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一种散热模组自动测温装置制造方法

时间:2023-06-10    作者: 管理员

一种散热模组自动测温装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种散热模组自动测温装置,其能够保证检测的精度,不会对散热模具造成二次损坏,确保成品的质量,且其检测效率高,可批量进行检测,确保后续生产的正常进行。其包括机架,所述机架上布置有配电箱,其特征在于:所述机架的工作台面上布置有检测支架,所述检测支架包括底板、上板,所述底板上布置有定位载具,所述上板的下方设置有连接板,所述连接板的下方紧固有发热体,所述连接板的一侧外接有安装板,所述安装板侧凸于所述连接板,所述安装板上固装有温度探测器,所述温度探测器的触点朝向所述定位载具,所述发热体位于所述定位载具的正上方,所述连接板和所述上板之间设置有导向柱,所述导向柱的底部紧固于所述连接板。
【专利说明】—种散热模组自动测温装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及电子原器件的散热模组内部结构检测的【技术领域】,具体为一种散热模组自动测温装置。

【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高,电脑、学习机、电视、手机、音响已经不再是以往的奢侈品,慢慢的成为了我们的必须品。在这种背景下,对各类散热模组的需求也逐年增长。针对散热模组的性能测试过于繁琐,特别是手机类散热模组性能测试工序,该工序需要将散热性能不好的筛选出来,现有的测试工艺均采用人工将待检测的散热模组放置于恒温水槽中,经过一定时间后人工目视判定待检测的散热模组是否合格,且检测完成后需对测试完成的散热模组进行干燥处理,此种检测方式生产效率低下,且散热模组在检测过程中极易发生氧化、水痕等不良的现象,对散热模组会造成二次损坏,使得出厂的成品存在隐患。


【发明内容】

[0003]针对上述问题,本发明提供了一种散热模组自动测温装置,其能够保证检测的精度,不会对散热模具造成二次损坏,确保成品的质量,且其检测效率高,可批量进行检测,确保后续生产的正常进行。
[0004]一种散热模组自动测温装置,其技术方案是这样的:其包括机架,所述机架上布置有配电箱,其特征在于:所述机架的工作台面上布置有检测支架,所述检测支架包括底板、上板,所述底板上布置有定位载具,所述上板的下方设置有连接板,所述连接板的下方紧固有发热体,所述连接板的一侧外接有安装板,所述安装板侧凸于所述连接板,所述安装板上固装有温度探测器,所述温度探测器的触点朝向所述定位载具,所述发热体位于所述定位载具的正上方,所述连接板和所述上板之间设置有导向柱,所述导向柱的底部紧固于所述连接板,所述导向柱贯穿所述上板的贯穿孔,垂直气缸的气缸座固装于所述上板的上端面,所述垂直气缸的活塞杆的下端部紧固连接所述连接板,所述温度探测器外接所述配电箱的对应位置的绿灯,所述工作台面上还布置有启动按钮,所述启动按钮分别连接对应的发热体、垂直气缸。
[0005]其进一步特征在于:所述机架的工作台面上顺次排布有至少两个所述检测支架,每个所述检测支架内的所述发热体、垂直气缸分别连接其唯一对应的所述启动按钮,每个所述检测支架内的所述温度探测器分别连接其唯一对应的所述绿灯;
[0006]每个所述检测支架内顺次分别排列有至少两个所述定位载具,每个所述定位载具的上方分别对应布置有发热体、温度探测器,成组的所述发热体、温度探测器分别对应连接板、安装板组合安装,每块所述连接板单独对应一个所述垂直气缸;
[0007]每个所述启动按钮的位置处布置有一个急停按钮,所述急停按钮分别连接对应位置处的所述启动按钮所连接的所述发热体、垂直气缸;
[0008]所述发热体位于对应的所述安装座内,螺栓自上而下贯穿所述连接板后对应紧固连接下方的所述安装座,所述发热体的下端外露于所述安装座;
[0009]所述安装板具体为L形结构,其包括竖直部分、水平部分,所述安装板的竖直部分紧固连接所述连接板的一侧下方,所述安装板的水平部分侧凸于所述连接板,两个所述温度探测器对应插装于安装板的水平部分的安装孔内,所述温度探测器的下端触点外露于所述安装板的水平部分的下端面;
[0010]每个所述连接板和其对应的上板间通过三根导向柱导向连接,三根所述导向柱排列形成三角形结构;
[0011]所述配电箱上设置有显示屏,所述配电箱上的绿灯数量等于所述工作台面上的定位载具的数量的总和,所述配电箱上的绿灯顺次排列,每个所述绿灯的排列位置对应于所述定位载具的排列位置;
[0012]所述配电箱上还设置有报警器结构,所述报警器结构在出现检测状态下的对应位置的绿灯不亮时发出报警声音,提醒工人将不良品取出、和良品分类放置;
[0013]所述配电箱分别通过线缆连接对应的所述发热体、温度探测器,并确保启动按钮、急停按钮可以顺利控制对应的元器件。
[0014]采用本发明后,将待检测的散热模组定位于定位载具内,之后开启对应于该定位载具的启动按钮,对应的垂直气缸下压,使得下方的发热体接触到待检测的散热模组的上表面,发热体将热量传递给待检测的散热模组,温度探测器的触点侦测温度,设定时间内的温度探测器的触点侦测温度到达设定的温度范围内,判定合格,垂直气缸上升,温度探测器所对应的绿灯亮起,之后取出已检测完成的散热模组,放入良品内;反之,当设定时间内的温度探测器的触点侦测温度未到达设定的温度范围内,则待检测的散热模组为不良品,垂直气缸上升,温度探测器所对应的绿灯不亮,取出该散热模组,放入不良品内,其能够保证检测的精度,不会对散热模具造成二次损坏,确保成品的质量,且一个工作台面上可以顺次排布有至少两个所述检测支架,每个所述检测支架内顺次分别排列有至少两个所述定位载具,即一台装置可以同时对多个待检测的散热模组进行批量检测,其检测效率高,确保后续生产的正常进行。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是本发明的主视图结构示意图;
[0016]图2是本发明的俯视图结构示意图;
[0017]图3是本发明的立体图结构示意图;
[0018]图4是图1的A处局部放大结构示意图。

