专利名称：弹片形变度测试装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种弹片形变度测试装置。
背景技术：
电脑机箱的硬盘驱动器一般与定位弹片进行配合，从而可以使硬盘驱动器与机箱 的连接器连接。但是在实际使用中，硬盘驱动器需要频繁的取放，因此硬盘驱动器与定位弹 片配合的紧密程度会直接影响到硬盘驱动器与机箱连接器的连接，因此定位弹片的形变度 测试变得很重要。一般的测试要求为每次压缩2. 5mm后复位，按一定的操作频率，重复压缩 50次后检测压缩前后被测部位，如果此时定位弹片形变量不大于0. 3mm，那么就为合格产 品。目前检测方法为人工直接按压。但是人工按压检测效率低，而且人工施力大小无法精 确控制，检测误差比较大。

发明内容
有鉴于此，有必要提供一种检测效率高，检测误差低的弹片形变度测试装置。一种弹片形变度测试装置，其包括测试机及基座，所述基座用于承载一待测弹片。 所述测试机包括支撑座、压力机构、量测机构及施力机构。所述支撑座固定在所述基座上， 所述压力机构、量测机构及施力机构固定在所述支撑座上。所述压力机构能够相对所述支 撑座上下移动，对一待测弹片进行压合。所述施力机构包括施力杠杆、限位螺丝、及微调螺 丝。所述施力杠杆抵接在所述压力机构上，用于驱动所述压力机构上下移动。所述限位螺 丝用于抵接所述施力杠杆，限定所述施力杠杆的摆动幅度，从而控制所述压力机构上下移 动幅度。所述微调螺丝用于抵接所述压力机构，在所述待测弹片被压前及被压后，通过调整 所述微调螺丝，使所述压力机构接触所述待测弹片，确定待测弹片的形变量。所述量测机构 与所述压力机构连接，用于显示待测弹片的形变量。本发明的弹片形变度测试装置利用一施力杠杆驱动一压力机构上下移动，从而对 一待测弹片进行压合，采用一限位螺丝限定所述施力杠杆摆动幅度，从而控制所述压力机 构移动幅度，采用一微调螺丝确定所述待测弹片的形变量，本发明弹片形变度测试装置检 测效率高，检测误差低。


图1为本发明实施方式提供的弹片形变度测试装置组装结构示意图。图2为图1中弹片形变度测试装置的分解结构示意图。
具体实施例方式下面将结合附图，对本发明作进一步的详细说明。请参阅图1及图2，一种弹片形变度测试装置10，其包括测试机100以及基座200。 所述测试机100固定在所述基座200上，所述基座200用于固定一待测弹片300，所述测试机100用于检测所述待测弹片300的形变度。所述测试机100包括支撑座110、压力机构120、量测机构130以及施力机构140。 所述支撑座110固定在所述基座200上，所述压力机构120、量测机构130以及施力机构140 固定在所述支撑座110上。所述支撑座110包括顶面111、底面112、多个侧面113、容置部114以及固定脚 115。所述容置部114在所述顶面111上形成第一开口 1111，在所述一个侧面113上形成第 二开口 1131。在所述容置部114底面上沿垂直所述基座200方向形成一通孔1141。在所 述顶面111上，所述第一开口 1111两侧形成有两个第一螺孔1112，用于固定所述量测机构 130。在所述侧面113上，所述第二开口 1131的两侧形成有两个第二螺孔1132，用于固定施 力机构140。所述固定脚115设置在所述底面112上，所述固定脚115固定在所述基座200 上。所述压力机构120包括压头121、弹簧122以及挡块123。所述压头121设置于所 述容置部114内，其下端穿过所述容置部114底面的通孔1141，接触所述支撑座110下方 设置的所述待测弹片300，其上端与所述挡块123固定。所述弹簧122套设在所述压头121 上，所述弹簧122 —端抵接所述容置部114的底面，另一端抵接所述挡块123。所述压头121 相对所述通孔1141可上下滑动。所述量测机构130包括量测表131以及量测表座132。所述量测表座132固定在 所述支撑座110的顶面111上。所述量测表131设置在所述量测表座132上。所述量测表 131延伸出一可伸缩的测试杆1311，通过所述测试杆1311的伸缩，所述量测表131能够显 示所述测试杆1311移动距离的读数。