混凝土限制膨胀率测试装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土限制膨胀率测试装置，包括试验槽、设于试验槽内的纵向限制装置、安装在纵向限制装置上的位移精测器以及与位移精测器相连的数据采集器；所述纵向限制装置包括两块平行布置的限制板，两块限制板之间通过钢筋固定连接，所述位移精测器包括轮毂、盘绕在轮毂的转轴上的拉线、与轮毂相连的精密旋转感应器及作用于轮毂转轴的恒力弹簧，所述位移精测器固定在一块限制板的上端，拉线的自由端固定在另一块限制板的上端；所述数据采集器与精密旋转感应器电连接。本实用新型结构简单、操作方便、能够精确检测混凝土的变形，避免人为移动带来的误差，实现持续自动检测混凝土从塑性阶段到硬化阶段的变形性能。
【专利说明】混凝土限制膨胀率测试装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测混凝土塑性和硬化阶段变形量的实验器具，具体地指一种混凝土限制膨胀率测试装置。

【背景技术】
[0002]水泥混凝土材料是一种由胶凝材料、粗细骨料、水以及外加剂拌合而成的复合材料。胶凝材料浆体在凝结硬化过程中由于塑性沉降收缩、自生收缩、化学收缩、干燥收缩，以及温度变化均会导致收缩变形，从而导致混凝土的收缩开裂，影响混凝土的耐久性。在工业水池、构筑物加强带、钢管混凝土等结构部位所用的补偿收缩混凝土材料，或者压力管道、灌浆锚固所用的自应力、自密实混凝土材料，又对混凝土的膨胀性能有较高要求。因此，混凝土材料膨胀或收缩变形的精确测量已成为工程研究领域的研究热点。
[0003]大量研究表明，混凝土材料的自生收缩主要发生于强度还很低的早期，而由于新拌混凝土呈塑性状态，需待混凝土凝结硬化至一定强度(一般是成型24小时)并拆模后才能量测试件的纵向长度，这就造成无法有效测量混凝土早龄期塑性收缩变形和自收缩变形。关于混凝土收缩变形测试方法，我国《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》(GB/T 50082-2009)规定分非接触法和接触法。目前，非接触法可供选用的试验装置一般只能测混凝土的收缩变形；接触法所用带端头的混凝土试件也只能针对硬化后的混凝土材料而H。
[0004]《混凝土膨胀剂》(GB23439-2009)对混凝土的膨胀性能采用限制膨胀率的方法进行表征，利用混凝土膨胀带动纵向限制器产生变形，通过千分表测试限制膨胀率，每次测量时必须将混凝土试件放置在比长仪支架上，测试后再放回恒温水池中养护至下一测试龄期，这就要求将试件在水池与比长仪上反复挪动，试验费时费力，且人为干扰对测量精度影响较大。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术中测试混凝土的膨胀性能费时费力，测量精度不高的缺陷，提供一种混凝土限制膨胀率测试装置，免去了人工搬运试件的繁琐操作，提高了测量精度。
[0006]为实现上述目的，本实用新型所设计的混凝土限制膨胀率测试装置，包括试验槽、设于试验槽内的纵向限制装置、安装在纵向限制装置上的位移精测器以及与位移精测器相连的数据采集器；所述纵向限制装置包括两块平行布置的限制板，两块限制板之间通过钢筋固定连接，两块限制板垂直卡设在试验槽的一对平行槽壁之间；所述位移精测器包括轮毂、盘绕在轮毂的转轴上的拉线、与轮毂相连的精密旋转感应器及作用于轮毂转轴的恒力弹簧，所述位移精测器固定在一块限制板的上端，拉线的自由端固定在另一块限制板的上端；所述数据采集器与精密旋转感应器电连接。
[0007]优选地，所述位移精测器还包括壳体，所述壳体通过螺栓固定在一块限制板上端。
[0008]优选地，所述拉线的自由端设有定位块，所述定位块通过螺栓固定在另一块限制板上端。
[0009]优选地，所述轮毂与精密旋转感应器通过内外螺纹相连。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]I)能够精确检测混凝土的变形，避免人为移动带来的误差；
