专利名称：一种焊缝检查杯突机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轧钢机械领域，尤其涉及一种用于冷轧板焊缝检查的杯突机。
背景技术：
目前，冷轧厂的连续退火机组普遍采用无头式生产机组。带钢通过焊机进行焊接，保证机组连续运行，焊缝检测使用杯突机进行球突法检查焊缝质量。杯突机采用液压系统控制，由液压泵站、控制阀、焊缝压紧液压缸(压紧缸)及焊缝杯突液压缸(杯突缸)组成。焊缝杯突过程的液压缸动作顺序为压紧缸先动作将焊缝压紧，待压紧缸缸杆伸出到位后杯突缸缸杆再伸出进行焊缝杯突检查。此过程在液压系统控制中通常采用电气控制两个换向阀来完成，或者采用液压顺序控制阀实现压紧缸与杯突缸的顺序控制。以上配置虽然能够
实现功能要求，但系统设计复杂，组件多，费用高，且维修量大。
发明内容本实用新型旨在提供一种结构简单，组件少，可减少一次性投资和维护费用，功能稳定可靠的焊缝检查杯突机。为此，本实用新型采取了如下解决方案一种焊缝检查杯突机，包括压紧缸、杯突缸、换向阀及控制阀，其特征在于，压紧缸和杯突缸连接在同一个换向阀上。所述压紧缸的进油管和回油管与换向阀连接，杯突缸进油管连接在压紧缸回油管上。所述压紧缸进油管和回油管直径大于杯突缸进油管直径。所述压紧缸进油管和回油管直径为C 5_。所述杯突缸进油管直径为0 3mm。本实用新型的有益效果为 由于采用一个换向阀同时控制压紧缸和杯突缸的连接方式，从而节省了一套换向阀，既简化了系统结构，又可减少一次性投资和维护费用。通过改变连接管路的连接方式和采用不同的油管直径，实现了压紧缸和杯突缸的顺序控制，其结构简单，动作灵敏，运行平稳可靠，保证了焊缝的杯突检测功能。

附图为焊缝检查杯突机结构示意图。图中回油管I、压紧缸2、压紧缸进油管3、杯突缸4、杯突缸进油管5、换向阀6、控制阀7。
具体实施方式
由附图可见，焊缝检查杯突机主要是由回油管I、压紧缸2、压紧缸进油管3、杯突缸4、杯突缸进油管5、换向阀6和控制阀7所组成。本实用新型的特点是，将压紧缸2与杯突缸4连接在同一个换向阀6上，实现了一阀带两缸。为保证系统运行和动作顺序，将压紧缸进油管3和回油管I与换向阀6直接连接，而将杯突缸进油管5连接在压紧缸2的回油管I上。同时，为了使压紧缸2与杯突缸4的连接管路固定液阻值不同，因此选择压紧缸进油管3和回油管I直径大于杯突缸进油管5直径的设计，将压紧缸进油管3和回油管I选用直径为Φ 5mm的钢管，而杯突缸进油管5则选用直径为3mm的钢管。·
权利要求1.一种焊缝检查杯突机，包括压紧缸、杯突缸、换向阀及控制阀，其特征在于，压紧缸和杯突缸连接在同一个换向阀上。
2.根据权利要求I所述的焊缝检查杯突机，其特征在于，所述压紧缸的进油管和回油管与换向阀连接，杯突缸进油管连接在压紧缸回油管上。
3.根据权利要求2所述的焊缝检查杯突机，其特征在于，所述压紧缸进油管和回油管直径大于杯突缸进油管直径。
4.根据权利要求2所述的焊缝检查杯突机，其特征在于，所述压紧缸进油管和回油管直径为C 5mm。
5.根据权利要求2所述的焊缝检查杯突机，其特征在于，所述杯突缸进油管直径为C3mm ο
专利摘要本实用新型提供一种焊缝检查杯突机，将压紧缸和杯突缸连接在同一个换向阀上。压紧缸的进油管和回油管与换向阀连接，杯突缸进油管连接在压紧缸回油管上，且压紧缸进油管和回油管直径大于杯突缸进油管直径。从而节省了一套换向阀，既简化系统结构，又减少一次性投资和维护费用，实现了压紧缸和杯突缸的顺序控制。其结构简单，动作灵敏，运行平稳可靠，可有效保证焊缝的杯突检测功能。
文档编号G01N3/28GK202676557SQ201220279429
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日
发明者商融, 张国强, 李超, 徐显慧 申请人:鞍钢股份有限公司