电机检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种电机检测装置，该电机检测装置包括：振动台（20）；夹具（30），连接在振动台（20）上，夹具（30）具有用于安装待测试电机（10）的安装部。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中对电机缺陷不能识别的问题。
【专利说明】电机检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机检测【技术领域】，具体而言，涉及一种电机检测装置。
【背景技术】
[0002]目前，不管是家用空调还是商用空调领域，常见的故障有很多，其中，电机故障一直排名前列。如果空调电机存在缺陷，如轴断、轴弯、噪音、应力集中及设计缺陷等，在厂内设置的多道检验工艺(如电气性能测试、堵转、长期运转等)很难发现上述缺陷。
[0003]在空调运输途中，由于运输途中的颠簸作用，上述缺陷会被放大。空调工作时，使用带有上述缺陷的电机会导致电机轴断、轴弯、噪音等故障。电机产生故障之后，空调的正常工作受到影响，需要重新更换电机。因此，电机的可靠性在空调运行的过程中起到很重要的作用。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在提供一种电机检测装置，以解决现有技术中对电机缺陷不能识别的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电机检测装置，包括:振动台；夹具，连接在振动台上，夹具具有用于安装待测试电机的安装部。
[0006]进一步地，待测试电机包括电机本体和穿出电机本体的电机轴，安装部为与电机本体配合的安装孔。
[0007]进一步地，电机检测装置还包括第一紧固件，待测试电机通过第一紧固件固定安装在夹具上。
[0008]进一步地，夹具为铸造件。
[0009]进一步地，夹具的材料为镁或铝。
[0010]应用本实用新型的技术方案，待测试电机通过夹具固定在振动台的工作台面上，将振动台产生的振动传输到夹具，再通过夹具传到待测试电机，进而实现模拟运输途中的颠簸。进行一段时间的振动后，通过观察待测试电机的电机轴来确定待测试电机是否存在缺陷。这样，能够对电机性能进行有效的监控，提高产品质量确保准确性。电机检测装置结构简单，电机检测更方便，能够实现快速测试并获得结果。检测后没有缺陷的电机在工作过程中稳定性高、运行可靠。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0012]图1示出了根据本实用新型的电机检测装置的实施例的结构示意图；以及
[0013]图2示出了图1的电机检测装置的检测方法的的流程示意图。[0014]上述附图包括以下附图标记:
[0015]10、待测试电机；20、振动台；30、夹具；31、连接件；40、第二紧固件；50、模拟负载。【具体实施方式】
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0017]如图1所示，本实施例的电机检测装置包括振动台20和夹具30。夹具30连接在振动台20上，夹具30具有用于安装待测试电机10的安装部。
[0018]应用本实施例的电机检测装置，待测试电机10通过夹具30固定在振动台20的工作台面上，将振动台20产生的振动传输到夹具30，再通过夹具30传到待测试电机10，进而实现模拟运输途中的颠簸。进行一段时间的振动后，通过观察待测试电机10的电机轴来确定待测试电机是否存在缺陷。这样，能够对电机性能进行有效的监控，提高产品质量确保准确性。电机检测装置结构简单，电机检测更方便，能够实现快速测试并获得结果。检测后没有缺陷的电机在工作过程中稳定性高、运行可靠。
[0019]在本实施例中，待测试电机10包括电机本体和穿出电机本体的电机轴，安装部为与电机本体配合的安装孔。安装孔可以方便将待测试电机10安装在夹具30上，电机轴上安装有模拟负载50，模拟待测试电机10的正常运转情况。模拟负载50可以为风叶、或模拟风叶。
[0020]在本实施例中，电机检测装置还包括第一紧固件，待测试电机10通过第一紧固件固定安装在夹具30上。这样可以将待测试电机10固定在夹具30上，能够保证夹具30的振动频率与待测试电机10振动的频率一致。夹具30设计的原则是在满足待测试电机10安装的前提下，夹具30尽可能有低的质量、高的刚度，在试验频段内尽可能不出现或少出现共振。由于镁和铝比钢的质量小，阻尼特性比钢好，加工成本也比较低，夹具30的材料多采用镁和铝。夹具30用铸造的方法制成。
