专利名称：扭力工具的测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关于一种扭力测试装置，尤其指一种可针对扭力工具进行扭力测试，且具有极佳测试准度及便利应用参考的界面，并可针对敲击式扭力工具加以测试。
背景技术：
按，一般需由扭力输出以进行旋转操作的工务，如螺杆、螺栓的螺结操作等等，通常是利用扭力工具来辅助进行，如一般的手动式扭力工具及马达带动输出的连续性动力工具，而后还发展出一种敲击式扭力工具(Impact Wrench Tools)。由于扭力工具其扭力输出的大小及操作时间涉及到工件锁固的适度、精准度，如锁固操作未到位(扭力过小或操作时间不足)、过度迫紧(扭力过大或操作时间过长)等操作上扭力与时间适度配合的问题， 因此该扭力工具需先测试其扭力输出状况，以达到最佳的应用效果。公知扭力工具的测试装置如图1所示，该扭力工具的测试装置90设有中央部位的操作空间91、螺帽空间92及周围的压测液体94，该螺帽空间92与操作空间91连通而位于其下方，该螺帽空间92设有一螺帽压件93，该操作空间91上方设有一待锁件95，而一测试螺杆96是从上而下螺接该待锁件95及螺帽压件93。该公知扭力工具的测试装置90使用时，是以一扭力工具100对该测试螺杆96的螺头961进行扭转，并由该其螺杆962使该待锁件95及螺帽压件93相对靠合，如此即对该压测液体94产生压缩力，该压缩力用为相当于该测试螺杆96受扭力工具 100作动时所受的拉伸力，另该扭力工具的测试装置90连接一应变式压力感测装置(如液压表)(未图示)，用以将该拉伸力对应量化转换为扭力，而取得该扭力工具100的输出扭力值。该公知扭力工具的测试装置90虽能达其扭力量测的作用，然，仍有诸多缺失问题存在，例如，由于该测试螺杆96在锁紧过程中其轴承面与待锁件95会产生一摩擦力Al、待锁件95与扭力工具的测试装置90间亦会产生一摩擦力A2及螺帽压件93会与螺杆962产生摩擦力A3，该些摩擦力A1、A2及A3的阻耗将使其测量准确度造成很大的影响，显非理想的设计；再者，由于扭力工具100随着不同作用时间，其所累计的扭力亦会不同，该公知扭力工具的测试装置90并无法让操作人员确实知道不同作用时间长度下扭力值的大小，而难以进行精确的操作控制，亦是其缺失。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种扭力工具的测试装置，以克服公知技术中存在的缺陷。为实现上述目的，本实用新型提供的扭力工具的测试装置，包括有一测试本体，其从上至下设有一贯通空间，该贯通空间包括有至少一内部的螺帽空间及下方的感测空间；—传递机构，包括有一螺杆件及螺帽件，该螺帽件设于该螺帽空间，该螺杆件设于该贯通空间上方处而螺接贯穿该螺帽件；[0008]一力量感测装置，设于该感测空间，该力量感测装置包括有上方的一力量感测组件及下方的一感应座，该力量感测组件承接感测该螺杆件末端所传递的压缩力，该力量感测组件将感测到的压缩力转换为扭力，该扭力由该感应座转换为电子讯息而输送出。所述扭力工具的测试装置，其中该贯通空间包括有一上方的一上空间，该螺杆件的螺头位于该上空间的上方而呈无接触他构件的无摩擦状态。所述扭力工具的测试装置，其中该贯通空间包括有一位于该螺帽空间下方的操作空间，该螺帽空间的径宽较该上空间及该操作空间为大。所述扭力工具的测试装置，其中该贯通空间包括有一位于该操作空间下方的传递空间，该传递空间连接该感测空间。所述扭力工具的测试装置，其中该传递机构包括有一传递件，该传递件设于该传递空间，且该传递件的顶端、底端分别伸入于该操作空间与该感测空间，使该传递件的顶端抵接于该螺杆件末端，而该传递件的底端抵接于该力量感测组件。