【具体实施方式】
[0019]一种散热模组自动测温装置,见图1?图4:其包括机架1,机架I上布置有配电箱2,机架I的工作台面3上布置有检测支架4,检测支架4包括底板5、上板6,底板5上布置有定位载具7,上板6的下方设置有连接板8,连接板8的下方紧固有发热体9,连接板8的一侧外接有安装板10,安装板10侧凸于连接板8,安装板10上固装有温度探测器11,温度探测器11的触点朝向定位载具7,发热体9位于定位载具7的正上方,连接板8和上板6之间设置有导向柱12,导向柱12的底部紧固于连接板8,导向柱12贯穿上板6的贯穿孔,垂直气缸13的气缸座固装于上板6的上端面,垂直气缸13的活塞杆的下端部紧固连接连接板8,温度探测器11外接配电箱2的对应位置的绿灯14,工作台面3上还布置有启动按钮15,启动按钮15分别连接对应的发热体9、垂直气缸13。
[0020]机架I的工作台面上顺次排布有至少两个检测支架4,每个检测支架4内的发热体
9、垂直气缸13分别连接其唯一对应的启动按钮15,每个检测支架4内的温度探测器11分别连接其唯一对应的绿灯14 ;
[0021]每个检测支架4内顺次分别排列有至少两个定位载具7,每个定位载具7的上方分别对应布置有发热体9、温度探测器11,成组的发热体9、温度探测器11分别对应连接板8、安装板10组合安装,每块连接板8单独对应一个垂直气缸13 ;
[0022]每个启动按钮15的位置处布置有一个急停按钮16,急停按钮16分别连接对应位置处的启动按钮15所连接的发热体9、垂直气缸13 ;
[0023]发热体9位于对应的安装座17内,螺栓18自上而下贯穿连接板8后对应紧固连接下方的安装座17,发热体9的下端外露于安装座17 ;
[0024]安装板10具体为L形结构,其包括竖直部分、水平部分,安装板10的竖直部分紧固连接连接板8的一侧下方,安装板10的水平部分侧凸于连接板8,两个温度探测器11对应插装于安装板10的水平部分的安装孔内,温度探测器11的下端触点外露于安装板10的水平部分的下端面;
[0025]每个连接板8和其对应的上板6间通过三根导向柱12导向连接,三根导向柱12排列形成三角形结构;
[0026]配电箱2上设置有显示屏17,配电箱2上的绿灯14数量等于工作台面3上的定位载具7的数量的总和,配电箱2上的绿灯14顺次排列,每个绿灯14的排列位置对应于定位载具7的排列位置;使得定位更方便,降低工人分类的难度;
[0027]配电箱2上还设置有报警器结构19,报警器结构19在出现检测状态下的对应位置的绿灯14不亮时发出报警声音,提醒工人将不良品取出、和良品分类放置;
[0028]配电箱2分别通过线缆(图中未画出,属于现有成熟结构)连接对应的发热体9、温度探测器11,并确保启动按钮15、急停按钮16可以顺利控制对应的元器件。
[0029]具体实施例,见图1?图4:机架I的工作台面3上顺次排布有两个检测支架4,每个检测支架4内顺次分别排列有两个定位载具7,即工作台面3上布置有四个定位载具7及其对应的发热体9、温度探测器11、连接板8、安装板10、垂直气缸13。单次进行检测时,可以同时进行四个待检测的散热模组20的检测。
