专利名称：一种用于有毒原料的称量系统以及配套称量方法
技术领域：
本发明属于液晶玻璃基板的制造领域，涉及到制作液晶玻璃基板时用到的原料的 称量系统及相应称量方法问题，特别是用于称量有毒原料的系统及配套操作方法。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，人们对文化生活品味的追求越来越高。以往我们使用 的CRT彩电由于体积大、耗电多、重量重等诸多产品缺陷逐渐显现，CRT彩电的销量越来越 少。取而代之的液晶电视快速进入人们的生活。液晶玻璃基板作为液晶电视的主要元器 件，在液晶面板制造过程中有很高的技术要求，实验表明生产平滑整洁的玻璃基板是保证 液晶显示器达到良好显示效果的重要条件之一。比如像气泡、划伤这样的缺陷会给液晶电 视的显示效果带来很大影响。这样提高原料搅拌的均勻度，减少气泡的发生就成为玻璃熔 制过程中重要的环节之一，在原料加工时要非常准确的称量其重量，重量比例不恰当则会 使生产出的玻璃具有缺陷，特别是对于一些有毒的物料的称量，由于为了避免有毒物料产 生的毒气被操作人员吸入体内而造成损失，不得不考虑对称量设备和系统再进行改造。

发明内容
本发明的目的是为了准确称量有毒物料、从而解决液晶基板熔制过程中气泡的发 生问题，设计了一种用于有毒原料的称量系统以及配套称量方法，对有毒物料进行密封处 理，同时采用带隔离手套的密封箱体避免操作人员直接接触有毒物料。本发明为实现发明目的采用的技术方案是，一种用于有毒原料的称量系统，系统 的结构中包括用于称量有毒原料的电子称量装置，原料混合机、以及程控计算机，上述的电 子称量装置设置在具有隔离手套的密封箱体中形成物料称量仓，在物料称量仓中分别设置 进料口与排料口，物料称量仓借助在排料口处密封连接的排料仓以及配套的流管与原料混 合机连通。本发明的系统工作原理是对有毒物料的输送以及称量过程都进行密封处理，防止 物料挥发的毒气传播，采用隔离手套目的是为了避免操作人员在称量物料时肢体与有毒物 料直接接触，以上系统借助下述的操作方法，可以实现对有毒物料的称量。本发明还涉及到一种与上述称量系统配套的操作方法，该操作方法是借助程控计 算机以及配套的管理软件程序实现的，以上操作方法的具体步骤是①、打开物料输送仓的仓门，将物料通过滚柱托板运入物料输送仓中，关闭仓门；②、打开密封箱体的进料门，将物料运入物料称量仓，关闭密进料门；③、打开负压毒气内过滤装置与干燥控制装置；④、取适量有毒原料放入电子称量装置中称量，将称量后的有毒物料通过排料仓 放入与密封箱体相连的、带盖的流管内，通过流管进入原料混合机内与其他原料混合后使用。为了保证有毒物料混合的气密性，采用了洁净室备等级。密封箱体可分为物料称量仓和物料输送仓，有毒原料的称量在密封箱体内完成，为了保证原料干燥，在系统中配有 干燥控制系统，电子秤在操作区内进行称量。称量完毕后，物料经密封箱体下面的排料仓和 流管进入到原料混合机。无毒原料提前在密封箱体外称量完毕，经过原料混合机的另一个 入口进入混合机内。混合完毕后，经流管进入密闭料罐，整个配料过程均在密闭状态下进 行，确保有毒物料不会与操作者接触，也不会因泄露对环境造成污染。下面结合附图对本发明进行详细说明。


图1是本发明的系统结构示意图。图2是图1的右视图。附图中，1是电子称量装置，2是隔离手套，3是密封箱体，4是排料仓，5是流管，6 是原料混合机，7是物料输送仓，8是滚柱托板，9是阀门，10是干燥控制装置。
具体实施例方式参看图1，一种用于有毒原料的称量系统，系统的结构中包括用于称量有毒原料的 电子称量装置1，原料混合机、以及程控计算机，上述的电子称量装置1设置在具有隔离手 套2的密封箱体3中形成物料称量仓，在物料称量仓中分别设置进料口与排料口，物料称量 仓借助在排料口处密封连接的排料仓4以及配套的流管5与原料混合机6连通。为了便于有毒物料的输送，在排料口处密封设置有物料输送仓7，借助滚柱托板8 将有毒物料输送至物料称量仓。为了防止有毒物料挥发出毒气，在物料称量仓中设置有负压毒气内过滤装置。上述的系统中设置有干燥控制装置10，干燥控制装置10借助阀门9分别与物料称 量仓、物料输送仓7连通。为了保证有毒物料混合的气密性，采用了洁净室备等级，上述的密封箱体3的材 质是不锈钢。