在组装时，所述测试杆1311穿过所述量测表座132， 并抵接在所述挡块123上，从而可以随着所述压头121的上下移动而移动。在本实施方式 中所述量测表131为一百分表。所述施力机构140包括施力杠杆141、限位块142、限位螺丝143、固定块144以及 微调螺丝145。所述施力杠杆141包括把手1411，在所述把手1411的一端形成一轴孔1412 以及一压力部1413。所述轴孔1412中套入一轴套1414，并且所述施力杠杆141相对所述 轴套1414可以转动。所述限位块142上形成有一固定孔1421以及一限位螺孔1422。所述 限位螺丝143螺入到所述限位螺孔1422中，并且其一端从所述限位螺孔1422中伸出。所 述限位螺丝143用于抵接所述施力杠杆141。所述固定块144上形成有两个第三螺孔1441 以及一微调螺孔1442。所述第三螺孔1441与所述第二螺孔1132相对应，用于将所述固定 块144固定在所述支撑座110上。所述微调螺丝145螺入到所述微调螺孔1442中，并且其 一端抵接在所述挡块123上，通过上下调节所述微调螺丝145，从而可以限定所述压头121 上下移动位置。利用一个螺钉穿过所述固定块144的其中一个第三螺孔1441以及所述轴套1414， 可将所述施力杠杆141固定在所述支撑座110上，并且所述施力杠杆141可以绕所述轴套 1414转动。所述施力杠杆141上下摆动，其压力部1413接触所述挡块123，从而所述压头 121可以随所述施力杠杆141的上下摆动而上下移动。利用一螺钉穿过固定块144的另一 个第三螺孔1441以及所述限位块142的固定孔1421，可将所述限位块142固定在所述支 撑座110上。所述施力杠杆141在上下摆动时，其把手1411可以抵接在所述限位螺丝143 上，通过调整所述限位螺丝143，可以限定所述施力杠杆141的摆动幅度，从而控制所述压
4头121上下移动的位置。所述基座200包括一承载面210以及两个夹紧机构220。所述承载面210上形成 一容置槽2101，所述容置槽2101与所述待测弹片300的被测部分相对应，当所述待测弹 片300的被测部分受到所述压头121的压力向下移动时，被测部分可以容置在所述容置槽 2101中。所述夹紧机构220设置在所述承载面210上，并位于所述支撑座110的两侧。所 述待测弹片300放置在所述承载面210上，所述夹紧机构220用于固定所述待测弹片300。在对所述待测弹片300进行检测时，首先将所述待测弹片300放置于所述压头121 下方的基座200上，利用所述夹紧机构220固定所述待测弹片300。旋转微调螺丝145，使 所述压头121刚好接触所述待测弹片300的被测部分，此时将所述量测表131调为零。然后按动所述施力杠杆141，使所述压头121压动所述待测弹片300的被测部分向 下移动一定距离时，调节所述限位螺丝143，使得此时施力杠杆141的把手1411刚好抵接在 所述限位螺丝143上。接着提起所述施力杠杆141的把手1411后，再向下按动所述施力杠 杆141，所述施力杠杆141与所述限位螺丝143接触后抬起，重复按动至达到规定次数。此 时所述压头121与所述待测弹片300的被测部分的间隙即为所述待测弹片300受压后的形 变量。最后再次旋转所述微调螺丝145，使所述压头120与所述待测弹片300的被测部分接 触，此时所述量测表131显示的读数即为所述待测弹片300的被测部分的实际形变量。本发明实施方式中提供的弹片形变度测试装置利用一施力杠杆驱动一压力机构 上下移动，从而对一待测弹片进行压合，采用一限位螺丝限定所述施力杠杆摆动幅度，从而 控制所述压力机构移动幅度，采用一微调螺丝确定所述待测弹片的形变量，本发明弹片形 变度测试装置检测效率高，检测误差低。本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明， 而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施方式所作 的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。