[0030]以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种散热模组自动测温装置,其包括机架,所述机架上布置有配电箱,其特征在于:所述机架的工作台面上布置有检测支架,所述检测支架包括底板、上板,所述底板上布置有定位载具,所述上板的下方设置有连接板,所述连接板的下方紧固有发热体,所述连接板的一侧外接有安装板,所述安装板侧凸于所述连接板,所述安装板上固装有温度探测器,所述温度探测器的触点朝向所述定位载具,所述发热体位于所述定位载具的正上方,所述连接板和所述上板之间设置有导向柱,所述导向柱的底部紧固于所述连接板,所述导向柱贯穿所述上板的贯穿孔,垂直气缸的气缸座固装于所述上板的上端面,所述垂直气缸的活塞杆的下端部紧固连接所述连接板,所述温度探测器外接所述配电箱的对应位置的绿灯,所述工作台面上还布置有启动按钮,所述启动按钮分别连接对应的发热体、垂直气缸。
2.如权利要求1所述的一种散热模组自动测温装置,其特征在于:所述机架的工作台面上顺次排布有至少两个所述检测支架,每个所述检测支架内的所述发热体、垂直气缸分别连接其唯一对应的所述启动按钮,每个所述检测支架内的所述温度探测器分别连接其唯一对应的所述绿灯。
3.如权利要求2所述的一种散热模组自动测温装置,其特征在于:每个所述检测支架内顺次分别排列有至少两个所述定位载具,每个所述定位载具的上方分别对应布置有发热体、温度探测器,成组的所述发热体、温度探测器分别对应连接板、安装板组合安装,每块所述连接板单独对应一个所述垂直气缸。
4.如权利要求3所述的一种散热模组自动测温装置,其特征在于:每个所述启动按钮的位置处布置有一个急停按钮,所述急停按钮分别连接对应位置处的所述启动按钮所连接的所述发热体、垂直气缸。
5.如权利要求1所述的一种散热模组自动测温装置,其特征在于:所述发热体位于对应的所述安装座内,螺栓自上而下贯穿所述连接板后对应紧固连接下方的所述安装座,所述发热体的下端外露于所述安装座。
6.如权利要求5所述的一种散热模组自动测温装置,其特征在于:所述安装板具体为L形结构,其包括竖直部分、水平部分,所述安装板的竖直部分紧固连接所述连接板的一侧下方,所述安装板的水平部分侧凸于所述连接板,两个所述温度探测器对应插装于安装板的水平部分的安装孔内,所述温度探测器的下端触点外露于所述安装板的水平部分的下端面。
7.如权利要求1至3中任一权利要求所述的一种散热模组自动测温装置,其特征在于:每个所述连接板和其对应的上板间通过三根导向柱导向连接,三根所述导向柱排列形成三角形结构。
8.如权利要求1至3中任一权利要求所述的一种散热模组自动测温装置,其特征在于:所述配电箱上设置有显示屏,所述配电箱上的绿灯数量等于所述工作台面上的定位载具的数量的总和,所述配电箱上的绿灯顺次排列,每个所述绿灯的排列位置对应于所述定位载具的排列位置。
9.如权利要求8所述的一种散热模组自动测温装置,其特征在于:所述配电箱上还设置有报警器结构。
10.如权利要求8所述的一种散热模组自动测温装置,其特征在于:所述配电箱分别通过线缆连接对应的所述发热体、温度探测器。
【文档编号】G01K1/14GK104075820SQ201410337277
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日
【发明者】齐跃庭, 张于光, 洪广, 张飞超, 闫晓峰 申请人:昆山联德精密机械有限公司

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