专利名称：曲轴曲拐夹角的检测装置及检测方法
技术领域：
本发明涉及一种检测方法的技术领域，尤其是一种曲轴曲拐夹角的检测装置及检测方法。
背景技术：
曲轴曲拐夹角是指相邻发火的两档连杆颈与主轴颈三个中心线在垂直平面内形成的夹角，是一个空间的角度。成品曲轴在检测平台上无法直接测得曲拐夹角偏差，测量过程比较麻烦，测量步骤较为繁琐，测量结果的精确性比较低。

发明内容
为了克服现有的曲轴曲拐夹角测量方法步骤繁琐以及精确性低的不足，本发明提供了一种曲轴曲拐夹角的检测装置及检测方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种曲轴曲拐夹角的检测装置，包括测量平台、支撑托架、夹角测量装置、百分表和测量表架，测量平台上设有3只支撑托架，测量平台一端上方设有夹角测量装置，百分表通过测量表架固定在测量平台上。根据本发明的另一个实施例，进一步包括支撑托架上设有调节螺栓。根据本发明的另一个实施例，进一步包括夹角测量装置上设有夹紧螺栓和测量基准面。—种曲轴曲拐夹角的检测方法，其特征是，其检测方法包括以下步骤
曲轴校平一建立测量基准一测量并记录一计算偏差并且验证。根据本发明的另一个实施例，进一步包括在曲轴校平时，将3只支撑托架放置在测量平台上，3只支撑托架中的其中2个分别设置在曲轴的第I和第9档位置，另外I个放置在曲轴的第5档位置，然后放好曲轴，将曲轴转动2周，利用百分表以测量平台为基准，通过调整支撑托架的调节螺栓将曲轴的第I、第5以及第9档主轴颈调整到相同高度。根据本发明的另一个实施例，进一步包括在建立测量基准时，首先用百分表及辅助对表装置、厚度标准块将第I位连杆颈的中心调整到与主轴颈的中心线等高，其次在曲轴小端安装夹角测量装置，将夹角测量装置的I个测量基准面调整到水平，然后通过夹角测量装置的夹紧螺栓进行锁紧，将此时的第I位连杆颈的最高点位置设为测量基准O位。根据本发明的另一个实施例，进一步包括在测量并记录时，将第I位连杆颈最高点位置时的百分表调整到O位，然后在检测平台上移动百分表，分别测得第2、第7及第8位的连杆颈的最高点，按高于第I位的连杆颈的为正，低于的为负，进行读数和记录，然后将曲轴连同夹角测量装置按逆时针方向转动90°，将夹角测量装置的测量基准面调整到水平，同样的分别测得第3、第4、第5以及第6位的连杆颈的最高点，进行读数和记录。根据本发明的另一个实施例，进一步包括在计算偏差并且验证时，根据曲轴的发火顺序及以上测量过程列出相邻发火档位直线偏差计算公式，根据曲轴偏心距计算出夹角偏差与直线偏差的关系，最终计算出夹角的直线偏差值，再转换成角度偏差值，将直线偏差值或角度偏差值按代数进行累加，累加的和为O，验证计算结论是正确的。本发明的有益效果是，这种曲轴曲拐夹角的检测装置结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，大大提高了曲轴曲拐夹角检测的可靠性，同时这种曲轴曲拐夹角的检测方法同样适用于不同规格型号的曲轴，解决了检测平台上无法测量空间夹角的难题，易于使用推广。


下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图I是本发明的结构示意 图2是本发明曲轴安装后的结构示意图； 图3是本发明曲轴安装后的左视图。图中I.测量平台，2.支撑托架，3.夹角测量装置，4.百分表，5.测量表架，6.曲轴，7.主轴颈，8.连杆颈，21.调节螺栓，31.夹紧螺栓，32.测量基准面。
具体实施例方式如图I是本发明的结构示意图，一种曲轴曲拐夹角的检测装置，包括测量平台I、支撑托架2、夹角测量装置3、百分表4和测量表架5，测量平台I上设有3只支撑托架2，测量平台I 一端上方设有夹角测量装置3，百分表4通过测量表架5固定在测量平台I上，支撑托架2上设有调节螺栓21，夹角测量装置3上设有夹紧螺栓31和测量基准面32。这种曲轴曲拐夹角的检测装置结构简单并且合理，装配方便快捷，连接可靠，大大提高了曲轴曲拐夹角检测的可靠性和精确性。如图2是本发明曲轴安装后的结构示意图，图3是本发明曲轴安装后的左视图，一种曲轴曲拐夹角的检测方法，其检测方法包括以下步骤曲轴校平一建立测量基准一测量并记录一计算偏差并且验证。在曲轴校平时，将3只支撑托架2放置在测量平台I上，3只支撑托架2中的其中2个分别设置在曲轴6的第I和第9档位置，另外I个放置在曲轴6的第5档位置，然后放好曲轴6，将曲轴6转动2周，利用百分表4以测量平台I为基准，通过调整支撑托架2的调节螺栓21将曲轴6的第I、第5以及第9档主轴颈7调整到相同高度；
