专利名称：陶瓷球耐磨性试验机的制作方法
技术领域：
本发明涉及轴承的试验设备，具体地说是ー种用于测试陶瓷球滚动体耐磨性的试验设备。
背景技术：
轴承采用陶瓷球滚动体的主要特点是耐磨性好，但目前还没有一个统ー的标准来衡量陶瓷球的耐磨度,也没有ー个好的方法来测量陶瓷球的耐磨程度。目前，市场上的陶瓷球生产厂家很多，各厂家生产的陶瓷球耐磨性到底相差多少以及同一个厂家不同批次的陶瓷球耐磨性相差多少，目前还没有ー个方法来用数字说明。

发明内容
本发明针对上述问题，提供一种陶瓷球耐磨性试验机，通过该试验机分析不同厂家以及同一个厂家不同批次的陶瓷球的耐磨性，从而可以更好地控制轴承的产品质量。按照本发明的技术方案一种陶瓷球耐磨性试验机，包括工作台面，所述工作台面上固定有用于安装标准套圈的套圈底座，所述套圈底座ー侧的所述工作台面上安装有固定测架，所述固定测架的顶部铰接有活动测板，所述活动测板位于所述套圈底座的与所述固定测架相対的另ー侧，所述固定测架及所述活动测板上分別安装有与所述标准套圈位置相对应的用于安装被测陶瓷球的测头，所述固定测架上安装有推动所述活动测板摆动的摆动驱动装置，所述固定测架与所述活动测板之间设置有复位拉簧，所述活动测板与计数装置相连。所述拉簧的一端固定在所述固定测架上，其另一端固定在弹簧拉カ调节螺钉上，所述弹簧拉カ调节螺钉螺纹连接在所述活动测板上。所述摆动驱动装置包括电磁阀、电磁阀推杆及限位调整螺丝，所述电磁阀固定在所述固定测架上，所述电磁阀推杆与所述电磁阀相连并且穿过所述固定测架伸入所述固定测架与所述活动测板之间，所述限位调整螺丝螺纹连接在所述活动测板上并且其位置与所述电磁阀推杆相对应。所述计数装置包括计数器、到位电信号触点及到位电极板，所述到位电极板固定在所述活动测板上，所述到位电信号触点通过信号触点支架安装在所述工作台面上，所述到位电信号触点的位置与所述到位电极板相对，所述到位电信号触点与所述计数器电连接。所述固定测架的顶部固定有固定支板，所述活动测板的顶部固定有活动支板，所述活动支板通过铰链机构与所述固定支板相连。所述固定测架上安装有两个所述测头，该两个所述测头对称布置在所述套圈底座的两侧，所述活动测板上安装有一个所述测头。所述固定测架上的两个所述测头通过两孔测头座固定在所述固定测架上，所述活动测板上的ー个所述测头通过一孔测头座固定在所述活动测板上。
所述固定测架上的两个所述测头与所述套圈底座的轴线连线之间的夹角为90°。本发明的技术效果在于本发明将被测陶瓷球与标准套圈通过上百万次的接触产生磨损，通过测量被测陶瓷球的磨损深度的数据来分析被测陶瓷球的耐磨性能，为エ厂在陶瓷球的生产和质量控制方面提供了科学的数据资料。


图I为本发明的结构示意图。图2为图I的A-A剖视图。图3为图I的左视图。
具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进ー步的说明。图I 图3中，包括工作台面I、到位电信号触点2、信号触点支架3、到位电极板
4、限位调整螺丝5、弹簧拉カ调节螺钉6、活动测板7、拉簧8、活动支板9、铰链机构10、固定支板11、电磁阀推杆12、电磁阀13、固定测架14、两孔测头座15、测头16、标准套圈17、被测陶瓷球18、一孔测头座19、套圈底座20、计数器21等。如图I 图3所示，本发明是一种陶瓷球耐磨性试验机，包括工作台面1，在工作台面I的中部固定有用于安装标准套圈17的套圈底座20。套圈底座20 —侧的工作台面I上通过螺钉固定安装有固定测架14，固定测架14的顶部铰接有活动测板7，活动测板7位于套圈底座20的与固定测架14相对的另ー侧。固定测架14的顶部还可以通过螺钉固定有固定支板11，活动测板7的顶部通过螺钉固定有活动支板9,活动支板9通过铰链机构10与固定支板11相连。活动测板7可以绕着铰链机构10转动。在固定测架14及活动测板7上分別安装有与标准套圈17位置相对应的用于安装被测陶瓷球18的测头16。固定测架14上安装有两个测头16，该两个测头16对称布置在套圈底座20的两侧，固定测架14上的两个测头16与套圈底座20的轴线连线之间的夹角为90° ;活动测板7上安装有一个测头16。固定测架14上的两个测头16通过两孔测头座15固定在固定测架14上,活动测板7上的一个测头16通过一孔测头座19固定在活动测板7上。在固定测架14上安装有推动活动测板7摆动的摆动驱动装置。摆动驱动装置包括电磁阀13、电磁阀推杆12及限位调整螺丝5。电磁阀13固定在固定测架14上，电磁阀推杆12与电磁阀13相连并且穿过固定测架14伸入固定测架14与活动测板7之间，限位调整螺丝5螺纹连接在活动测板7上并且其位置与电磁阀推杆12相对应。通过调整限位调整螺丝5，可以设定活动测板7的摆动幅度。在固定测架14与活动测板7之间设置有复位拉簧8，拉簧8的一端固定在固定测架14上，其另一端固定在弹簧拉カ调节螺钉6上，弹簧拉カ调节螺钉6螺纹连接在活动测板7上。