专利名称：一种自动调温定时的晶间腐蚀试验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种材料金相试验的腐蚀和控制装置，它尤其适用于不锈钢材料的自动调温定时的晶间腐蚀试验装置。
背景技术：
随着油气开发、加工行业腐蚀环境的越来越苛刻，耐蚀性差的碳钢和低合金钢材料已难以满足生产加工的需要。由于不锈钢管材具有维护成本低、重量轻，以及使用寿命更长的特点，已成为油气工业选材的热点，具有巨大的经济效益。然而，不锈钢管材若热处理不当或焊接过程不当，导致材料敏化，很容易产生晶间腐蚀。产生晶间腐蚀的不锈钢管材， 当受到应力作用时，即会沿晶界断裂、强度几乎完全消失，由于晶间腐蚀不易检查，造成设备的突然破坏，故危害极大。所以对不锈钢管材质量评价时必须检验其晶间腐蚀性能。目前，我国常用的试验标准为GB/T 4334-2008《金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法》。按标准规定进行试验时，需要将材料样品放入沸腾的腐蚀溶液中连续热腐蚀 2、16、48、120小时，才能完成晶间腐蚀试验。现有的腐蚀试验装置由电加热器、装有腐蚀液的锥形烧瓶和安装在烧瓶上端的回流冷凝器组成，回流冷凝器的冷却液由自来水提供。该装置在使用时存在以下问题1)须有人工日夜值班，以便在断水或加热时间完成后及时切断电源；2)锥形瓶口小，装取试样时很不方便，同时试样量受到限制，不利于工作量较大时的样品检验；幻选用硫酸-硫酸铜腐蚀试验时标准要求溶液保持微沸，传统电加热器加热不稳定，易造成实验数据不准确。中国专利CN 201653870U公开了一种晶间腐蚀自动检验仪，该装置结构简单，安全稳定，提高了自动化程度。但是该装置装取试样不方便，同时采用了传统电加热导致溶液浓度不稳定而最终造成检验数据不准确。因此，现有的试验装置使用费时费力，无法高效、安全、准确的完成晶间腐蚀试验。
实用新型内容本实用新型目的是提供一种自动调温定时的晶间腐蚀试验装置。该装置操作快捷、可自动调温、定时、安全、准确地完成晶间腐蚀试验。本实用新型所述的一种自动调温定时的晶间腐蚀试验装置，由回流冷凝管、流量传感器、温度传感器、截口烧杯、平面盖板、电热套及控制电路组成；截口烧杯置于电热套中，平面盖板置于截口烧杯上，平面盖板与截口烧杯接触面的环形槽内嵌有密封圈；温度传感器穿过平面盖板插入截口烧杯中，与烧杯中腐蚀液保持接触；回流冷凝管固定在平面盖板中心孔中的橡胶塞环上，并与截口烧杯内连通，回流冷凝管与冷凝水管相接，流量传感器安装在冷凝水管上；流量传感器、温度传感器和电热套与控制电路相连接；控制电路由与交流电源连接的电源开关、与流量传感器相接的流量传感器开关和计时器组成；电源开关、流量传感器开关和计时器三者串联并与继电器相连；继电器与温度控制器、变压器相连；温度控制器与温度传感器相连，变压器的另一端与电热套相接，并与交流电源连接。[0008]本实用新型的工作过程为首先闭合电源开关，打开水阀，在计时器输入加热时间，在温度控制器输入加热温度，此时，将流量传感器开关及计时器触头闭合，继电器导通。 温度控制器通过变压器调节电热套的加热电压。当温度传感器检测到腐蚀溶液加热温度达到输入温度时，温度控制器控制变压器使其保持电压恒定，从而使电热套加热恒定，此时腐蚀溶液稳定地保持微沸状态。若溶液未达到沸腾或剧烈沸腾，可通过温度控制器的输入温度来调节。当流量传感器感应到冷凝水断流或流量过小时，流量传感器开关触头自动断开切断电源，停止加热。此时计时器也停止工作，显示剩余时间。当冷凝水流恢复时可闭合开关继续剩余时间工作；或者当计时器时间计数为零(即表示热腐蚀时间到)，计时器触头断开切断电源，试验结束。在装样和取样时，将平面盖板连同固定在它上面的回流冷凝管和温度传感器一同取下，可通过宽敞的截口烧杯方便装样和取样。