专利名称：一种太阳电池片弯曲度检测装置的制作方法
技术领域：
一种太阳电池片弯曲度检测装置技术领域[0001]本实用新型涉及太阳电池片生产领域。具体为一种对晶体硅太阳电池片的弯曲度检测的装置。
背景技术：
[0002]晶体硅太阳电池片正面具有银栅线，背面具有铝背场，铝背场由印刷在硅片背面的铝浆高温烧结而成。在高温烧结的过程中，因铝浆和硅片的热膨胀系数不同及铝浆配料不合理往往导致电池片发生弯曲，当弯曲比较严重时，电池片需做降级处理。另外，太阳电池片弯曲度还可以作为判断铝浆质量的一个标准和调节工艺的参考。实用新型内容[0003]本实用新型解决的技术问题在于提供一种可快速检测电池片的弯曲程度的太阳电池片弯曲度检测装置。[0004]本实用新型的一种太阳电池片弯曲度检测装置，包括游标卡尺和指示装置，所述游标卡尺的第一量爪和第二量爪都是绝缘的，所述指示装置包括设于所述游标卡尺的第一量爪上以与太阳电池片的至少同一条银栅线接触的两个导电块及通过导线与两个所述导电块串联的电源和指示器，两个所述导电块沿所述第一量爪的长度方向间隔设置。[0005]作为优选，所述游标卡尺为电子游标卡尺，所述电子游标卡尺具有显示测量到的尺寸的显示屏。[0006]作为优选，两个所述导电块间隔的距离为5-10mm。[0007]作为优选，所述导电块与所述太阳电池片接触的侧面为平整的导电平面。[0008]作为优选，每个所述导电块在垂直于所述第一量爪且平行于太阳电池片的方向的尺寸为 0. 01-0. 05mm。[0009]作为优选，所述指示装置还包括与所述指示器串联的控制装置，所述控制装置与驱动所述游标卡尺的第一量爪运动的驱动装置电连接。[0010]作为优选，所述指示器为指示灯或者报警铃。[0011]作为优选，本实用新型的太阳电池片弯曲度检测装置还包括用于放置太阳电池片的水平操作台，所述第一量爪伸出于所述操作台的上侧面之上，所述第二量爪固定在所述操作台的下侧面。[0012]本实用新型所述的太阳电池片弯曲度检测装置和现有技术相比，具有以下有益效果[0013]1、采用本实用新型的太阳电池片弯曲度检测装置不仅可方便地根据指示器的指示记录测量数据，还可避免操作人员移动游标卡尺的量爪的距离过大使第一量爪对电池片施加的压力太大而损坏电池片。[0014]2、本实用新型的太阳电池片弯曲度检测装置的导电块与所述太阳电池片接触的侧面优选为平整的导电平面，以增加与银栅线的接触面积，保证指示装置的导通。[0015]3、由于本实用新型的太阳电池片弯曲度检测装置具有与指示装置串联的控制装置及与控制装置电连接的驱动装置，可控制驱动装置驱动游标卡尺的第一量爪上下运动， 从而降低操作人员的劳动强度，同时提高操作的效率。


[0016]图1为本实用新型一个实施例的太阳电池片弯曲度检测装置的结构示意图；[0017]图2为本实用新型一个实施例的太阳电池片弯曲度检测装置的工作示意图。[0018]附图标记[0019]1-游标卡尺，2-指示装置，3-第一量爪，4-导电块，5-电源，6_指示灯，7_平台， 8-太阳电池片，9-银栅线，10-显示屏，11-第二量爪。
具体实施方式
[0020]图1为本实用新型一个实施例的太阳电池片弯曲度检测装置的结构示意图，图2 为本实用新型一个实施例的太阳电池片弯曲度检测装置的工作示意图。如图1和图2所示， 本实用新型的太阳电池片弯曲度检测装置，包括游标卡尺1和指示装置2，游标卡尺1用来测量太阳电池片8的弯曲程度，指示装置2用来指示游标卡尺1的量爪运动到位的状态。所述游标卡尺1的量爪是绝缘的，其可采用具有绝缘表层的量爪，也可采用整体绝缘的量爪。 所述指示装置2包括设于所述游标卡尺1的第一量爪3上的两个导电块4及通过导线与两个所述导电块4串联的电源5和指示器，两个所述导电块4沿所述第一量爪3的长度方向间隔一定距离设置，在本实施例中的间隔距离为5-10mm，指示器可采用指示灯6或者报警T^r ο[0021]使用本实用新型的太阳电池片弯曲度检测装置时，使游标卡尺1的第二量爪11抵在平台7的下表面，并使设有导电块4的第一量爪3伸在平台7之上，使第一量爪3下降到平台7，记录此时游标卡尺1的测量数据为A，即平台7的厚度为A，向上移动第一量爪3，如高于平台71cm，将待测量的太阳电池片8的弯曲拱面向上放置在平台7上，其中间部位即弯曲拱起的部分对准第一量爪3，太阳电池片上具有多条平行的银栅线9，使太阳电池片8的银栅线9与第一量爪3平行，然后缓慢向下移动第一量爪3，当第一量爪3上的两个导电块 4与太阳电池片8上的同一银栅线9，或同时与多条银栅线9接触时，游标卡尺1移动到位， 指示装置2导通，指示灯6发光或者报警铃响，提示操作者记录测量数据B，由于电池片的厚度极小，如将其忽略不记，则可得出弯曲的高度为B-A。根据检测到的弯曲度和检测的标准的对比，可判定电池片是否需做降级处理，同时弯曲度也可作为评价浆料质量的参考数据。 