铣床车刀的主切削刃和付切削刃常用圆弧修光刃或直线修光刃联接，这对铣床提高光洁度很有利。直线修光刃铣床比圆弧修光刃易于加工。调整良好时铣床走刀产生的表面不平度可减至最小。被加工工件表面粗糙度取决子修光刀刃本身平直质量，纵车外圆时可达到Ra0.05-Ra0.012，铣床刀头在刀杆上的固定方法对铣床车刀的寿命有很大的影响。械压紧固定法。1为铣床刀头，2为黄铜或紫铜压板；3为压紧螺钉；铣床礴为刀杆；5为紫铜垫片。铣床安放刀头的槽宽应与刀头的宽度相适应，铣床一般保持0.1~0.8毫米的间隙。擒深只要满足能露出刀头，铣床不影响切削和切屑排除。槽的高度比刀头厚度大0.5.毫米。这种方法简便易行，更换刀头也很方便。缺点是压紧力不容易掌握。压得太松，http://www.ruyicnc.com 铣床刀头会松动，压得过紧，可能擦伤刀头。
用502胶粘结铣床刀头。铣床粘结前用丙酮请洗铣床和刀杆表面。用毕后，铣床用丙酮化开，分别保藏，胶结力能满足精车要求。铣床车刀与铜铝的磨擦系数很小，仅是铣床与硬质合金的磨擦系数的一半。所以铣床车刀切削时切削阻力小，铣床刀屑容易排出。，加之导热性好，不产生积屑瘤。
铣床车刀的线膨胀系数仅为硬质合金的刀耐磨性好，加工工件能保持很好的尺寸稳定性。与硬质合金相比，金41石车All时，在工件表面上所形成的表面硬化尽其深度较小。例如加工硬铝时，零件表面显微硬度仅为320牛顿/毫米2，铣床车刀镜面车削时，对铣床有很高的要求，一般要求铣床主轴径向和轴向的窜动小于外5微米。铣床振动是表面粗糙度增大的重笋原因。，不仅振幅会影响表面祖糙度，振动频率也影。
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