所述扭力工具的测试装置，其中该螺杆件为螺杆、螺栓或螺丝具有螺纹的工件。所述扭力工具的测试装置，其中该传递件的上下两端呈圆椎状设置而具有较小的接触面积。所述扭力工具的测试装置，其中包括有一显示装置，该显示装置以有线或无线传输方式连接该力量感测装置。所述扭力工具的测试装置，其中该显示装置包括有一显示屏幕、复数操控按键、一计时装置及一存储元件。所述扭力工具的测试装置，其中该复数操控按键包含数个切换键包含一显示模式/设定模式切换键与一设定模式切换键与一显示模式切换键、数个输入键包含一数字增加输入键与一数字减少输入键与一数字输入确认键。所述扭力工具的测试装置，其中该计时装置设于该显示装置内部。所述扭力工具的测试装置，其中该显示装置以有线或无线方式将信息传送到一运算装置。本实用新型的具有的积极效果是1)能大为消除测量上的摩擦阻耗，使达到扭力测量上的极佳准确度。2)能利用螺件本体在锁紧的过程中其末端所产生压缩力量的大小，使量化敲击式扭力工具所产生的扭力，并配合电子式力量感测组件有效地测量其受压缩的力量，再转换为扭力值，进而实现敲击式扭力工具其扭力测量的精确适用性。3)能设定扭力量测启始值作为测量时间起点及设定作用时间长度，用以有效控制扭力工具作用于螺件本体的时间，并可通过电子显示器的显示数值，让操作人员确实知道不同作用时间长度下扭力值的大小，进而达到有效的掌控、应用敲击式扭力工具所产生的扭力值。

图1为公知扭力工具的测试装置示意图。图2为本实用新型的结构示意图。图3为本实用新型的显示应用示意图。[0027]图4为本实用新型的操作流程示意图。附图中主要组件符号说明测试装置10 ；测试本体11 ；上空间111 ；螺帽空间112 ；操作空间113 ；感测空间 114 ；传递空间115 ；传递机构20 ；螺杆件21 ；螺头211 ；螺杆212 ；螺帽件22 ；传递件23 ；力量感测装置30 ；力量感测组件31 ；感应座32 ；显示装置40 ；传输线41 ；显示屏幕42 ；数字增加输入键43 ；数字减少输入键44 ；数字输入确认键45 ；电源开关键46 ；扭力量测启动键47 ； 显示模式/设定模式切换键48 ；设定模式切换键49 ；显示模式切换键50 ；扭力工具的测试装置90 ；操作空间91 ；螺帽空间92 ；螺帽压件93 ；压测液体94 ；待锁件95 ；测试螺杆96 ；螺头961 ；螺杆962 ；扭力工具100。
具体实施方式
本实用新型的技术手段包括一测试本体，其从上至下设有一贯通空间，该贯通空间包括有至少一内部的螺帽空间及下方的感测空间；一传递机构，包括有一螺杆件及螺帽件，该螺帽件设于该螺帽空间，该螺杆件设于该贯通空间上方处而螺接贯穿该螺帽件广力量感测装置，设于该感测空间，该力量感测装置包括有上方的一力量感测组件及下方的一感应座，该力量感测组件承接感测该螺杆件末端所传递的压缩力，该力量感测组件将感测到的压缩力转换为扭力，该扭力将由该感应座转换为电子讯息而输送出。为能对本实用新型的技术特征及所达成的功效更有进一步的了解与认识，以较佳实施例结合附图作详细说明。请参阅图2，本实用新型用以进行扭力工具其扭力量测的测试装置10包括有一测试本体11、传递机构20及力量感测装置30 ；该测试本体11的上方从上至下(依图的图面方向)设有相连通的一上空间111、螺帽空间112及操作空间113，其中，该上空间111连通外部空间；该螺帽空间112的径宽较该上空间111及操作空间113为大；再者，该测试本体 11的下方设有一感测空间114，该感测空间114与该操作空间113之间连接有一传递空间 115，即该传递空间115连通该操作空间113与感测空间114。前述该上空间111、螺帽空间 112、操作空间113、传递空间115及感测空间114构成一用以设置各装置、构件的贯通空间。