权利要求
1.一种弹片形变度测试装置，其特征在于，所述弹片形变度测试装置包括测试机及基 座，所述基座用于承载一待测弹片，所述测试机包括支撑座、压力机构、量测机构及施力机 构，所述支撑座固定在所述基座上，所述压力机构、量测机构及施力机构固定在所述支撑座 上，所述压力机构能够相对所述支撑座上下移动，对一待测弹片进行压合，所述施力机构包 括施力杠杆、限位螺丝、及微调螺丝，所述施力杠杆抵接在所述压力机构上，用于驱动所述 压力机构上下移动，所述限位螺丝用于抵接所述施力杠杆，限定所述施力杠杆的摆动幅度， 从而控制所述压力机构上下移动幅度，所述微调螺丝用于抵接所述压力机构，在所述待测 弹片被压前及被压后，调整所述微调螺丝，使所述压力机构接触所述待测弹片，确定待测弹 片的形变量，所述量测机构与所述压力机构连接，用于显示待测弹片的形变量。
2.如权利要求1所述的弹片形变度测试装置，其特征在于，所述支撑座包括顶面、底 面、多个侧面、容置部及固定脚，所述容置部底面上沿垂直所述基座方向形成一通孔，所述 固定脚设置在所述底面上，其固定在所述基座上。
3.如权利要求2所述的弹片形变度测试装置，其特征在于，所述压力机构包括压头、弹 簧及挡块，所述压头设置于所述容置部内，其下端穿过所述容置部的通孔，接触所述待测弹 片，上端与所述挡块固定，所述弹簧套设在所述压头上，其一端抵接所述容置部的底面，另 一端抵接所述挡块，所述压头相对所述支撑座可上下滑动。
4.如权利要求3所述的弹片形变度测试装置，其特征在于，所述量测机构包括量测表 及量测表座，所述量测表座固定在所述支撑座的顶面上，所述量测表延伸出一可伸缩的测 试杆，通过所述测试杆的伸缩，所述量测表能够显示所述测试杆移动距离的读数，所述测试 杆抵接在所述挡块上，可以随所述压头的上下移动而移动。
5.如权利要求3所述的弹片形变度测试装置，其特征在于，所述施力机构还包括限位 块以及固定块，所述固定块将所述施力杠杆以及限位块固定在所述支撑座上，所述限位块 上形成有一限位螺孔，所述限位螺丝螺入到所述限位螺孔中，并且其一端从所述限位螺孔 中伸出，用于抵接所述施力杠杆，所述固定块上形成有微调螺孔，所述微调螺丝螺入到所述 微调螺孔中，并且其一端抵接在所述挡块上。
6.如权利要求3所述的弹片形变度测试装置，其特征在于，所述施力杠杆由所述固定 块枢接在所述支撑座上，其包括一把手，在所述把手的一端形成一压力部，所述压力部抵接 在所述挡块上。
7.如权利要求1所述的弹片形变度测试装置，其特征在于，所述基座包括一承载面及 两个夹紧机构，所述夹紧机构设置在所述承载面上，所述待测弹片放置在所述承载面上，所 述夹紧机构用于固定所述待测弹片。
8.如权利要求7所述的弹片形变度测试装置，其特征在于，所述承载面上形成一容置 槽，所述容置槽与所述待测弹片的被测部分相对应，当所述待测弹片的被测部分受到压力 向下移动时，被测部分可以容置在所述容置槽中。
9.如权利要求7所述的弹片形变度测试装置，其特征在于，所述夹紧机构分置于所述 支承座的两侧。
全文摘要
一种弹片形变度测试装置，其包括测试机及基座，所述基座用于承载一待测弹片。所述测试机包括支撑座及固定在支撑座上的压力机构、量测机构及施力机构。所述支撑座固定在基座上。所述压力机构能够相对支撑座上下移动，对一待测弹片进行压合。所述施力机构包括施力杠杆、限位螺丝、及微调螺丝。所述施力杠杆抵接在压力机构上，用于驱动压力机构上下移动。所述限位螺丝用于抵接施力杠杆，限定施力杠杆的摆动幅度，从而控制压力机构上下移动幅度。所述微调螺丝用于抵接压力机构，在待测弹片被压前及被压后，通过调整微调螺丝，使压力机构接触待测弹片，确定待测弹片的形变量。所述量测机构与所述压力机构连接，用于显示待测弹片的形变量。
文档编号G01B5/30GK101995205SQ200910305570
公开日2011年3月30日 申请日期2009年8月13日 优先权日2009年8月13日
发明者张秉君 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司