专利名称：一种双曲线钢筋混凝土冷却塔筒壁施工测量方法
技术领域：
本发明属于建筑工程领域，特别涉及一种双曲线钢筋混凝土冷却塔筒壁施工测量方法。通过加工制作的中心悬盘和中心点，以简单的“两点一线”测量方法，快速施工测量，工序简单，定位测量精确。
背景技术：
随着国民经济的发展和现代化建设的推进，对电力需求的日益增长使得国家对电力投资不断增加，大型发电机组建设增多，随着单机容量的扩展，水资源的开发利用受到一定限制，因此大型电厂注重水资源的开发循环利用，配备水循环利用的冷却塔设备构筑物。双曲线钢筋混凝土冷却塔比水池式冷却构筑物占地面积小、布置紧凑、水量损失小，冷却效果不受风力影响，比机力通风冷却塔维护简便，节约电能，因此也成为大型发电厂冷却供水系统的重要构筑物。双曲线钢筋混凝土冷却塔因其良好的适用性和经济性而被广泛应用，其主要由贮水池、塔筒基础、支柱、环梁、筒壁及刚性环梁等组成，冷却塔筒壁为单叶双曲面形薄壁空间结构，随高度的变化而连续的变直径、变坡度、变截面，是冷却塔施工中难度最大、最关键的部分。一般常见的线锤和卷尺拉线测量方法，由线锤定位冷却塔中心，卷尺测量冷却塔高程和施工控制半径，受到测量卷尺的精度和操作者拉力不同的影响，测量精度的影响，尤其是卷尺张拉过程中的松紧度，直接影响到施工测量的精度。

发明内容
为了克服现有技术中的上述缺陷，本发明通过对传统冷却塔筒壁测量方法的改进，提供了一种工艺简单，定位测量精确，便于双曲线冷却塔筒壁施工测量的方法。一种双曲线钢筋混凝土冷却塔筒壁施工测量方法，其特征在于，包括以下步骤:
(1)利用全站仪对冷却塔基础底部中心进行平面定位，建立由预埋件制作的冷却塔中心点；
(2)架设中心悬盘:冷却塔测量定位的中心悬盘由直径260mm、厚8mm的钢板组成,在半径105mm处对称穿上四根直径8mm钢丝绳，钢丝绳的另一端固定在已经施工完成的冷却塔筒壁模板上，与施工层模板的下口平，保证四根钢丝绳在张拉固定时在同一平面，并使中心悬盘平整；中心悬盘既是冷却塔施工层截面尺寸控制的基点，又是测量和标高控制的激光接收器；
(3)从冷却塔中心点用铅锤仪向中心悬盘投射，用激光铅锤仪对准中心悬盘中点，紧固中心悬盘的钢丝绳移动中心悬盘找中，激光铅锤仪对准中心悬盘的中点后将钢丝绳固定；
(4)用测距仪测量冷却塔中心点与中心悬盘之间的距离，得出中心悬盘的中心点高程坐标，再用测距仪对准中心悬盘的中点，测出冷却塔筒壁内模板上口与中心悬盘之间的施工斜半径。进一步地，所述中心悬盘上焊有一根直径IOmm的螺杆，并通过上盘中心，螺杆上端高出上盘面10mm，在露出中心悬盘上盘面的螺杆上包有测量用的反射锡纸或涂刷有反射涂料。冷却塔筒壁为单叶双曲面形薄壁空间结构，造型复杂，保证构件三维空间结构施工，首先解决的是三维空间的测量定位。三维空间的测量定位现阶段一般采用GPS定位技术或两台经纬仪交会技术，但其测量的精度、适用性在冷却塔施工时受到一定的限制。为了保证测量的精确性及实际操作便利性，本发明将冷却塔三维空间坐标分解为二维平面坐标和高程，采用高精度的全站仪、铅锤仪、水准仪和测距仪对空间节点进行平面定位测量，利用“两点一线”测量定位方法，对冷却塔施工进行测量定位。施工时首先利用全站仪对冷却塔基础底部的中心点进行平面定位测量，然后用铅锤仪和测距仪控制冷却塔施工控制点(中心悬盘)坐标和高程，最后用测距仪和水准仪对准施工控制点(中心悬盘)，测量定位冷却塔筒壁半径施工尺寸。本发明的冷却塔筒壁施工测量方法，通过中心悬盘及冷却塔中心点，由高精度的全站仪、铅锤仪、水准仪和测距仪快速实现“两点一线”施工测量，克服线锤和卷尺拉线测量方法的人为因素影响和误差，工艺操作简单，测量精度有保障，施工应用效果良好。施工测量控制的中心悬盘可由现场加工制作而成，以直径260mm、厚8mm的钢板焊接，中心悬盘中心上盘焊接直径IOmm的螺杆，作为测量控制的中心点，四根钢丝绳均匀拉结中心悬盘，然后固定于冷却塔施工完成的筒壁模板上，中心悬盘随冷却塔施工高度的增长而升闻。


