专利名称：一种水泥生料转子称重喂料秤的制作方法
技术领域：
一种水泥生料转子称重喂料秤技术领域[0001]本实用新型涉及水泥制造行业生料称重定量输送装置，尤其涉及一种水泥生料转 子称重喂料秤。
背景技术：
[0002]在水泥生产线上，水泥熟料被磨制成干燥的细粉后，储藏在巨大的生料料仓中， 几十米高的生料料仓底部设置有溜槽和计量秤，生料通过溜槽和计量秤，再经过提升机被 输送到70多米高的预热器塔塔顶，然后进入预热器和旋转窑进行高温煅烧再冷却后成为 合格的水泥熟料。上述计量秤，传统的配置是皮带秤或冲板流量计，存在的问题是计量精度 低，精度偏差大，超过3%，并且波动大，工作不稳定。尤其冲板流量计的冲板要频繁维护，否 则冲板上挂有生料瘤后，计量误差迅速增加。总之传统的生料计量设备计量精度低，故障率 高，工作不稳定，不能满足水泥生产线的正常运行。目前，在冶金制铝、水泥等行业中，使用 的煤粉需连续定量加入，煤粉采用转子秤进行称重计量，然后馈送到相应工艺过程中。煤粉 转子秤主要包括机架，带有两吊耳铰接件的称重支架，带吊钩的测重传感器，栅格式转 子，装放栅格式转子的带有上壳盖及下壳盖的转子壳体，变速驱动装置及控制箱，在转子 壳体的上壳盖及下壳盖上分别设有物料进口和物料出口，称重支架固接在机架上，转子壳 体位于称重支架下侧并与其固接，带吊钩的测重传感器对应栅格式转子称重区钩住转子并 固装在机架上。工作时，在控制系统控制下，转子由变频减速机驱动旋转，煤粉通过进料 口从转子一端上部的上壳盖的物料进口加入进料区栅格中，并在称重区由测重传感器称 重计量，当转子转至另一端卸料区的栅格时，栅格中的煤粉从其下部的下壳盖的物料出口 靠自由落体向下流出，煤粉连续依次加入，连续依次流出，实现连续累积定量计量输送。 上述煤粉用转子秤相对皮带秤或冲板流量计可提高计量精度，并工作稳定，如能将煤粉用 转子秤代替皮带秤或冲板流量计应用到水泥生产线的生料称重及定量输送中，将会解决现 存的生料计量精度低、维护工作量大的问题。[0003]但现有煤粉转子秤由于煤粉具有良好的润滑性，转子在装入转子壳体时，转子的 顶面、底面与对应的转子壳体的上壳盖及下壳盖之间为紧密接触。但水泥生料无润滑性，如 果采用上述结构将会在转子旋转时，使转子的顶面及底面分别与上壳盖及下壳盖之间产生 较强摩擦力，既易磨损，又耗能，不能正常工作。此外，为防止转子的连续工作产生的磨耗， 现有煤粉转子秤的转子均采用球磨铸铁材质，这种球磨铸铁铸造件既增加设备重量又提高 成本。综上所述，如何结合水泥生料介质的特性对现有煤粉转子秤的结构进行改进，实现以 精密给料、稳定运行且较煤粉转子秤降低成本的水泥生料转子称重喂料秤代替传统的皮带 秤或冲板流量计成为业内人员关注的问题。实用新型内容[0004]本实用新型的主要目的在于针对上述问题，在现有煤粉转子秤结构基础上结合水 泥生料介质特性进行改进，提供出一种适用于水泥生料称重输送系统的水泥生料转子称重喂料秤，实现计量精度高、故障率低、稳定运行的效果。[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是[0006]一种水泥生料转子称重喂料秤，包括机架，带有两吊耳铰接件的称重支架，带吊 钩的测重传感器，栅格式转子，装放转子的带有上壳盖及下壳盖的转子壳体，变速驱动装 置及控制箱，在转子壳体的上壳盖及下壳盖上分别设有物料进口和物料出口，称重支架固 接在机架上，转子壳体位于称重支架下侧与其固接，带吊钩的测重传感器对应转子称重区 钩住转子并固装在机架上，其特征在于在所述转子的顶面与底面分别与转子壳体的上壳盖 及下壳盖之间设置间隙。[0007]所述间隙值为2. 5_3mm。[0008]所述栅格式转子为耐磨钢板焊接件。[0009]本实用新型的有益效果是在现有煤粉转子秤结构基础上进行改进提供出一种适 用于水泥生料称重输送系统的水泥生料转子称重喂料秤，通过在栅格式转子的顶面与底面 分别与转子壳体的上壳盖及下壳盖之间设置间隙，使转子在悬空状态下旋转，避免磨损；并 采用了耐磨钢板焊接件，较传统的煤粉转子秤的球墨铸铁铸造件重量减轻，成本降低。应用 到水泥生料称重输送系统中实现计量精度高、故障率低、工作稳定的效果，与皮带秤或冲板 流量计的计量误差大于3%相比，本装置的计量误差降低到1%以内，且下料流畅，维护检修 方便，满足了生料称重输送系统正常运行的需要。


