专利名称：编码器寿命试验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械产品试验技术领域，尤其是ー种能够控制编码器的转速、转向且多个编码器能同时做对比试验的装置。
背景技术：
随着近几年エ业技术的发展，大多数设备都向着自动化控制、精密加工方向发展，作为控制単元中的编码器就显得至关重要，而编码器中轴承的寿命直接影响整个控制单元的寿命。因此，这些行业所需轴承的质量要求越来越高，轴承寿命及性能在轴承质量中的地位也变得越来越重要。为了适应这ー发展的需要，我们设计了新的轴承寿命试验装置。 发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供ー种结构简单、对比性好、可操作性强的编码器寿命试验装置。按照本实用新型提供的技术方案，所述编码器寿命试验装置，在底座上固定有试验台架，在底座上安装有PLC控制器和变频器，在试验台架上转动安装有若干根转轴，任意两根转轴的轴线呈平行设置，转轴的上端位于试验台架的上方，转轴的下端位于试验台架的下方，在转轴的上端部固定有被动传动轮，在试验台架上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有主动传动轮，在主动传动轮与被动传动轮上设有传动带，所有的被动传动轮均由同一主动传动轮带动；所述驱动电机与变频器通过导线相连，变频器与PLC控制器通过导线相连。在试验台架上转动安装有内外两排转轴，所述主动传动轮设置在内外两排转轴之间的左侧位置。本实用新型操作简单，采用支撑轴承避免编码器在旋转时受径向力的作用，接入变频器使电机转速在一个范围内，可以满足不同转速要求的编码器。因此，此试验装置不仅模拟了实际エ况条件，而且多台寿命试验可以同时做，大大节约了空间及试验成本。在一台试验装置上做多台编码器试验，減少了试验过程中的变化量，对比性强，试验结果更加真实可靠。

图I为本发明的结构主视图。图2为本发明的局部剖视图。图3为图I中试验台架的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进ー步说明。如图所示，本实用新型主要由底座I、PLC控制器2、变频器3、螺栓4、试验台架5、试验编码器6、传动带7、被动传动轮8、导线9、螺母10、转轴11、驱动电机12、主动传动轮13与支撑轴承14等部件构成。该编码器寿命试验装置，在底座I上固定有试验台架5，在底座I上安装有PLC控制器2 (即可编程控制器)和变频器3，在试验台架5上转动安装有若干根转轴11，任意两根转轴11的轴线呈平行设置，转轴11的上端位于试验台架5的上方，转轴11的下端位于试验台架5的下方，在转轴11的上端部固定有被动传动轮8，在试验台架5上安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴上固定有主动传动轮13，在主动传动轮13与被动传动轮8上设有传动带7，所有的被动传动轮8均由同一主动传动轮13带动；所述驱动电机12与变频器3通过导线9相连，变频器3与PLC控制器2通过导线9相连。在试验台架5上转动安装有内外两排转轴11，所述主动传动轮13设置在内外两排转轴11之间的左侧位置。本发明主要由底座I、试验台架5和电器单元组成。PLC控制器2和变频器3安装在底座I上并由导线9连接到驱动电机12上，驱动电机12通过螺栓4安装在试验台架5 相应的孔中，主动传动轮13通过键安装在驱动电机12—端的键槽中，这样就构成了电器单元。试验台架5由螺栓4安装在底座I上，刚性连接。转轴11通过支撑轴承14安装在试验台架5上，转轴11的一端安装被动传动轮8，并由螺母10紧固，另一端安装试验编码器6，整个试验台架5可同时安装10台试验编码器。传动带7通过不同的绕线方式绕过主动传动轮13和被动传动轮8，实现驱动电机12驱动试验编码器6旋转。在实际操作中，根据不同的试验编码器6更换不同的转轴11，试验编码器6的转速、换向间隔时间要求可通过PLC控制器2和变频器3调节。通过导线9把PLC控制器2、变频器3和驱动电机12依次连接起来，实现控制机械机构的动作。通过可接入220V的导线接入PLC控制器2，控制驱动电机12的正、反转以及驱动电机12的停留间隔；导线9再接入变频器3，控制驱动电机12的转速，满足不同转速条件下的寿命试验；最后再通过导线9接入ー个驱动电机12，此驱动电机12是机械机构的
驱动装置。所述机械机构包括底座I、试验台架5、支撑轴承14、各种型号的转轴11、螺栓4和传动带7。各种型号的转轴11通过支撑轴承14安装在试验台架5上，转轴11的一端使用螺母10安装一个被动传动轮8，另一端安装试验编码器6，试验台架5通过螺栓4安装在底座I上。驱动电机12安装在试验台架5上，通过传动带7带动所有的试验编码器6旋转。
权利要求1.一种编码器寿命试验装置，其特征是在底座(I)上固定有试验台架(5)，在底座(I)上安装有PLC控制器(2)和变频器(3 )，在试验台架(5 )上转动安装有若干根转轴(11)，任意两根转轴(11)的轴线呈平行设置，转轴(11)的上端位于试验台架(5)的上方，转轴(II)的下端位于试验台架(5)的下方，在转 轴(11)的上端部固定有被动传动轮(8)，在试验台架(5 )上安装有驱动电机(12 )，驱动电机(12 )的输出轴上固定有主动传动轮(13 )，在主动传动轮(13)与被动传动轮(8 )上设有传动带(7 )，所有的被动传动轮(8 )均由同一主动传动轮(13 )带动；所述驱动电机(12 )与变频器(3 )通过导线(9 )相连，变频器(3 )与PLC控制器(2)通过导线(9)相连。
2.如权利要求I所述的编码器寿命试验装置，其特征是在试验台架(5)上转动安装有内外两排转轴(11)，所述主动传动轮(13)设置在内外两排转轴(11)之间的左侧位置。
专利摘要本实用新型属于一种能够控制编码器的转速、转向且多个编码器能同时做对比试验的装置，在底座上固定有试验台架，在底座上安装有PLC控制器和变频器，在试验台架上转动安装有若干根转轴，在转轴的上端部固定有被动传动轮，在试验台架上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有主动传动轮，在主动传动轮与被动传动轮上设有传动带；驱动电机与变频器通过导线相连，变频器与PLC控制器通过导线相连。本实用新型操作简单，采用支撑轴承避免编码器在旋转时受径向力的作用，接入变频器使电机转速在一个范围内，可以满足不同转速要求的编码器。因此，此试验装置不仅模拟了实际工况条件，而且多台寿命试验可以同时做，大大节约了空间及试验成本。
文档编号G01D18/00GK202648690SQ201220169189
公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日
发明者周海龙, 张文年, 王勇 申请人:无锡诚石轴承有限公司