该传递机构20包括有一螺杆件21、螺帽件22及传递件23，其中该螺帽件22设于该螺帽空间112 ；该螺杆件21可为螺杆、螺栓或螺丝等具有螺纹的工件，其包括有一螺头 211及螺杆212，该螺杆件21通过该上空间111而螺接贯穿于该螺帽件22，该螺杆件21的底端位于该操作空间113，且该螺头211位于该上空间111的上方而呈无接触其他构件的无摩擦状态，该螺帽件22是用以支撑定位该螺杆件21 ；该传递件23可为一铜(或钢)质体或其它金属材(未加设限)，其设于该传递空间115，且该传递件23的顶端、底端分别伸入于该操作空间113与该感测空间114，使该传递件23的顶端抵接于该螺杆件21。该力量感测装置30设于该测试本体11的感测空间114，该力量感测装置30包括有上方的一力量感测组件31 (电子式)，该力量感测组件31抵接该传递件23，并承接感测该传递件23 (螺杆件21末端)所传递的压缩力，该力量感测组件将感测到的压缩力转换为扭力，该扭力将由下方的一感应座32转换为电子讯息而输送出。在适当的实施方式中，该传递件23的上下两端呈圆椎状设置，即具有较小的接触面积，如此，可使该传递件23与该螺杆212、力量感测组件31间的接触摩擦力B1、B2减至最小，且不妨碍直线压缩力的传递；或在其它的实施方式中，该螺杆件21的末端是直接抵触于该力量感测组件31，即，使该力量感测组件31直接承受该螺杆件21末端所传送的压缩力。本实用新型测试应用时，是将一欲测试的敲击式扭力工具(扭力工具)100直接对该螺杆件21进行扭转操作，该螺杆件21在该螺帽件22中将随这扭转而向下进行抵压操作而产生向下的压缩力，该压缩力并通过该传递件23使压缩力传递至该力量感测组件31，即由该螺杆件21在锁紧过程中其末端所产生的压缩(Compression)力量的大小来量化该敲击式扭力工具所产生的扭力。由于本实用新型测试应用时，该敲击式扭力工具100并非如公知技术般地对一待锁物进行锁紧(参阅图1)，故可免除该待锁物所产生相关摩擦力(Al、 A2)的阻耗问题，且因该传递件23与该螺杆212、力量感测组件31间的接触摩擦力Bi、B2 非常小，故该敲击式扭力工具100 (扭力工具)的扭力可由该螺杆件21锁紧过程中，该螺杆件21其末端及传递件23所产生的压缩(Compression)力量直接轴向地传递至该力量感测组件31，再通过该力量感测装置30有效地测量其受压缩的力量而转换为扭力，该扭力由下方的一感应座32转换为电子讯息而输送出去。请参阅图3，本实用新型扭力工具的测试装置进一步包括有一显示装置40，该显示装置40是以传输线41 (或无线传输方式)连接该力量感测装置30 (感应座32)以接收并显示由该感应座32所传送过来扭力的电子讯息，该显示装置40包括有一显示屏幕42、复数操控按键、一计时装置(图未示)及一存储元件(如内存)(图未示)；该复数操控按键包含一电源开关键46、一扭力量测启动键47、数个切换键包含一显示模式/设定模式切换键48与一设定模式切换键49与一显示模式切换键50、数个输入键包含一数字增加输入键 43与一数字减少输入键44与一数字输入确认键45 ；该显示屏幕42设有可切换的显示模式与设定模式，其通过按压该显示模式/设定模式切换键48而进行切换；该显示屏幕42在显示模式下，设有不同作用时间值的扭力值、扭力最大值等信息而显示于该显示屏幕42上， 通过按压该显示模式切换键50进行切换而在该显示屏幕42显示该信息；该显示屏幕42在设定模式下，设有以下三个设定模式量测时间值设定模式、扭力启始值设定模式和作用时间间隔值设定模式，上述三个设定模式是通过按压该设定模式切换键49而进行切换；在切换进入上述三个设定模式之一时，是通过该些输入键而设定输入量测时间值或扭力启始值或作用时间间隔值，即使用该数字增加输入键43增加数值、使用该数字减少输入键44减少数值、使用该数字输入确认键45确认数值；该计时装置51 (图未示)设于该显示装置40内部，当由该感应座32所传送过来扭力值达到所设定的扭力启始值时，该计时装置即开始计时，当该计时装置的计时已达到所设定量测时间值，则计时停止，扭力工具的测试装置停止量测；该存储元件，用以储存该力量感测装置30所传输相关测量所得的扭力信息、该计时装置的计时信息及于量测时间值设定模式下设定输入的量测时间值、于扭力启始值设定模式下设定输入的扭力启始值、于作用时间间隔值设定模式下设定输入的作用时间间隔值。且该显示装置40可以有线或无线方式将信息传送到一运算装置(如各式计算机、 平板计算机、手机等)，由该运算装置通过软件工具(如EXCEL等电子表格)进行运算，并可将信息转化为扭力-时间曲线图、测试工具的最大扭力值等显示信息，让使用者对该欲测试扭力工具的扭力信息，一目了然。当然，该显示装置40亦可内设该运算装置，而取代连接运算装置的设置。由于扭力工具(包括马达带动输出的连续性动力工具及敲击式扭力工具等)欲达到其精确的施工操作，其扭力大小的准确度及操作时间长度的掌控(停止时间点)必须搭配适宜，如螺锁操作的免于过紧或过松，以避免产生后续意外事件，而本实用新型由该显示屏幕42及复数操控按键43 50的设置，至少在协助量测上有下列运用及效果显现1)可设定扭力启始值，作为量测时间的起点如上所述，可在切换到扭力启始值设定模式时，以该些输入键43、44、45而设定输入扭力启始值，例如设定扭力启始值为0. 1单位扭力，因测定刚开始时会有些不稳定的动作而造成些微的扭力，其并不属于该工具的正常扭力，若该属正常的扭力从0.1单位扭力开始，则我们可设定扭力启始值为0.1单位扭力，如此可避免计算到刚开始时那些不稳定的动作的时间，而公知敲击式扭力工具测量装置无法作此设定。2)可设定量测时间值，并显示被测试扭力工具的最大扭力值当达到扭力启始值时，开始计算量测时间值当所设定的时间到达后，则停止量测，且本实用新型该显示屏幕 42可显示所测试的扭力工具在设定时间内可达的最大扭力值。3)可设定作用时间间隔值，以通过操控按键的切换方式，显示在各作用时间点的扭力。如上所述，可在切换到作用时间间隔值设定模式56时，以该些输入键43、44、45而设定输入作用时间间隔值，例如可设定作用间隔值为0. 5秒或1.0秒等，再如前述，可通过按压该显示模式切换键50进行切换而在该显示屏幕42显示依该作用时间间隔值的各作用时间点的扭力，该些各作用时间点的扭力信息并储存于该存储元件内；本实用新型可达到以上的精准量测，而公知敲击式扭力工具测量装置无法作此设定也无法达到以上的精准量测。请参阅图4，本实用新型扭力工具的测试装置其操作方法步骤包括S51 将欲测试的扭力工具对测试装置的螺杆件进行扭转动作；S52 该螺杆件的末端，因在螺帽件中旋转所产生向下的压缩力，此压缩力向下传到传递件；S53 该传递件将压缩力传到力量感测组件；S54:该该力量感测组件将感测到的压缩力转换为扭力，该扭力由感应座转换为电子讯息并输送到显示器装置；及S55:该显示器装置显示出最大扭力值，并依使用者的控制按键切换，显示不同作用时间点的扭力值。本实用新型由前述构成，能大为消除测量上的摩擦阻耗，使达到扭力测量上的极佳准确度，并利用螺件本体在锁紧的过程中其末端所产生压缩力量的大小，使量化敲击式扭力工具所产生的扭力，并配合电子式力量感测组件有效地测量其受压缩的力量，再转换为扭力值，进而实现敲击式扭力工具其扭力测量的精确适用性；且本实用新型能设定扭力量测起始值作为测量时间起点及设定作用时间长度，用以有效控制扭力工具作用于螺件本体的时间，并可通过电子显示器的显示数值，让操作人员确实知道不同作时间长度下扭力值的大小，进而达到有效的掌控、应用敲击式扭力工具所产生的扭力值。上述说明的内容，仅为本实用新型的较佳实施例说明，凡依本实用新型的技术手段所延伸的变化，皆应落入本实用新型申请的权利要求范围，特此说明。