图1是双曲线钢筋混凝土冷却塔筒壁施工测量示意图。图2是双曲线钢筋混凝土冷却塔筒壁施工斜半径计算示意图。附图标记:1 一冷却塔中心点；2—铅锤仪；3—测距仪；4一中心悬盘；5—钢丝绳。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步的描述。实施例1
图1所示是双曲线钢筋混凝土冷却塔筒壁施工测量示意图。首先利用全站仪对冷却塔基础底部中心进行平面定位，根据施工测量控制基线建立由预埋件制作的冷却塔中心点1，冷却塔中心点I通过铅锤仪2向中心悬盘4投射，用测距仪3测出冷却塔中心点I和中心悬盘4之间的距离h，中心悬盘4的中心点高程坐标便可知,用测距仪3对准中心悬盘4的中点，便可知冷却塔筒壁内模板上口与中心悬盘4之间的施工斜半径r0。中心悬盘由四根钢丝绳5均匀拉结悬挂于已完成的冷却塔筒壁模板上。图2所示是双曲线钢筋混凝土冷却塔筒壁施工斜半径计算示意图。O点是由预埋件制作的冷却塔中心点，a点是中心悬盘的中点，oa之间的直线距离由h直接由测距仪测出。c点是内模板的上口点，b点是oa直线的延长点，ab直线垂直于be直线，abc三点组成直角三角形，ab之间的距离H为施工内模高度为设计图纸已知尺寸，be之间的距离R为施工内模半径为设计图纸已知尺寸，ac之间的距离r为施工控制斜半径r=
权利要求
1.一种双曲线钢筋混凝土冷却塔筒壁施工测量方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)利用全站仪对冷却塔基础底部中心进行平面定位，建立由预埋件制作的冷却塔中心点； (2)架设中心悬盘:冷却塔测量定位的中心悬盘由直径260mm、厚8mm的钢板组成,在半径105mm处对称穿上四根直径8mm钢丝绳，钢丝绳的另一端固定在已经施工完成的冷却塔筒壁模板上，与施工层模板的下口平，保证四根钢丝绳在张拉固定时在同一平面，并使中心悬盘平整；中心悬盘既是冷却塔施工层截面尺寸控制的基点，又是测量和标高控制的激光接收器； (3)从冷却塔中心点用铅锤仪向中心悬盘投射，用激光铅锤仪对准中心悬盘中点，紧固中心悬盘的钢丝绳移动中心悬盘找中，激光铅锤仪对准中心悬盘的中点后将钢丝绳固定； (4)用测距仪测量冷却塔中心点与中心悬盘之间的距离，得出中心悬盘的中心点高程坐标，再用测距仪对准中心悬盘的中点，测出冷却塔筒壁内模板上口与中心悬盘之间的施工斜半径。
2.如权利要求1所述的测量方法，其特征在于，所述中心悬盘上焊有一根直径IOmm的螺杆，并通过上盘中心，螺杆上端高出上盘面10mm， 在露出中心悬盘上盘面的螺杆上包有测量用的反射锡纸或涂刷有反射涂料。
全文摘要
本发明涉及双曲线钢筋混凝土冷却塔筒壁施工测量方法，施工时首先利用全站仪对冷却塔基础底部的中心点进行平面定位测量，然后用铅锤仪和测距仪控制冷却塔施工控制点(中心悬盘)坐标和高程，最后用测距仪和水准仪对准施工控制点(中心悬盘)，测量定位冷却塔筒壁半径施工尺寸。本发明通过中心悬盘及冷却塔中心点，由高精度的全站仪、铅锤仪、水准仪和测距仪快速实现“两点一线”施工测量，克服线锤和卷尺拉线测量方法的人为因素影响，工艺操作简单，测量精度有保障。
文档编号G01C15/00GK103217149SQ20131007718
公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月11日 优先权日2013年3月11日
发明者焦挺, 饶益民, 宋建岭, 吴忠勇, 张霞军, 蒋伟, 金承良, 孙焕然 申请人:浙江省建工集团有限责任公司