上述的电子称量装置1是精度为1/12500的电子秤。上述的电子秤的秤体和仪表的材质是不锈钢，其防护等级为IP66。一种与上述称量系统配套的操作方法，该操作方法是借助程控计算机以及配套的 管理软件程序实现的，以上操作方法的具体步骤是①、打开物料输送仓7的仓门，将物料通过滚柱托板8运入物料输送仓7中，关闭 仓门；②、打开密封箱体3的进料门，将物料运入物料称量仓，关闭密进料门；③、打开负压毒气内过滤装置与干燥控制装置10 ；④、取适量有毒原料放入电子称量装置1中称量，将称量后的有毒物料通过排料 仓4放入与密封箱体3相连的、带盖的流管5内，通过流管5进入原料混合机6内与其他原 料混合后使用。本发明的系统在具体使用时，整个系统的各个设备操作都是由操作人员利用程控 计算机进行操作。参看图1和图2，为了便于物料称量后输送至原料混合机6中，可将电子 称量装置1设置在较高的工作台上，在工作台的下方设置原料混合机6，称量后的物料通过
4排料仓4和流管5运入原料混合机6中。
权利要求
一种用于有毒原料的称量系统，系统的结构中包括用于称量有毒原料的电子称量装置(1)，原料混合机、以及程控计算机，其特征在于所述的电子称量装置(1)设置在具有隔离手套(2)的密封箱体(3)中形成物料称量仓，在物料称量仓中分别设置进料口与排料口，物料称量仓借助在排料口处密封连接的排料仓(4)以及配套的流管(5)与原料混合机(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于有毒原料的称量系统，其特征在于在排料口处密 封设置有物料输送仓(7)，借助滚柱托板(8)将有毒物料输送至物料称量仓。
3.根据权利要求1所述的一种用于有毒原料的称量系统，其特征在于在物料称量仓 中设置有负压毒气内过滤装置。
4.根据权利要求1所述的一种用于有毒原料的称量系统，其特征在于所述的系统中 设置有干燥控制装置(10)，干燥控制装置(10)借助阀门(9)分别与物料称量仓、物料输送 仓(7)连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于有毒原料的称量系统，其特征在于所述的密封箱 体(3)的材质是不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种用于有毒原料的称量系统，其特征在于所述的电子称 量装置(1)是精度为1/12500的电子秤。
7.根据权利要求6所述的一种用于有毒原料的称量系统，其特征在于所述的电子秤 的秤体和仪表的材质是不锈钢，其防护等级为IP66。
8.一种与权利要求1中称量系统配套的操作方法，该操作方法是借助程控计算机以及 配套的管理软件程序实现的，其特征在于以上操作方法的具体步骤是①、打开物料输送仓(7)的仓门，将物料通过滚柱托板(8)运入物料输送仓(7)中，关 闭仓门；②、打开密封箱体(3)的进料门，将物料运入物料称量仓，关闭密进料门；③、打开负压毒气内过滤装置与干燥控制装置(10)；④、取适量有毒原料放入电子称量装置(1)中称量，将称量后的有毒物料通过排料仓 ⑷放入与密封箱体⑶相连的、带盖的流管(5)内，通过流管(5)进入原料混合机(6)内 与其他原料混合后使用。
全文摘要
一种用于有毒原料的称量系统以及配套称量方法，为了准确称量有毒物料、从而解决液晶基板熔制过程中气泡的发生问题，采用的技术方案是，系统的结构中包括用于称量有毒原料的电子称量装置，原料混合机、以及程控计算机，上述的电子称量装置设置在具有隔离手套的密封箱体中形成物料称量仓，在物料称量仓中分别设置进料口与排料口，物料称量仓借助在排料口处密封连接的排料仓以及配套的流管与原料混合机连通；其操作方法是借助程控计算机以及配套的管理软件程序实现。本发明的优点是，整个配料过程均在密闭状态下进行，确保有毒物料不会与操作者接触，也不会因泄露对环境造成污染；同时可以对有毒物料进行准确称量，避免生产出的玻璃产生气泡。
文档编号G01G17/00GK101936764SQ201010130689
公开日2011年1月5日 申请日期2010年3月24日 优先权日2010年3月24日
发明者丁原杰, 刘文泰, 李兆廷, 李发强 申请人:河北东旭投资集团有限公司