通过调整弹簧拉カ调节螺钉6，可以设定拉簧8拉カ的大小。活动测板7与计数装置相连。计数装置包括计数器21、到位电信号触点2及到位电极板4，到位电极板4固定在活动测板7上，到位电信号触点2通过信号触点支架3安装在工作台面I上，到位电信号触点2的位置与到位电极板4相対，到位电信号触点2与计数器21电连接。本发明的工作原理如下用电器控制使电磁阀13通电，推动电磁阀推杆12、限位调整螺丝5将活动测板7推开，使被测陶瓷球18与标准套圈17分离，到位电信号触点2与到位电极板4接触后电磁阀13断电，在拉簧8的拉力作用下，被测陶瓷球18再次与标准套圈17接触，形成复位；电器控制使电磁阀13不停地工作。最后根据被测陶瓷球18的磨损深度和计数器21记录的测试次数来评价被测陶瓷球18的耐磨性能。本发明将被测陶瓷球18与标准套圈17通过上百万次的接触产生磨损，通过测量被测陶瓷球18的磨损深度的数据来分析被测陶瓷球18的耐磨性能，为エ厂在陶瓷球的生产和质量控制方面提供了科学的数据资料。·
权利要求
1.一种陶瓷球耐磨性试验机，其特征是包括工作台面(I)，所述工作台面(I)上固定有用于安装标准套圈(17 )的套圈底座(20 )，所述套圈底座(20 ) —侧的所述工作台面(I)上安装有固定测架(14)，所述固定测架(14)的顶部铰接有活动测板(7)，所述活动测板(7)位于所述套圈底座(20)的与所述固定测架(14)相対的另ー侧，所述固定测架(14)及所述活动测板(7)上分別安装有与所述标准套圈(17)位置相对应的用于安装被测陶瓷球(18)的测头(16)，所述固定测架(14)上安装有推动所述活动测板(7)摆动的摆动驱动装置，所述固定测架(14)与所述活动测板(7)之间设置有复位拉簧(8)，所述活动测板(7)与计数装置相连。
2.按照权利要求I所述的陶瓷球耐磨性试验机，其特征是所述拉簧(8)的一端固定在所述固定测架(14)上，其另一端固定在弹簧拉カ调节螺钉(6)上，所述弹簧拉カ调节螺钉(6)螺纹连接在所述活动测板(7)上。
3.按照权利要求I所述的陶瓷球耐磨性试验机，其特征是所述摆动驱动装置包括电磁阀(13)、电磁阀推杆(12)及限位调整螺丝(5)，所述电磁阀(13)固定在所述固定测架(14)上，所述电磁阀推杆(12)与所述电磁阀(13)相连并且穿过所述固定测架(14)伸入所述固定测架(14)与所述活动测板(7)之间，所述限位调整螺丝(5)螺纹连接在所述活动测板(7)上并且其位置与所述电磁阀推杆(12)相对应。
4.按照权利要求I所述的陶瓷球耐磨性试验机，其特征是所述计数装置包括计数器(21)、到位电信号触点(2)及到位电极板(4)，所述到位电极板(4)固定在所述活动测板(7)上，所述到位电信号触点(2)通过信号触点支架(3)安装在所述工作台面(I)上，所述到位电信号触点(2)的位置与所述到位电极板(4)相对，所述到位电信号触点(2)与所述计数器(21)电连接。
5.按照权利要求I所述的陶瓷球耐磨性试验机，其特征是所述固定测架(14)的顶部固定有固定支板(11)，所述活动测板(7)的顶部固定有活动支板(9)，所述活动支板(9)通过铰链机构(10)与所述固定支板(11)相连。
6.按照权利要求I所述的陶瓷球耐磨性试验机，其特征是所述固定测架(14)上安装有两个所述测头(16)，该两个所述测头(16)对称布置在所述套圈底座(20)的两侧，所述活动测板(7 )上安装有ー个所述测头(16 )。
7.按照权利要求6所述的陶瓷球耐磨性试验机，其特征是所述固定测架(14)上的两个所述测头(16)通过两孔测头座(15)固定在所述固定测架(14)上，所述活动测板(7)上的ー个所述测头(16)通过一孔测头座(19)固定在所述活动测板(7)上。
8.按照权利要求6或7所述的陶瓷球耐磨性试验机，其特征是所述固定测架(14)上的两个所述测头(16)与所述套圈底座(20)的轴线连线之间的夹角为90°。
全文摘要
本发明涉及一种陶瓷球耐磨性试验机，包括工作台面，工作台面上固定有用于安装标准套圈的套圈底座，套圈底座一侧的工作台面上安装有固定测架，固定测架的顶部铰接有活动测板，活动测板位于套圈底座的与固定测架相对的另一侧，固定测架及活动测板上分别安装有与标准套圈位置相对应的用于安装被测陶瓷球的测头，固定测架上安装有推动活动测板摆动的摆动驱动装置，固定测架与活动测板之间设置有复位拉簧，活动测板与计数装置相连。本发明将被测陶瓷球与标准套圈通过上百万次的接触产生磨损，通过测量被测陶瓷球的磨损深度的数据来分析被测陶瓷球的耐磨性能，为工厂在陶瓷球的生产和质量控制方面提供了科学的数据资料。
文档编号G01N3/56GK102749258SQ20121026836
公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者谭义银 申请人:无锡市第二轴承有限公司