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可在铣床表面内形成残余压应力

时间: 2014-04-11    作者:admin 点击: ( 1669 ) 次

    可在铣床表面内形成残余压应力。离子注人对改善材料表面的性能具有优良的效果。目前,铣床该项技术已广泛用于刀具、模具、航天、航空等钡域,主要是为了提高零件或产品的抗磨扭、抗腐蚀、抗高沮权化、统疲劳等特性。我国铣床离子注人技术在部分工模具和零件上的应用效果。
    电子束是铣床由电子枪产生的具有裔能密度和高速运动的电子流。电子束以极高的速度轰出材料表面,其电子流穿过表面,进入表层一定深度,碰撞材料的原子并拭予能量,由铣床该能量转换为热能而实现表层的高速加热,但材料铣床表层以下仍处于常沮。当电子束迅速离开后,表层热量向冷态基体传递,可获得大于临界冷速的冷却速度,使材料表层完成自冷却淬火。因此应用电子束可对材料表面进行表面加热淬火、表面合金化处理、电子束熔凝、VMC铣床制造非晶态层和薄板退火等。
    铣床http://www.ruyicnc.com电子束表面改性与激光表面改性在原理及工艺上基本相似。但是,电子束表面改性有其特点:设备功率大,能量利用率高。目前激光器功率最大不超,而电子束设备功率最高可达100-200kw。铣床能量利用率为激光加热的9倍。可进行选择性表面改性。凡是能观察到的地方,不论形状复杂的部位、深孔、台阶或斜面,都可方便地进行表面改性操作。配件变形小、铣床表面质旦离。铣床处理在真空中进行,减少了氧化、脱碳表面洁净光亮,无稿后续处理。由于真空室的限制,工件尺寸不能过大。各参数可以严格控制,操作维修方便。目前,电子束技术已在众多领域应用,但铣床应用程度还不如激光广泛。现举例说明其典翌应用。
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