在建立测量基准时，首先用百分表4及辅助对表装置、厚度标准块将第I位连杆颈8的中心调整到与主轴颈7的中心线等高，调整后各曲拐的方位如
3
6
7 2 —^ 3 1所示，其次在曲轴6小端安装夹角测量装置3，将夹角测量装置的I个测量基
I J
5
准面32调整到水平，然后通过夹角测量装置3的夹紧螺栓31进行锁紧，将此时的第I位连杆颈8的最高点位置设为测量基准O位；
在测量并记录时，将第I位连杆颈8最高点位置时的百分表4调整到O位，然后在检测平台I上移动百分表4，分别测得第2、第7及第8位的连杆颈7的最高点，按高于第I位的连杆颈8的为正，低于的为负，进行读数和记录，然后将曲轴6连同夹角测量装置3按
权利要求
1.一种曲轴曲拐夹角的检测装置，包括测量平台(I)、支撑托架(2)、夹角测量装置(3)、百分表(4)和测量表架(5)，其特征是，测量平台(I)上设有3只支撑托架(2)，测量平台(I) 一端上方设有夹角测量装置(3)，百分表(4)通过测量表架(5)固定在测量平台(I)上。
2.根据权利要求I所述的曲轴曲拐夹角的检测装置，其特征是，支撑托架(2)上设有调节螺栓(21)。
3.根据权利要求I所述的曲轴曲拐夹角的检测装置，其特征是，夹角测量装置(3)上设有夹紧螺栓(31)和测量基准面(32)。
4.一种曲轴曲拐夹角的检测方法，其特征是，其检测方法包括以下步骤 曲轴校平一建立测量基准一测量并记录一计算偏差并且验证。
5.根据权利要求4所述的曲轴曲拐夹角的检测方法，其特征是，在曲轴校平时，将3只支撑托架(2)放置在测量平台(I)上，3只支撑托架(2)中的其中2个分别设置在曲轴(6)的第I和第9档位置，另外I个放置在曲轴(6)的第5档位置，然后放好曲轴(6)，将曲轴(6)转动2周，利用百分表(4)以测量平台(I)为基准，通过调整支撑托架(2)的调节螺栓(21)将曲轴(6)的第I、第5以及第9档主轴颈(7)调整到相同高度。
6.根据权利要求4所述的曲轴曲拐夹角的检测方法，其特征是，在建立测量基准时，首先用百分表(4)及辅助对表装置、厚度标准块将第I位连杆颈(8)的中心调整到与主轴颈(7)的中心线等高，其次在曲轴(6)小端安装夹角测量装置(3)，将夹角测量装置的I个测量基准面(32)调整到水平，然后通过夹角测量装置(3)的夹紧螺栓(31)进行锁紧，将此时的第I位连杆颈(8)的最高点位置设为测量基准O位。
7.根据权利要求4所述的曲轴曲拐夹角的检测方法，其特征是，在测量并记录时，将第I位连杆颈(8)最高点位置时的百分表(4)调整到O位，然后在检测平台(I)上移动百分表(4)，分别测得第2、第7及第8位的连杆颈(7)的最高点，按高于第I位的连杆颈(8)的为正，低于的为负，进行读数和记录，然后将曲轴(6)连同夹角测量装置(3)按逆时针方向转动90°，将夹角测量装置(3)的测量基准面(32)调整到水平，同样的分别测得第3、第4、第5以及第6位的连杆颈的最高点，进行读数和记录。
8.根据权利要求4所述的曲轴曲拐夹角的检测方法，其特征是，在计算偏差并且验证时,根据曲轴的发火顺序及以上测量过程列出相邻发火档位直线偏差计算公式,根据曲轴偏心距计算出夹角偏差与直线偏差的关系，最终计算出夹角的直线偏差值，再转换成角度偏差值，将直线偏差值或角度偏差值按代数进行累加，累加的和为0，验证计算结论是正确的。
全文摘要
本发明涉及一种检测装置及检测方法的技术领域，尤其是一种曲轴曲拐夹角的检测装置及检测方法。其检测装置包括测量平台、支撑托架、夹角测量装置、百分表和测量表架，测量平台上设有3只支撑托架，测量平台一端上方设有夹角测量装置，百分表通过测量表架固定在测量平台上；其检测方法包括以下步骤曲轴校平→建立测量基准→测量并记录→计算偏差并且验证。这种曲轴曲拐夹角的检测装置结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，大大提高了曲轴曲拐夹角检测的可靠性，同时这种曲轴曲拐夹角的检测方法同样适用于不同规格型号的曲轴，解决了检测平台上无法测量空间夹角的难题，易于使用推广。
文档编号G01B5/24GK102840816SQ20121037154
公开日2012年12月26日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者张玉玲, 程敢峰, 杨善伟, 蔡慧慧 申请人:南车戚墅堰机车有限公司