将上调节杆2固定于支柱1上，即可进行测量，校对样 棒9的高度加上百分表5显示的数据即为螺杆所测量处的测量值。 以上述依据本实用新型的实施方式为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员 完全可以在不偏离本实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本实用新 型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范 围。
权利要求一种测量偶数头螺杆螺旋槽槽底直径的量具，其特征是包括支柱(1)、上调节杆(2)和下调节杆(3)，上调节杆(2)和下调节杆(3)的各自一端滑动地套装于支柱(1)上并可通过锁定件(4)锁定在某一位置，上调节杆(2)的另一端设有百分表(5)以及与百分表(5)的指针相连接的活动测杆(6)，下调节杆(3)的另一端设有固定测杆(7)，活动测杆(6)与固定测杆(7)的中心线相重合，活动测杆(6)的下端与固定测杆(7)的上端分别固定有球形触头(8)。
2. 根据权利要求1所述的测量偶数头螺杆螺旋槽槽底直径的量具，其特征是还包括 用于测量前调节活动测杆(6)上的球形触头(8)与固定测杆(7)上的球形触头(8)之间间 距的校对样棒(9)，所述的校对样棒(9)的高度小于所测量处的螺杆直径。
专利摘要本实用新型公开了一种测量偶数头螺杆螺旋槽槽底直径的量具，包括支柱、上调节杆和下调节杆，上调节杆和下调节杆的各自一端滑动地套装于支柱上并可通过锁定件锁定在某一位置，上调节杆的另一端设有百分表以及与百分表的指针相连接的活动测杆，下调节杆的另一端设有固定测杆，活动测杆与固定测杆的中心线相重合，活动测杆的下端与固定测杆的上端分别固定有球形触头。本实用新型将活动测杆与固定测杆的球形触头置于螺杆的待测处，解决了以往测量时量具与螺杆的接触面积过大的问题，提高了测量精度，同时通过百分表即可直观地显示所测量的读数，结构简单实用。
文档编号G01B5/08GK201497463SQ20092023446
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月18日 优先权日2009年8月18日
发明者卢卫平, 王智作 申请人:江苏胜大石油设备制造有限公司