零件耐腐蚀性的影响铣床零件的腐蚀是由于各种腐蚀性气体或液体的作用所引起的。表面越粗糙，铣床轮廓谷越深则吸附在表面上的腐蚀性气体或液体越多，腐蚀作用越强烈。表面加工硬化或金相组织变化时，常引起裂纹，因而也会降低零件的耐腐蚀性。除了铣床上述发生在轮佛谷处的化学腐蚀外，在轮廓峰处还会有电化学腐蚀。特别是对尺寸小、精度高的间隙配合影响更大：对过盈配合表面，由于装配时配合表面的轮那峰被挤平，使实际有效配合过盈俄减少，从而降低铣床配合强度。
    经过铣床加工所得的零件表面，总会存在着许多离低不平的较小峰谷，具有这种峰谷特征的泥状误差，属于表面徽观性质的形状误差。它和前述表面宏观形状误差以及表面波纹度误差三者之问，通常以一定的波距与波高来别。其比值大于表面宏观形状误差。小于者为表面微观形状误差。介于铣床二者之间者为表面波纹度误差。而表述加工表面上具有较小陌距和峰谷所组成的徽观几何形状特性的木语称为表面粗糙度。
    取样铣床长度取样长度是用于判别和侧量表面粗糙度时所规定的一段基准线长度，铣床在轮娜总的走向上量取。规定和选择这段长度是为了限制和铣床削弱表面披度对表面粗橄度测量结果的影响，评定长度由于加工表面有着不同程度的不均匀性，为了充分台理地反映某表面的相糙度特性，标准规定评定表面轮分所必需取样长度(一般按五个取样长度确定)，在铣床特殊情况下当侧量表面很均匀时也可以仅有一个取样长度。
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