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一种载带成型定位孔智能检测装置制造方法

时间:2023-06-11    作者: 管理员

一种载带成型定位孔智能检测装置制造方法
【专利摘要】一种载带成型定位孔智能检测装置,包括针轮、接近式感应器、感应板、感应板固定架、弹簧、弹簧固定块、针轮调节块、安装底板;所述针轮调节块由固定块和活动块组成,其中固定块牢牢固定在安装底板上;所述针轮调节块的活动块与针轮连接,并带动针轮在X轴方向移动;所述针轮侧部设有感应板,该感应板与针轮接触面上方内嵌接近感应器。本实用新型具有结构简单、检测准确率高、成本低廉等优点。通过针轮的针头与感应板上的凹槽配合,载带从针轮的针头和感应板之间的缝隙中穿过,从而对载带进行检测,能有效可靠的检测出问题产品,适合推广使用。
【专利说明】一种载带成型定位孔智能检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电子包装载带检测【技术领域】,尤其是涉及一种载带成型定位孔智能检测装置。
【背景技术】
[0002]由于场效应晶体管(FET)、电阻、电容器等芯片配件或电子配件变得越来越轻薄,在应用到该类配件的装置的生产过程中,通常将该类配件装载在载带上具有一定形态的容纳孔内,通过传送载带实现该类配件的连续供应,并将该类配件自动插入到装置的电路板内,为了保证载带以正确的频率传送该类配件,还需要在载带上设置圆形传送用的链轮孔,通过链轮孔与适配链轮孔的类似针轮的装置传送载带。
[0003]现有的载带成型机其成型检测部分大多采用视频图像技术,视频检测是视频探头直接采集载带成型图像,输入到计算机中,与标准载带图像比较,判定是否成型不良。由于载带在生产过程中无法避免的切边的毛毛、杂质、油污或者电压波动等原因的产生,载带在生产过程中由于设备或其他原因导致定位孔偏离或未正常打出定位孔,而影像测量抽检不至IJ,导致在组装元器件时,定位不准或无法定位。是视频探头采集的图像不能正确反映实际成型情况,从而极易造成误判,造成带子的浪费。而且,视频检测需要用到图像处理技术及视频采集模块,价格及其高昂,维护成本高。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种载带成型定位孔智能检测装置,用以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种载带成型定位孔智能检测装置,包括针轮、接近式感应器、感应板、感应板固定架、弹簧、弹簧固定块、针轮调节块、安装底板;所述针轮调节块由固定块和活动块组成,其中固定块牢牢固定在安装底板上;所述针轮调节块的活动块与针轮连接,并带动针轮在X轴方向移动;所述针轮侧部设有感应板,该感应板与针轮接触面上方内嵌接近感应器。
[0006]作为优选,所述感应板与针轮接触位置开设有凹槽,该凹槽用于穿入针轮上的针头。
[0007]作为优选,所述针轮上等距设有若干个针头。
[0008]作为优选,所述感应板外侧部设有感应板固定架。
[0009]作为优选,所述感应固定架与弹簧连接,该弹簧固定在弹簧固定块上。
[0010]本实用新型具有结构简单、检测准确率高、成本低廉等优点。通过针轮的针头与感应板上的凹槽配合,载带从针轮的针头和感应板之间的缝隙中穿过,从而对载带进行检测,能有效可靠的检测出问题产品,适合推广使用。
【专利附图】

【附图说明】[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。由图1可知,一种载带成型定位孔智能检测装置,主要由针轮8、接近式感应器6、感应板5、感应板固定架3、弹簧2、弹簧固定块1、针轮调节块10、安装底板11等组成。针轮调节块10由固定块和活动块组成,其中固定块牢牢固定在安装底板11上。针轮调节块10的活动块与针轮8连接,该针轮8上等距设有若干个针头9,针轮调节块10带动针轮8在X轴方向移动。针轮8侧部设有感应板5,该感应板5与针轮8接触面上方内嵌接近感应器6 ;所述感应板5与针轮8接触位置开设有凹槽4,该凹槽4用于穿入针轮8上的针头9。感应板5外侧部设有感应板固定架3,感应固定架3与弹簧2连接,该弹簧2固定在弹簧固定块I上。
[0014]工作时,当载带7通过针轮8与感应板5之间的缝隙时,如果载带7定位孔尺寸与针头9尺寸相同,针轮8上的针头9就会顺得穿过,确认载带7没问题;当载带7定位孔尺寸超出偏差或没有定位孔时,针头9将无法穿入定位孔,故而将会把载带7顶起,同时感应板5也会随之向上移动,弹簧2受力压缩,此时针轮8的转动被卡住,从而使载带7不能通过。此时被针轮8顶起的感应板5超出了接近式感应器6的感应范围,接近式感应器6将会传输信号给设备上安装的声光报警器,由此操作人员便会知晓此载带定位孔尺寸出现异常。
[0015]本实用新型完全是机械检测,避免了误判的发生,因其只是卡住有问题的载带,在通过为对特定部位进行手工检查,最终由操纵者来判定,这样就实现了人机优势互补,极大提1? 了良品率,而且成本低廉。
【权利要求】
1.一种载带成型定位孔智能检测装置,包括针轮、接近式感应器、感应板、感应板固定架、弹簧、弹簧固定块、针轮调节块、安装底板;其特征是,所述针轮调节块由固定块和活动块组成,其中固定块牢牢固定在安装底板上;所述针轮调节块的活动块与针轮连接,并带动针轮在X轴方向移动;所述针轮侧部设有感应板,该感应板与针轮接触面上方内嵌接近感应器。
2.根据权利要求1所述的一种载带成型定位孔智能检测装置,其特征是,所述感应板与针轮接触位置开设有凹槽,该凹槽用于穿入针轮上的针头。
3.根据权利要求1或2所述的一种载带成型定位孔智能检测装置,其特征是,所述针轮上等距设有若干个针头。
4.根据权利要求1或2所述的一种载带成型定位孔智能检测装置,其特征是,所述感应板外侧部设有感应板固定架。
5.根据权利要求4所述的一种载带成型定位孔智能检测装置,其特征是,所述感应固定架与弹簧连接,该弹簧固定在弹簧固定块上。
【文档编号】G01B21/00GK203561759SQ201320600299
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】何志君 申请人:深圳市北鹭实业有限公司

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