专利名称：砌块机焊接检测仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测仪，特别涉及的是一种砌块机焊接检测仪。
背景技术：
砌块机机架的焊接工艺是保证砌块机质量的主要手段，传统的质检人员只通过观察经验判断焊接工艺，这样无法控制砌块机的焊接质量。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种砌块机焊接检测仪。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是砌块机焊接检测仪，包括电磁感应电路和单片机控制电路，所述电磁感应电路的输出信号经振荡电路传输至单片机控制电路，所述单片机的输出信号控制电路控制发送至RS485通信接口电路。进一步的，所述电磁感应电路由电感线圈L2的输出端连接二极管Dl构成。进一步的，所述振荡电路由电感线圈L3，电感线圈LI及其外围连接的电阻Rl、R2、R3，电容C1、C2、C3，三极管Tl构成。进一步的，所述RS485通信接口电路通过SN75176通信接口芯片IC2连接到PC机的COM端。通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是本实用新型采用电磁感应电路检测到焊接缝的大小，当焊接工艺有焊接缝时，通过PC机判断，自动成生质量分析表，实现微机化管理，具有科学定位、结构简单、经济实用等特点。

图I是本实用新型的方框结构图；图2是本实用新型的电路原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。如图I、图2所示，本实用新型的砌块机焊接检测仪，包括电磁感应电路I和单片机控制电路2，所述电磁感应电路I的输出信号经振荡电路11传输至单片机控制电路2，所述单片机控制电路2的输出信号控制发送至RS485通信接口电路21。所述电磁感应电路I由电感线圈L2的输出端连接二极管Dl构成，所述振荡电路11由电感线圈L3，电感线圈LI及其外围连接的电阻R1、R2、R3，电容Cl、C2、C3，三极管Tl构成，振荡电路的振荡频率为400KHz，当电感线圈L2接触砌块机机架表面焊接位置有裂缝时，砌块机机架硅带钢表面削弱了电感线圈LI、L3之间的耦合，振荡电路停振，三极管T2进入截止状态，其集电极为高电位，此信号经电阻R6输入到单片机ICl的第22脚I/O端，经单片机ICl综合判断后，由SN75176通信接口芯片IC2与单片机ICl的第10、11、25脚连接组成RS485通信接口电路21，由单片机ICl发出数据信号，经SN75176通信接口芯片IC2解码后，SN75176通信接口芯片IC2的第6、7端转为二总线连接到PC机，并向PC机发出当前状态数据信号，PC机组态软件显示砌块机工艺裂缝情况，自动成生质量分析表，指导人员修补，提醒质检人员应整改处理，实现微机化管理。当电感线圈L2接触砌块机机架表面焊接位置无缝时，电感线圈L2的感应电压经二极管Dl整流后，输出电压3V信号，使三极管T2导通，其集电极为低电位，此信号输入到单片机ICl的第22脚I/O端，经单片机ICl单片机综合判断后，由单片机ICl发出数据信号，经SN75176通信接口芯片IC2解码后，SN75176通信接口芯片IC2的第6、7端转为二总线连接到PC机，并向PC机发出当前状态数据信号，PC机组态软件显示砌块机无裂缝情况，并自动成生质量分析表,实现微机化管理。以上所述的仅为本实用新型的一较佳实施例而已， 不能限定本实用新型实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。
权利要求1.砌块机焊接检测仪，其特征在于包括电磁感应电路(I)和单片机控制电路(2)，所述电磁感应电路(I)的输出信号经振荡电路(11)传输至单片机控制电路(2)，所述单片机控制电路(2)的输出信号控制发送至RS485通信接ロ电路(21)。
2.根据权利要求I所述的砌块机焊接检测仪，其特征在干所述电磁感应电路(I)由电感线圈L2的输出端连接ニ极管Dl构成。
3.根据权利要求I或2所述的砌块机焊接检测仪，其特征在干所述振荡电路(11)由电感线圈L3，电感线圈LI及其外围连接的电阻R1、R2、R3，电容C1、C2、C3，三极管Tl构成。
4.根据权利要求I或2所述的砌块机焊接检测仪，其特征在于所述RS485通信接ロ电路(21)通过SN75176通信接ロ芯片IC2连接到PC机的COM端。
专利摘要本实用新型涉及一种砌块机焊接检测仪，包括电磁感应电路和单片机控制电路，所述电磁感应电路的输出信号经振荡电路传输至单片机控制电路，所述单片机控制电路的输出信号控制发送至RS485通信接口电路，该检测仪采用电磁感应电路检测到焊接缝的大小，当焊接工艺有焊接缝时，通过PC机判断，自动成生质量分析表，实现微机化管理，具有科学定位、结构简单、经济实用等特点。
文档编号G01N27/82GK202614723SQ20122030019
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者何海参 申请人:何海参