[0010]图1是本实用新型的总体结构示意图；[0011]图2是本实用新型的主视结构示意图；[0012]图3是图2的俯视图；[0013]图4是转子部分的结构示意图；[0014]图5a是图4的I放大图；[0015]图5b是图4的F放大图；[0016]图6是本实用新型在水泥生料称重输送系统的应用示意图。[0017]图中I变速驱动装置，2机架，3吊耳铰接件，4上壳盖，5转子，6物料出口，7下 壳盖，8控制箱，9转子壳体，10测重传感器，11观察窗，12物料进口，13称重支架，14主 轴，15密封盖，16转子芯，17转子托盘，18生料料仓，19手动闸板阀，20气动流量阀，21 溜槽，22上料斗，23水泥生料转子称重喂料秤，24下料斗。[0018]
以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。
具体实施方式
[0019]图1 图5b示出一种水泥生料转子称重喂料秤，包括机架2，带有两吊耳铰接件 3的称重支架13，带吊钩的测重传感器10，栅格式转子5，装放转子5的带有上壳盖4及下 壳盖7的转子壳体9，变速驱动装置I及控制箱8，在转子壳体9的上壳盖4及下壳盖7上 分别设有物料进口 12和物料出口 6，在上壳盖4上还设有观察窗11 ;变速驱动装置I采用 了变频减速机，并固装在上壳盖4上，称重支架13固接在机架2上，转子壳体9位于称重支 架13下侧与其固接，带吊钩的测重传感器10对应栅格式转子称重区钩住转子并固装在机架2上。[0020]本实用新型的特征在于在上述转子5的顶面与底面分别与转子壳体的上壳盖4及 下壳盖7之间设置间隙。如图4-图5b所示，栅格式转子5装放在转子壳体9的上壳盖4 与下壳盖7之间，与变速驱动装置I连接的主轴14通过转子芯16连接转子托盘17，使转 子5固定置位，且转子的顶面与底面分别与转子壳体的上壳盖及下壳盖之间设置的间隙值 d为2.5-3mm。上述栅格式转子采用耐磨钢板焊接件。[0021]本实用新型的工作过程及原理如下[0022]水泥生料转子称重喂料秤，是计量和输送两种功能合为一体的设备。图中A-A是 称重支架13上通过两吊耳铰接件3形成的称量轴，物料进口 12对应转子的进料区，物料 出口 6对应转子的的卸料区，测重传感器10对应转子的的称重区，两吊耳铰接件3相当 于秤支点。栅格式转子5和转子壳体9通过A-A称量轴的两个吊耳铰接件悬挂在称重支架 13上，水泥生料从物料进口 12进入栅格式转子5，变频减速机驱动转子旋转，在物料到达物 料出口 6之前，测重传感器10准确测出进入转子的物料的重量，当转子转至另一端卸料区 的栅格时，栅格中的水泥生料从其下部的下壳盖的物料出口 6靠重力自由落体向下流出， 水泥生料连续依次加入，连续依次流出，实现连续累积定量计量输送。[0023]在上述过程中，该重量信号由现场控制柜8采集后送达系统主控制柜(未示出)里 的控制单元计算，并变换为电信号，同时还计算出水泥生料从进料到出料这段时间的变频 减速机转速，通过设定的喂料率和测量的物料质量来计算转子的角速度，根据上述测量的 物料质量和设定的物料质量相比较，当测量的物料质量小于设定的物料质量时，可通过变 频减速机将转子转速调整到较大的角速度；反之，调整到较小的角速度。根据这个原理，生 料转子称重喂料秤在转子负载和输送介质密度方面，可以实现较高精度的差异补偿。