专利名称：一种抗污染电极式料位检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种料位检测装置，具体是指一种用于碳素行业生产过程中料仓可导电物料的抗污染电极式料位检测装置。
背景技术：
在选择检测碳素行业的料仓的料位时在检测装置时，必须要考虑以下两点:料仓在加料和生产过程中形成较严重的粉尘；在下料过程中对可能会产生较大的向下重力。目前，一般采用的料仓料位检测装置有电极式、阻旋式、重锤式、射频导纳、超声波、雷达以及称重式等，以上几种料位检测装置存在的不同程度的缺陷:电极式和射频导纳式抗污染能力差；阻旋式和重锤式的检测装置的机械寿命短；超声波和雷达式的在料仓内物料上表面形状发生变化时(如锥形堆积时)误差增大；称重式的检测方法要求料仓的进出料管进行受力隔离，增大了施工难度；超声波、雷达、称重这三种检测方式均存在成本高的问题。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能有效避免已有技术的不足，降低成本同时能满足提高抗污能力的抗污染电极式料位检测装置。为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案:一种抗污染电极式料位检测装置，包括电极杆和热缩管，所述电极杆的头部设有导线；所述电极杆外包覆有所述热缩管，该热缩管与所述电极杆相适配；本抗污染电极式料位检测装置还设有至少一个绝缘套，所述绝缘套套在所述热缩管外部。进一步地，所述绝缘套靠近所述电极杆的头部的一端的外径小于所述绝缘套另一端的外径。进一步地,所述绝缘套为绝缘橡胶套。进一步地，所示绝缘套中部的内壁与所对应的电极杆的外壁之间设有孔隙。优选地，本抗污染电极式料位检测装置设有两个所述绝缘套。进一步地，所述电极杆的头部呈开口向下的弯钩状。进一步地，所述电极杆的头部设有导线处设有绝缘胶布。本实用新型在电极杆上套上热缩管及特制的绝缘橡胶套，其中绝缘橡胶套的个数设置可以根据电极杆的长度以及橡胶绝缘套的长度自行设置，简单方便，同时，导电的粉尘介质很难进入绝缘套内的狭小空间内，从而极大的提高了该料位检测装置抗污染能力，且有效防止了漏电，制作成本低，但使用效果较好。

图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
[0014]现结合附图，详细说明本实用新型。参照附图1，一种抗污染电极式料位检测装置，包括电极杆1、热缩管2以及绝缘套3，电极杆I的头部11呈弯钩状，该头部11设有导线12，电极杆的头部设有导线处设有绝缘胶布13 ;电极杆I外包覆有热缩管2,该热缩管2与电极杆I相适配；绝缘套3套在热缩管2的外部，绝缘套3靠近电极杆I的头部11的一端31的外径小于绝缘套3另一端32的外径，而且绝缘套3中部的内壁与所对应的电极杆I的外壁之间设有孔隙，其中，根据电极杆的长度，绝缘套3设有两个，该绝缘套可以有效地避免该料位检测装置在使用的过程中收到粉尘的污染。为了提高其绝缘性能，绝缘套32可采用为绝缘橡胶套，在起到绝缘的作用的同时还没有起到减震保护电极杆I的作用。由于本装置的电极杆I的头部设置成弯钩状，从而便于该料位检测装置的使用，在使用时只需将其挂在料仓上面并连接电线即可，同时，可以根据所测点数的多少，以及料仓的容量大小，自行选择使用该料位检测装置的个数，方便简单。以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
权利要求1.一种抗污染电极式料位检测装置，包括电极杆和热缩管，所述电极杆的头部设有导线；所述电极杆外包覆有所述热缩管，该热缩管与所述电极杆相适配；其特征在于，还包括了至少一个绝缘套，所述绝缘套套在所述热缩管外部。
2.根据权利要求1所述的一种抗污染电极式料位检测装置，其特征在于，所述绝缘套靠近所述电极杆的头部的一端的外径小于所述绝缘套另一端的外径。
3.根据权利要求1或2所述的一种抗污染电极式料位检测装置，其特征在于，所示绝缘套中部的内壁与所对应的电极杆的外壁之间设有孔隙。
4.根据权利要求3所述的一种抗污染电极式料位检测装置，其特征在于，设有两个所述绝缘套。
5.根据权利要求4所述的一种抗污染电极式料位检测装置，其特征在于，所述绝缘套为绝缘橡胶套。
6.根据权利要求5所述的一种抗污染电极式料位检测装置，其特征在于，所述电极杆的头部呈开口向下的弯钩状。
7.根据权利要求6所述的一种抗污染电极式料位检测装置，其特征在于，所述电极杆的头部设有导线处设有绝缘胶布。
专利摘要一种抗污染电极式料位检测装置，包括电极杆和热缩管，所述电极杆的头部设有导线；所述电极杆外包覆有所述热缩管，该热缩管与所述电极杆相适配；本抗污染电极式料位检测装置还设有至少一个绝缘套，所述绝缘套套在所述热缩管外部，所述绝缘套为绝缘橡胶套，本实用新型在电极杆上套上热缩管及特制的绝缘橡胶套，其中绝缘橡胶套的个数设置可以根据电极杆的长度以及橡胶绝缘套的长度自行设置，简单方便，同时，导电的粉尘介质很难进入绝缘套内的狭小空间内，从而极大的提高了该料位检测装置抗污染能力，且有效防止了漏电，制作成本低，但使用效果较好。
文档编号G01F23/00GK202994239SQ201220691470
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者黄海峰 申请人:济宁碳素集团有限公司