带读数装置的卡规测量工具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及测量工具的【技术领域】，尤其涉及一种带读数装置的卡规测量工具。这种带读数装置的卡规测量工具包括测量脚一和测量脚二，所述测量脚一上设有本体，并且测量脚一和本体连为一体，所述测量脚二上设有指针，并且测量脚二与指针连为一体，所述指针置于本体上。采用这一结构的直读式卡规测量工具，可以作为在测量零件尺寸时，当使用常规游标卡尺等测量工具因某种干涉而无法测量时的补充测量工具，并且具备了普通卡规的测量优点，测量量程大，稳定可靠，结构简单，制作成本低，测量方便，测量效率高等优点，可广泛应用于机械制造行业，尤其是模具制作、铸件加工时具有很高的应用和推广价值。
【专利说明】带读数装置的卡规测量工具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种测量工具，尤其涉及一种带读数装置的卡规测量工具。
【背景技术】
[0002]在机械加工生产中，尤其在模具制作和对各种铸件的检验中，经常需要对零件的内腔及外形尺寸进行测量，在测量过程中常会遇到游标卡尺、钢直尺、内径千分尺等常规量具因某种干涉而使测量脚无法到达准确的测量位置而无法直接测量的情况。虽然利用卡钳可以测量，但由于卡钳需要和游标卡尺、钢直尺等量具配合使用，而不能在测量点直接读出尺寸。在使用内、外卡钳测量零件的内腔及外形尺寸，但又不能在保持内、外卡钳测量尺寸不变的状态下取出卡钳时，只能通过增加过度垫块等方法间接测量，增加了测量难度和误差值。且常规内、外卡钳因两测量脚间需要一定的摩擦力来保持卡钳的测量尺寸，在测量时需仔细调整开口尺寸，在测量点附近移动，依靠手感找到最小的值，对测量人员的技术水平要求较高，且测量速度慢，工作效率低。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是:现有技术中经常对零件的内腔及外形尺寸进行测量，在测量过程中常会遇到游标卡尺、钢直尺、内径千分尺等常规量具因某种干涉而使测量脚无法到达准确的测量位置而无法直接测量的情况，提供一种带读数装置的卡规测量工具。
[0004]为了克服【背景技术】中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:这种带读数装置的卡规测量工具包括测量脚一和测量脚二，所述测量脚一上设有本体，并且测量脚一和本体连为一体，所述测量脚二上设有指针，并且测量脚二与指针连为一体，所述指针置于本体上。
[0005]根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述本体通过销、平面轴承以及弹性单圈连接指针。
[0006]根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述测量脚一和测量脚二的底部设有呈一定角度的弯钩，其角度为10°至80°的夹角。
[0007]根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述测量脚一和测量脚二的整体呈圆弧状的弯钩。
[0008]本发明的有益效果是:采用这一结构的直读式卡规，可以作为测量零件的尺寸，当使用常规游标卡尺等测量工具因某种干涉而无法测量时的补充测量工具，并且具备了普通内、外卡规的测量优点，测量量程大，稳定可靠，结构简单，制作成本低，测量方便，测量效率高等优点，可广泛应用于机械制造行业，尤其是模具制作、铸件加工时具有很高的应用和推广价值。
【专利附图】

【附图说明】[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]图1是本发明的结构示意图；
图2是本体和指针连接的结构示意图；
图3是使用状态的结构示意图；
图4是使用状态的结构示意图；
图5是本发明另一实施列的结构示意图；
图6是使用状态的结构示意图；
图7是使用状态的结构示意图；
图8是使用状态的结构示意图；
其中:1、指针，2、本体，3、测量脚一，4、测量脚二，5、销，6、平面轴承，7、弹性单圈。【具体实施方式】
[0011]图1和图5所示，是本发明的结构示意图，图中包括测量脚一 3和测量脚二 4，测量脚一 3上设有本体2，并且测量脚一 3和本体2连为一体，所述测量脚二 4上设有指针1，并且测量脚二 4与指针I连为一体，指针I置于本体2上。测量时可以使测量脚在测量位置时就直接读出尺寸，无需取出卡规再用其他量具测量，解决了这一问题。另外测量时因测量力很小，测量脚在测量点附近移动时可直接看到指针在刻度板上的变化，只要读出最小的尺寸就可以，无需反复调整开口尺寸，测量效率大大提高。
[0012]如图2所示，本体2通过销5、平面轴承6以及弹性单圈7连接指针I。本结构采用了平面轴承加弹性垫圈，并用圆柱销连接，最大限度的减小测量系统误差。销和平面轴承的精度保证本体和指针在相对运动时的位置精度，弹性垫圈既可以消除平面轴承的间隙又可以调节平面轴承的预紧力，而平面轴承可以使本体和指针间的静摩擦力变成很小的滚动摩擦力。