权利要求1.一种扭力工具的测试装置，其特征在于，包括有一测试本体，其从上至下设有一贯通空间，该贯通空间包括有至少一内部的螺帽空间及下方的感测空间；一传递机构，包括有一螺杆件及螺帽件，该螺帽件设于该螺帽空间，该螺杆件设于该贯通空间上方处而螺接贯穿该螺帽件；一力量感测装置，设于该感测空间，该力量感测装置包括有上方的一力量感测组件及下方的一感应座，该力量感测组件承接感测该螺杆件末端所传递的压缩力，该力量感测组件将感测到的压缩力转换为扭力，该扭力由该感应座转换为电子讯息而输送出。
2.根据权利要求1所述扭力工具的测试装置，其特征在于，其中该贯通空间包括有一上方的一上空间，该螺杆件的螺头位于该上空间的上方而呈无接触他构件的无摩擦状态。
3.根据权利要求2所述扭力工具的测试装置，其特征在于，其中该贯通空间包括有一位于该螺帽空间下方的操作空间，该螺帽空间的径宽较该上空间及该操作空间为大。
4.根据权利要求3所述扭力工具的测试装置，其特征在于，其中该贯通空间包括有一位于该操作空间下方的传递空间，该传递空间连接该感测空间。
5.根据权利要求4所述扭力工具的测试装置，其特征在于，其中该传递机构包括有一传递件，该传递件设于该传递空间，且该传递件的顶端、底端分别伸入于该操作空间与该感测空间，使该传递件的顶端抵接于该螺杆件末端，而该传递件的底端抵接于该力量感测组件。
6.根据权利要求1所述扭力工具的测试装置，其特征在于，其中该螺杆件为螺杆、螺栓或螺丝具有螺纹的工件。
7.根据权利要求5所述扭力工具的测试装置，其特征在于，其中该传递件的上下两端呈圆椎状设置而具有较小的接触面积。
8.根据权利要求1所述扭力工具的测试装置，其特征在于，其中包括有一显示装置，该显示装置以有线或无线传输方式连接该力量感测装置。
9.根据权利要求8所述扭力工具的测试装置，其特征在于，其中该显示装置包括有一显示屏幕、复数操控按键、一计时装置及一存储元件。
10.根据权利要求9所述扭力工具的测试装置，其特征在于，其中该复数操控按键包含数个切换键包含一显示模式/设定模式切换键与一设定模式切换键与一显示模式切换键、数个输入键包含一数字增加输入键与一数字减少输入键与一数字输入确认键。
11.根据权利要求10所述扭力工具的测试装置，其特征在于，其中该计时装置设于该显示装置内部。
12.根据权利要求11所述扭力工具的测试装置，其特征在于，其中该显示装置以有线或无线方式将信息传送到一运算装置。
专利摘要一种扭力工具的测试装置，其包括一测试本体，其从上至下设有一贯通空间，该贯通空间至少包括有一内部的螺帽空间及下方的感测空间；一传递机构，包括有一螺杆件及螺帽件，该螺帽件设于该螺帽空间，该螺杆件设于该贯通空间上方处而螺接贯穿该螺帽件；一力量感测装置，设于该感测空间，该力量感测装置包括有上方的一力量感测组件及下方的一感应座，该力量感测组件承接感测该螺杆件末端所传递的压缩力，该力量感测组件将感测到的压缩力转换为扭力，该扭力将由该感应座转换为电子讯息而输送出；本实用新型进而实现敲击式扭力工具其扭力测量的精确适用性。
文档编号G01L5/24GK202329902SQ20112046216
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月21日 优先权日2011年11月21日
发明者李树国 申请人:李树国