专利名称：定径机孔型中心线测量工具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轧钢技术领域，特别涉及定径机孔型中心线的测量工具。
背景技术：
定径机各机架的孔型中心线是决定成品管弯曲度的重要控制因素，各机架摆放位置的控制，直接影响到轧制质量、轧制废品及轧制成本。对于小规格的成品管由于变形抗カ小，若定径机机架摆放不当很容易产生通体弯曲和鹅头弯，必须对机架添加垫片调整，造成燃气消耗增高。鹅头弯的成品管不易矫直，必须多次矫直，使得矫直成本升高。
发明内容为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种定径机孔型中心线测量工具，它制作简单、成本低、使用方便。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是它包括左、右样块和样棒，所述的左样块有三个叶片，三个叶片与待测定径机机架上的三叶槽小间隙配合，三个叶片的中心有中心孔，所述的右样块与左样块结构相同，在所述左、右样块的中心孔内固定有钢丝；所述样棒的上端为圆柱，圆柱与待测定径机机架上的定位孔小间隙配合，所述样棒的下端为测量杆。本实用新型制作简单、成本低、使用方便，可提前预防成品管弯曲，从而提高产品质量、降低成本。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进ー步说明。图I为本实用新型样块主视图；图2为本实用新型样块左视图；图3为本实用新型样棒主视图；图4为本实用新型样棒左视图；图5为本实用新型使用状态參考图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型包括左、右样块2、4和样棒，所述的左样块2有三个叶片6，三个叶片6与待测定径机机架上的三叶槽9小间隙配合，三个叶片6的中心有中心孔，所述的右样块4与左样块2结构相同，在所述左、右样块2、4的中心孔内固定有钢丝3 ;所述样棒的上端为圆柱7，圆柱7与待测定径机机架10上的定位孔小间隙配合，所述样棒的下端为测量杆8，所述圆柱7和测量杆8固定为一体。所述的测量杆8上有刻度。所述左、右样块2、4的中心孔上有左、右钢丝固定夹1、5。[0015]实施例左、右样块2、4的三个叶片6的夹角为120°，左、右样块2、4中心孔德直径为1mm。细钢丝的直径为0. 5mm。样棒的圆柱7的长度为20mm,半径为12. 3mm,样棒的测量杆8的长度为250. 5mm，直径为4mm，样棒的圆柱7与测量杆8焊接。测量时，首先将定径机的机架10装入定径机组中，将左、右样块2、4安装在定径机 头尾机架10的三叶槽9内，钢丝拉直固定。将样棒的圆柱7插入定径机机架上的定位孔内，测量样棒的测量杆8与钢丝3的距离即可。如图5所示。
权利要求1.一种定径机孔型中心线测量工具，其特征在干它包括左、右样块(2、4)和样棒，所述的左样块(2)有三个叶片(6)，三个叶片(6)与待测定径机机架上的三叶槽(9)小间隙配合，三个叶片(6)的中心有中心孔，所述的右样块⑷与左样块⑵结构相同，在所述左、右样块(2、4)的中心孔内固定有钢丝(3);所述样棒的上端为圆柱(7)，圆柱(7)与待测定径机机架(10)上的定位孔小间隙配合，所述样棒的下端为测量杆(8)。
2.根据权利要求I所述的定径机孔型中心线测量工具，其特征在于所述的测量杆(8)上有刻度。
3.根据权利要求I所述的定径机孔型中心线测量工具，其特征在于所述左、右样块(2,4)的中心孔上有左、右钢丝固定夹(1、5)。
专利摘要本实用新型涉及一种定径机孔型中心线测量工具，它包括左、右样块和样棒，所述的左样块有三个叶片，三个叶片与待测定径机机架上的三叶槽小间隙配合，三个叶片的中心有中心孔，所述的右样块与左样块结构相同，在所述左、右样块的中心孔内固定有钢丝；所述样棒的上端为圆柱，圆柱与待测定径机机架上的定位孔小间隙配合，所述样棒的下端为测量杆。它制作简单、成本低、使用方便。
文档编号G01B5/00GK202599286SQ201220257040
公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日
发明者张佳峰, 杨乃占 申请人:新兴铸管股份有限公司