[0013]如图1所示，测量脚一 3和测量脚二 4的底部设有呈一定角度的弯钩，其角度为10°至80°的夹角。
[0014]如图5所示，测量脚一 3和测量脚二 4的整体呈圆弧状的弯钩。
[0015]测量脚一 3和测量脚二 4的开口尺寸在读数机构中所对应的只有唯一的角度值，两测量脚在以销为圆心的圆周上运动，测量脚的开口尺寸是玄长，而读数机构是以玄长所对应的角度刻度。
[0016]实施例一，具体方法如图1，可以用于测量机械零件内径尺寸，尤其是内凹槽尺寸，或测量点间存在障碍零件测量，当测量脚一 3和测量脚二 4的开口尺寸为零时:
测量脚一 3和本体为一体，测量脚二 4和指针为一体，R为两测量脚运动的半径，当测量脚一 3和测量脚二 4脚测尖距离为零时，指针测量刻线和本体零位重合。
[0017]如图3,测量脚一 3和测量脚二 4的开口尺寸为a时:
测量长度为a时，a就是玄长，α为玄长所对应的中心角，同时指针和零位也产生了同样的α角，由此说明每一个玄长对应唯一的角度，由此说明每一个玄长对应唯一的角度，且此角度值和玄长的函数关系式是a=2arc*sin a/2R,将每一个毫米的开口尺寸a (此密度可根据测量被测物的精度要求适当选择)所对应的α角在本体上指针运动圆周处上刻上角度线，因这个角度对应的开口尺寸就是a值，所以可以直接将开口尺寸标定在刻线上，实现了测量尺寸的直接读数。
[0018]图中选取的a的数值间隔是I毫米，所以此内卡精度是I毫米。可读数内卡规制作时可根据测量被测物的尺寸和精度要求制作出多种量程和刻度本体的卡规。
[0019]如图4，测量内凹槽轴类零件:
内凹槽Φ 150.3采用游标卡尺、内径千分尺等常规量具由于测量脚无法到达测量位置，无法直接测量，普通内卡规测量脚可以达测量位置，但由于无法保持测量开口尺寸的情况下从工件中取出，也无法测量，利用可读数内卡规可以很轻松的直接读出内凹槽Φ150.3的尺寸。
[0020]实施例二，具体方法如图5，可以用于在游标卡尺等常规量具测量因某种障碍，使得测量脚无法接触测量点，或采用普通外卡规测量，因无法在保持测量开口尺寸状态下从工件上取出后用其他量具读数，而无法直接测量时的替代量具，当测量脚一 3和测量脚二 4的开口尺寸为零时:
测量脚一 3和本体为一体，测量脚二 4和指针为一体，R为两测量脚运动的半径，当测量脚一 3和测量脚二 4脚测尖距离为零时，指针测量刻线和本体零位重合。
[0021]如图6所示，当测量脚一 3和测量脚二 4的开口尺寸为a时:
测量长度为a时，a就是玄长，α为玄长所对应的中心角，同时指针和零位也产生了同样的α角，由此说明每一个玄长对应唯一的角度，且此角度值和玄长的函数关系式是a =2arc*sin a/2R,将每一个毫米的开口尺寸a (此密度可根据测量被测物的精度要求适当选择)所对应的α角在本体上指针运动圆周处上刻上角度线，因这个角度对应的开口尺寸就是a值，所以可以直接将开口尺寸标定在刻线上，实现了测量尺寸的直接读数。
[0022]图中选取的a的数值间隔是I毫米，所以此外卡规精度是I毫米。可读数外卡规制作时可根据测量被测物的尺寸和精度要求制作出多种量程和刻度本体的卡规。
[0023]如图7所示,在测量带凸缘的零件壁厚时:
图中尺寸16.9为常见的带凸缘零件的壁厚尺寸，采用游标卡尺、钢直尺等常规量具由于测量脚无法到达测量位置，无法直接测量，普通外卡规测量脚虽可以达测量位置，但由于无法保持测量开口尺寸的情况下从工件中取出，也无法直接测量，利用本直读式外卡规可以避开凸缘的障碍进行测量，并在测量位置直接读出读数，实现了直接测量。
[0024]如图8所示，局部内凹零件尺寸测量:
尺寸151.8为零件局部的内凹尺寸，游标卡尺等常规量具测量脚无法到达测量位置，无法测量，普通外卡规测量脚虽可以到达测量位置，但由于无法在保持测量开口尺寸的情况下从工件中取出，也无法直接测量，利用直读式外卡规可以避开凸缘的障碍进行测量，并在测量位置直接读出读数，实现了直接测量。
【权利要求】
1.一种带读数装置的卡规测量工具，包括测量脚一(3)和测量脚二(4)，其特征在于:所述测量脚一(3)上设有本体(2)，并且测量脚一(3)和本体(2)连为一体，所述测量脚二(4)上设有指针(1)，并且测量脚二(4)与指针(I)连为一体，所述指针(I)置于本体(2)上。
2.如权利要求1所述的带读数装置的卡规测量工具，其特征在于:所述本体(2)通过销(5)、平面轴承(6)以及弹性单圈(7)连接指针(I)。
3.如权利要求1所述的带读数装置的卡规测量工具，其特征在于:所述测量脚一(3)和测量脚二(4)的底部设有呈一定角度的弯钩，其角度为10°至80°的夹角。
4.如权利要求1所述的带读数装置的卡规测量工具，其特征在于:所述测量脚一(3)和测量脚二(4)的整体呈圆弧状的弯钩。
【文档编号】G01B5/00GK103940313SQ201410143198
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】姚琛, 邢新田 申请人:南车戚墅堰机车有限公司