[0021]优选地，夹具30的两侧设有连接件31，连接件31具有用于第二紧固件40穿过的连接孔，第二紧固件40穿过连接孔将夹具30固定在振动台20上。紧固连接可以使振动台20的振动频率与夹具30的振动频率保持一致，能够确保振动传给待测试电机10,以确保检测准确性。
[0022]夹具30的尺寸应根据待测试电机10尺寸而定，夹具30尺寸不大时通常用整块材料加工而成，夹具30尺寸较大时用焊接和铸造的方法制作而成。设计夹具30时应首先明确试验条件，如正弦和随机振动的能级和允差、正弦扫描的频率范围、随机振动功率谱密度曲线、安装条件、允许的加速度不均匀度以及横向振动等。然后计算夹具30的共振频率及质量，使之满足试验要求。对于较小的待测试电机10，夹具30的共振频率不允许低于1000Hz，同时应达到试件最低频率的3?4倍。夹具30加工完成后应进行必要的检验，对于重要和常用的夹具，如转接板、扩展台等，要进行全面的性能测试，以保证试验的准确性。
[0023]如图2所示，利用本申请的电机检测装置的优选实施例对电机进行检测时的电机检测方法包括以下步骤:
[0024]步骤SlO:将夹具30连接在振动台20上，测试夹具30的固有频率，比较夹具30的固有频率与振动台20的设定频率，当夹具30的固有频率与振动台20的设定频率一致时，通过夹具30将待测试电机10固定在振动台20上；
[0025]步骤S20:在预定频率下，利用振动台20使待测试电机10振动；
[0026]步骤S30:观察待测试电机10的电机轴，以确定待测试电机10是否存在缺陷。
[0027]待测试电机10通过夹具固定在振动台的工作台面上，将振动台产生的振动传输到夹具，再通过夹具传到待测试电机10，进而实现模拟运输途中的颠簸。进行一段时间的振动后，通过观察待测试电机10的电机轴来确定待测试电机10是否存在缺陷。这样，能够对电机性能进行有效的监控，提高产品质量确保准确性。电机检测方法方便，能够实现快速测试并获得结果。检测后没有缺陷的电机在工作过程中稳定性高、运行可靠。
[0028]待测试电机10在振动的情况下，电机轴可能会发生变形或断裂，当电机轴没有发生变形或断裂时，确定待测试电机10没有缺陷。电机检测方法能够对待测试电机10的轴断、轴弯、噪音、应力集中、设计缺陷等进行快速的测试，可以提高数倍效率。同时对空调电机的可靠进行有效的监控，并能快速判定其可靠性，提高产品质量确保准确性。优选地，预定频率为18HZ。
[0029]在步骤SlO中，判断振动台20的固定频率和测试夹具30的设定频率是否相同时，使振动台20和测试夹具30的振动频率保持一致，测试两者的振幅，当振幅相等时则认为振动台20的固有频率和测试夹具30的设定频率一致。这样可以防止了因设备及夹具30的各种原因导致误判的发生，还能有效检验评估工装。
[0030]在步骤S20中，进一步包括以下步骤:使待测试电机10在不同的振动位移条件下。振动位移的不同，电机轴发生变形或断裂的情况也不同。当测定的时间相同，振动位移不同时，电机轴的内部的变化也不同，当电机轴没有发生明显的变形或断裂时，确认待测试电机10没有缺陷。
[0031]在步骤S20中，进一步包括以下步骤:待测试电机10在各振动位移条件下的振动时间不同。振动时间的不同，可以更好地检测待测试电机10的电机轴发生变形或断裂的情况，能更好地进行快速的检测。
[0032]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电机检测装置，其特征在于，包括: 振动台(20)； 夹具(30)，连接在所述振动台(20)上，所述夹具(30)具有用于安装待测试电机(10)的安装部，所述待测试电机(10)包括电机本体和穿出所述电机本体的电机轴，所述安装部为与所述电机本体配合的安装孔。
2.根据权利要求1所述的电机检测装置，其特征在于，还包括第一紧固件，所述待测试电机(10)通过所述第一紧固件固定安装在所述夹具(30)上。
3.根据权利要求1所述的电机检测装置，其特征在于，所述夹具(30)为铸造件。
4.根据权利要求1所述的电机检测装置，其特征在于，所述夹具(30)的材料为镁或铝。
【文档编号】G01M7/02GK203705140SQ201320746365
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】凌通, 陈晓东, 姜富林, 黄才笋, 熊斌 申请人:珠海格力电器股份有限公司