[0012]2)实现持续自动检测混凝土从塑性阶段到硬化阶段的变形性能；
[0013]3)本实用新型装置结构简单、拆卸方便，所需材料和仪器少，并且操作简单、试验现象明显、结果重复性和稳定性高。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的混凝土限制膨胀率测试装置的剖视结构示意图。
[0015]图2为图1的俯视结构示意图。
[0016]图3为图1中位移精测器的立体放大结构示意图。

【具体实施方式】
[0017]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0018]如图1?3所示，混凝土限制膨胀率测试装置包括试验槽1、设于试验槽I内的纵向限制装置2、安装在纵向限制装置2上的位移精测器3以及与位移精测器3相连的数据采集器4。
[0019]纵向限制装置2包括两块平行布置的限制板2.1，两块限制板2.1之间通过钢筋
2.2固定连接，两块限制板2.1垂直卡设在试验槽I的一对平行槽壁之间。
[0020]位移精测器3包括壳体3.6、轮毂3.1，盘绕在轮毂3.1的转轴上的拉线3.2，与轮毂3.1相连的精密旋转感应器3.3及作用于轮毂3.1转轴的恒力弹簧3.4，轮毂3.1与精密旋转感应器3.3通过内外螺纹相连。
[0021]壳体3.6通过螺栓固定在一块限制板2.1上端，拉线3.2的自由端设有定位块
3.5，定位块3.5通过螺栓固定在另一块限制板2.1上端。
[0022]数据采集器4与精密旋转感应器3.3电连接。
[0023]使用上述混凝土限制膨胀率测试装置时，先由混凝土试块膨胀，带动纵向限制器2产生变形，两块限制板2.1被向两边撑开，拉线3.2受到牵拉，恒力弹簧3.4保证拉线3.2的张紧度不变，带螺纹的轮毂带动精密旋转感应器3.3旋转，输出一个与拉线3.2移动距离成比例的电信号，通过数据采集器4收集电信号可以得出运动物体的位移、方向或速率。
【权利要求】
1.一种混凝土限制膨胀率测试装置，其特征在于:包括试验槽(1)、设于试验槽(1)内的纵向限制装置(2)、安装在纵向限制装置(2)上的位移精测器(3)以及与位移精测器(3)相连的数据采集器(4)； 所述纵向限制装置⑵包括两块平行布置的限制板(2.1)，两块限制板(2.1)之间通过钢筋(2.2)固定连接，两块限制板(2.1)垂直卡设在试验槽(1)的一对平行槽壁之间； 所述位移精测器(3)包括轮毂(3.1〉、盘绕在轮毂(3.1)的转轴上的拉线(3.2)、与轮毂(3.1)相连的精密旋转感应器(3.3)及作用于轮毂(3.1)转轴的恒力弹簧(3.4)，所述位移精测器(3)固定在一块限制板(2.1)的上端，拉线(3.2)的自由端固定在另一块限制板(2.1)的上端； 所述数据采集器(4)与精密旋转感应器(3.3)电连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土限制膨胀率测试装置，其特征在于:所述位移精测器(3)还包括壳体(3.6),所述壳体(3.6)通过螺栓固定在一块限制板(2.1)上端。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土限制膨胀率测试装置，其特征在于:所述拉线(3.2)的自由端设有定位块(3.5)，所述定位块(3.5)通过螺栓固定在另一块限制板(2.1)上端。
4.根据权利要求1或2所述的混凝土限制膨胀率测试装置，其特征在于:所述轮毂(3.1)与精密旋转感应器(3.3)通过内外螺纹相连。
【文档编号】G01N33/38GK204154717SQ201420610034
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】付爱民, 周志恒 申请人:广东粤盛特种建材有限公司