这样， 就产生了一个高度精确的、短期的和长期的偏差小于1%的喂料精度。[0024]在上述整个工作过程中，由于在转子的顶面与底面分别与转子壳体的上壳盖及下 壳盖之间设置间隙，因此，转子不产生直接接触磨损，正因为这种悬空的旋转状态，转子无 须采用耐磨的球磨铸铁材质的铸造件，而是采用耐磨钢板焊接件，使装置重量减轻，且成本 比球墨铸铁铸造件显著降低。与传统皮带秤及冲板流量计比计量精度提高、维修量减少，工 作稳定。[0025]图6是本实用新型在水泥生料称重输送系统的应用示意图。图中箭头为生料流动 方向。该系统由依次设置的生料料仓18、手动闸板阀19、气动流量阀20、溜槽21、上料斗 22、计量秤及下料斗24构成，其中计量秤采用本实用新型提供的水泥生料转子称重喂料秤 23代替了传统的皮带秤及冲板流量计。工作时，将水泥生料从生料料仓里通过溜槽、气动 流量阀、上料斗经软连接件进入生料转子称重喂料秤23。在生料转子称重喂料秤23里，粉 状物料充满在转子的每一个栅格里，当转子旋转一定的角度后，由测重传感器10测出粉状 物料的重量，再经控制系统计算后，给出物料的动态流量和设定流量的差距，由此差距变换 成电信号，反馈到上游的气动流量阀20，进而调整流量阀阀芯的开度，这种调整是瞬间的、 连续的，从而控制粉状物料的供给量。栅格式转子是由变频减速机控制的，上述电气控制可 以进入水泥厂的集散控制系统(DCS)，能够实现人机交互界面和远程维护。系统中采用的转 子称重喂料秤23工作时，转子转速控制在7-10r pm，可实现高计量精度，计量误差在1%以 内，且下料流畅，控制精确，维护检修方便，满足了水泥生产线正常运行的需要。[0026]以上内容并非对本实用新型的结构、形状作任何形式上的限制。凡是依据本实用 新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新 型技术方案的范围内。
权利要求1.一种水泥生料转子称重喂料秤，包括机架，带有两吊耳铰接件的称重支架，带吊钩的测重传感器，栅格式转子，装放转子的带有上壳盖及下壳盖的转子壳体，变速驱动装置及控制箱，在转子壳体的上壳盖及下壳盖上分别设有物料进口和物料出口，称重支架固接在机架上，转子壳体位于称重支架下侧与其固接，带吊钩的测重传感器对应转子称重区钩住转子并固装在机架上，其特征在于在所述转子的顶面与底面分别与转子壳体的上壳盖及下壳盖之间设置间隙。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生料转子称重喂料秤，其特征在于所述间隙值为2.5-3mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种水泥生料转子称重喂料秤，其特征在于所述栅格式转子为耐磨钢板焊接件。
专利摘要本实用新型涉及一种水泥生料转子称重喂料秤,包括机架,带有两吊耳铰接件的称重支架,带吊钩的测重传感器,栅格式转子,装放转子的带有上壳盖及下壳盖的转子壳体,变速驱动装置及控制箱,在转子壳体的上壳盖及下壳盖上分别设有物料进口和物料出口，称重支架固接在机架上，转子壳体位于称重支架下侧与其固接，带吊钩的测重传感器对应转子称重区钩住转子并固装在机架上，其特征在于在所述转子的顶面与底面分别与转子壳体的上壳盖及下壳盖之间设置间隙；所述间隙值为2.5-3mm；所述栅格式转子为耐磨钢板焊接件。本实用新型的有益效果是:应用到水泥生料称重输送系统中，实现计量精度高、故障率低、工作稳定。
文档编号G01G17/06GK202853714SQ201220432450
公开日2013年4月3日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者韩延斌, 陈岭 申请人:天津菲斯特机械设备有限公司