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铣床加工过程中安装调对加工精度的重要性

时间: 2014-04-02    作者:admin 点击: ( 1830 ) 次

    铣床加工过程中安装调整是保证加工精度的重要环节。正确调整能够使某些机床和刀具的误差得到补偿。安装铣床调整应该做到以下几点齿坯轴线与工作台回转轴线重合,铣床滚刀基本拐杆轴线与转动轴线重合铣床滚刀和齿坯的相对位置正确齿坯中心与工作台回转中心不重合,会产生圆周齿距累积误差滚刀基本蜗杆轴线与转动轴线不重合将产生齿形误差盯了。


    铣床滚刀相对齿坯位置安装得不正确,可能出现x、Y方向的变动,从而造成铣床沿滚刀轴线(方向)位置的变动,相对于齿坯径向位置(Y方向)的变动和调整滚刀级旋角引起的角度位置方向的变动,滚刀位二方向偏移,将使铣床轮齿的齿形不对称方向位置的偏移将使齿厚改变。以上介绍了圆柱齿轮的滚切,关于铣床蜗轮的滚切方法和齿轮滚切大体相似,不同的铣床是采用蜗轮滚力。蜗轮滚刀的基本蜗杆应符合于被切蜗轮啮合的蜗即工作蜗杆、不但蜗杆的类型相同,而且铣床主要尺寸如轴向模数,分度圆直径、螺纹头数,螺旋方向铣床http://www.ruyicnc.com升角及齿形等)均须一致。蜗轮滚刀的容屑槽垂直于基本蜗杆缘旋方向。
    铣床因此工每一种蜗轮要用单独的蜗轮滚刀,不象齿轮加工那样,铣床胃一把滚刀可以加工模数相同、压万角相同而齿数不同、螺旋角不同的许多种齿轮。铣床蜗轮滚削有两种不同的进给方式:径向进给和切向进给。径向进给法滚切时,铣床滚刀和齿坯各绕自己轴线旋转,保持切削运动及分齿运动的关系铣床,同时工作合连同工件沿径向渐渐向滚刀靠近或滚刀向齿靠近。
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