本实用新型的有益效果为1)当冷凝水断流或流量过小时，可自动断开切断电源，防止出现危险情况。当水流恢复可继续剩余时间工作。或当试验时间结束时，本装置亦可自动切断电源停止加热。提高了晶间腐蚀试验装置的自动化程度，实现晶间腐蚀试验全自动控制；幻采用了广口的截口烧杯，不但在装样和取样时快捷易操作，而且增大了容器体积，增加了装样量，提高了工作效率；幻采用了可控温的电热套作为加热工具，可稳定加热溶液使其保持微沸状态，提高了试验精确度；4)结构简单，操作便捷，制造成本低。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的控制电路示意图。其中1回流冷凝管、2流量传感器、3温度传感器、4橡胶塞环、5平面盖板、6密封圈、7截口烧杯、8电热套、9控制电路、10交流电源、11电源开关、12流量传感器开关、13计时器、14继电器、15变压器、16温度控制器、17冷凝水管。
具体实施方式
本实用新型所述的一种自动调温定时的晶间腐蚀试验装置，由回流冷凝管1、流量传感器2、温度传感器3、截口烧杯7、平面盖板5、电热套8及控制电路9组成；截口烧杯7 置于电热套8中，平面盖板5置于截口烧杯7上，平面盖板5与截口烧杯7接触面的环形槽内嵌有密封圈6 ；温度传感器3穿过平面盖板5插入截口烧杯7中，与烧杯中腐蚀液保持接触；回流冷凝管1固定在平面盖板5中心孔中的橡胶塞环4上，并与截口烧杯内连通，回流冷凝管1与冷凝水管17相接，流量传感器2安装在冷凝水管17上；流量传感器2、温度传感器3和电热套8与控制电路9相连接。所述的控制电路9由与交流电源10连接的电源开关11、与流量传感器2相接的流量传感器开关12和计时器13组成；电源开关11、流量传感器开关12和计时器13三者串联并与继电器14相连；继电器14与温度控制器16、变压器15相连；温度控制器16与温度传感器3相连，变压器15的另一端与电热套8相接，并与交流电源10连接。
权利要求1. 一种自动调温定时的晶间腐蚀试验装置，由回流冷凝管、流量传感器、温度传感器、 截口烧杯、平面盖板、电热套及控制电路组成；其特征在于截口烧杯置于电热套中，平面盖板置于截口烧杯上，平面盖板与截口烧杯接触面的环形槽内嵌有密封圈；温度传感器穿过平面盖板插入截口烧杯中，与烧杯中腐蚀液保持接触；回流冷凝管固定在平面盖板中心孔中的橡胶塞环上，并与截口烧杯内连通，回流冷凝管与冷凝水管相接，流量传感器安装在冷凝水管上；流量传感器、温度传感器和电热套与控制电路相连接；所述的控制电路由与交流电源连接的电源开关、与流量传感器相接的流量传感器开关和计时器组成；电源开关、流量传感器开关和计时器三者串联并与继电器相连；继电器与温度控制器、变压器相连；温度控制器与温度传感器相连，变压器的另一端与电热套相接， 并与交流电源连接。
专利摘要本实用新型涉及一种自动调温定时的晶间腐蚀试验装置；截口烧杯置于电热套中，平面盖板置于截口烧杯上，平面盖板与截口烧杯接触面的环形槽内嵌有密封圈；温度传感器穿过平面盖板插入截口烧杯中；回流冷凝管固定在平面盖板中心孔中的橡胶塞环上，回流冷凝管与冷凝水管相接，流量传感器安装在冷凝水管上；流量传感器、温度传感器和电热套与控制电路相连接；交流电源连接电源开关，流量传感器连接流量传感器开关；电源开关、流量传感器开关和计时器串联与继电器相连；继电器与温度控制器、变压器相连；温度控制器与温度传感器相连，变压器与电热套相接，并与交流电源连接；本装置自动化程度高，装取样快捷，提高了试验精确度，结构简单，操作便捷。
文档编号G01N17/00GK202166602SQ201120240138
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月8日 优先权日2011年7月8日
发明者仝珂, 何小东, 冯耀荣, 朱丽霞, 邵晓东 申请人:中国石油天然气集团公司, 中国石油天然气集团公司管材研究所