铣床工件因受切削力作用发生弯曲，当铣床刀具在中央位置时，工件的挠度最大，所切去的金属厚度最小，刀具在两端时，工件的挠度最小，所切去的金属厚度最大。铣床加工后工件的中心线仍恢复为直线，而外形则成为鼓形。
因此加工细长轴应该采用中心架或跟刀架，以提高铣床工件的厚度。
有些刀具(如车刀、扩孔钻、铰刀、铣床锐刀、拉刀等)的刚度对加工精度的影响并不显著。但是，有些刀具的刚度对加工精度的影响很明显，例如用钻头在钻床上加工深孔时，由于钻头刚度不足而发生弯曲厂使加工孔中心线也随之弯曲。夹具，可把它看作机床的一部分，它的刚度对加工精度的影响跟机床刚度对加工精度的影响相似。
因此，在外力的作用下，XH7132S铣床工艺系统的各部分都会产生变形，这些变形反映到加工的工件上，即形成工艺系统刚度所引起的加工误差。设在任意加工位置上机床、夹具、铣床刀具和工件因受切削力作用而引起的变形。
从上式可以看出，铣床加工一批工件时，如果切削力P保持不变，则由于铣床系统刚度所引起的加工误差对一批工件是个常值。根据以上分析，为了减少工艺系统弹性变形所引起的加工误差，可采取提高工艺系统各部分的刚度，减小切削力和夹紧力的影响;多次走刀和提高毛坯精度等措施。本文来源专业基础资料网 由滕州机床有限公司 铣床http://www.ruyicnc.com 分部整理发布