采用本实用新型的太阳电池片弯曲度检测装置不仅可方便地根据指示器的指示记录测量数据，还可避免操作人员移动游标卡尺1的第一量爪3的距离过大使第一量爪对电池片施加的压力太大而损坏电池片。[0022]在上述实施例中，所述游标卡尺1优选电子游标卡尺，所述电子游标卡尺具有显示测量到的尺寸的显示屏10，读取测量数据更加准确且方便快捷，可提高操作的效率。[0023]在上述实施例中，导电块4与所述太阳电池片8接触的侧面优选为平整的导电平面，以增加与银栅线9的接触面积，保证指示装置2的导通。[0024]在上述实施例中，为了防止导电块4的尺寸太小导致导电块4落在两银栅线9之间无法与银栅线9接触，每个所述导电块4在垂直于所述第一量爪3的长度方向且平行于太阳电池片8的方向上的尺寸使导电块4可跨过两条银栅线9，可保证两个导电块4同时与至少一条银栅线9接触。在本实施例中，每个所述导电块4的长度为0.01-0. 05mm。在使用时，最好使第一量爪3对准两相邻的银栅线9之间的中心线，使导电块4横跨两银栅线9。[0025]在上述实施例中，所述指示装置2优选还包括与所述指示器串联的控制装置，控制装置可采用可编程控制器(图中未示出)，可设定驱动装置驱动游标卡尺1的第一量爪3 运动的距离、运动的时间间隔等参数。所述控制装置与驱动所述游标卡尺1的第一量爪3运动的驱动装置(图中未示出)电连接。驱动装置可以采用气缸，也可以采用电机与常用的将旋转运动转化为直线运动的机构相结合，即驱动装置可采用任何可以驱动第一量爪3往复直线运动的装置。由于本实用新型的太阳电池片弯曲度检测装置具有与指示装置2串联的控制装置，当指示装置2导通时，控制装置获得电流信号，可控制与其连接的驱动装置将第一量爪3向上驱动设定的距离，可将测量完的太阳电池片8取出，在平台7上放置新的待测量的太阳电池片8，间隔设定的时间后，控制装置控制驱动装置驱动第一量爪3向下运动至指示装置2导通，完成了对新的太阳电池片8的测量，可降低操作人员的劳动强度同时提高操作的效率。[0026]在另一实施例中，本实用新型的太阳电池片弯曲度检测装置还包括用于放置太阳电池片8的水平操作台(图中未示出)，即本实用新型的太阳电池片弯曲度检测装置自带有放置太阳电池片的水平操作台，此时不再需要使用上述实施例中的平台。使所述游标卡尺 1的第二量爪11固定在所述水平操作台的下侧面，第一量爪3伸出于所述水平操作台的上侧面之上，其它与上述实施例相同。在本实施例中，操作人员不需要一直手持游标卡尺1，仅需要操作控制装置和更换待检测的太阳电池片8，不仅减小了劳动强度，还使得测量数据更稳定可靠。[0027]以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种太阳电池片弯曲度检测装置，其特征在于包括游标卡尺和指示装置，所述游标卡尺的第一量爪和第二量爪都是绝缘的，所述指示装置包括设于所述游标卡尺的第一量爪上以与太阳电池片的至少同一条银栅线接触的两个导电块及通过导线与两个所述导电块串联的电源和指示器，两个所述导电块沿所述第一量爪的长度方向间隔设置。
2.根据权利要求1所述的太阳电池片弯曲度检测装置，其特征在于所述游标卡尺为电子游标卡尺，所述电子游标卡尺具有显示测量到的尺寸的显示屏。
3.根据权利要求1所述的太阳电池片弯曲度检测装置，其特征在于两个所述导电块间隔的距离为5-10mm。
4.根据权利要求1所述的太阳电池片弯曲度检测装置，其特征在于所述导电块与所述太阳电池片接触的侧面为平整的导电平面。
5.根据权利要求1所述的太阳电池片弯曲度检测装置，其特征在于每个所述导电块在垂直于所述第一量爪且平行于太阳电池片的方向的尺寸为0. 01-0. 05mm。
6.根据权利要求1所述的太阳电池片弯曲度检测装置，其特征在于所述指示装置还包括与所述指示器串联的控制装置，所述控制装置与驱动所述游标卡尺的第一量爪运动的驱动装置电连接。
7.根据权利要求1所述的太阳电池片弯曲度检测装置，其特征在于所述指示器为指示灯或者报警铃。
8.根据权利要求1所述的太阳电池片弯曲度检测装置，其特征在于还包括用于放置太阳电池片的水平操作台，所述第一量爪伸出于所述操作台的上侧面之上，所述第二量爪固定在所述操作台的下侧面。
专利摘要本实用新型涉及一种太阳电池片弯曲度检测装置，包括游标卡尺和指示装置，所述游标卡尺的第一量爪和第二量爪都是绝缘的，所述指示装置包括设于所述游标卡尺的第一量爪上以与太阳电池片的至少同一条银栅线接触的两个导电块及通过导线与两个所述导电块串联的电源和指示器，两个所述导电块沿所述第一量爪的长度方向间隔设置。本实用新型提供了一种可方便、快速地检测电池片的弯曲程度的太阳电池片弯曲度检测装置。
文档编号G01B5/20GK202284942SQ20112043446
公开日2012年6月27日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日
发明者任伟锋, 刘青, 王韬, 窦亚楠, 陈莉 申请人:尚德太阳能电力有限公司, 无锡尚德太阳能电力有限公司