专利名称：检测叉耳零件对称锥孔位置度的量规的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种以锥孔为基准检测叉耳零件位置度的量规。
背景技术：
现有技术中检测如图2所示叉耳型零件位置度，通常是以两侧锥孔轴线为基准， 检测两侧锥孔的同轴度和叉槽内侧两端面相对于基准的垂直度。现有技术测量这种位置度的方法是在测量机上进行的，这种方法的不足之处是操作过程中首先要找正一个锥孔的基准，然后检测另一个锥孔是否与该基准同轴，再对位于两个锥孔中间叉槽两测端面的垂直度进行测量。在测量机上进行测量时找正的时间至少需要20分钟，检测时间至少需要20 分钟，也就是说这项检测至少需要40分钟。
发明内容本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足之处，提供一种检测快捷，操作方便，检测准确可靠高的位置度量规，以解决测量机检测费时的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种检测叉耳零件对称锥孔位置度的量规，包括，与叉耳零件至少一个锥孔为基准的锥面定位量规，其特征在于，在所述的锥面定位量规的锥体端面上，制有一个同轴穿越矩形测量块横向孔的台阶轴，该台阶轴伸出所述测量块的端面与另一个锥形衬套同轴相配合。本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果。操作方便，效率高。本实用新型用一个带有定位锥面的台阶轴和另一个锥衬套来体现零件上的锥孔基准，同时检测两侧锥孔的同轴度和叉槽内侧两端面相对于基准的垂直度，操作非常简单，使用十分方便，检测既准确又快捷，整个检测过程仅需要2分钟。不仅有效解决了测量机找正锥孔基准难，检测速度慢的问题，而且相比于现有技术在效率上提高 T 20 倍。

图1是本实用新型检测叉耳零件对称锥孔位置度量规的构造示意图。图2是被测叉耳零件对称锥孔的局部构造示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。所有这些构思应视为本技术所公开的内容和本实用新型的保护范围。参阅图1。在图中描述的检测叉耳零件对称锥孔位置度的量规中，它具有一个与叉耳零件5两侧锥孔为基准锥面定位量规1，该锥面定位量规1的锥体端面上，制有一个同轴穿越矩形测量块3横向孔的台阶轴4，该台阶轴4穿出测量块3横向孔，与测量块3右侧端面上另一个锥形衬套2同轴相连配合。锥面定位量规1与锥形衬套2相向对称，同轴于台
3阶轴4上。检测叉耳零件槽口垂直于锥孔中心轴线A，B基准的测量块3位于锥面定位量规 1与锥形衬套2之间。基准A锥孔的轴线和基准B锥孔的轴线，均为锥面定位量规1和锥形衬套2同轴线。锥面定位量规1的台阶轴4的直径与锥形衬套2的内孔直径相同。判定叉耳零件5两侧锥孔是否同轴的方法是将锥面定位量规1和锥形衬套2的锥面着色，插入被测叉耳零件5相向对称的锥孔中，若左端锥面定位量规1和右端锥形衬套2分别与两个锥孔的贴合度>80%，即可测定两个锥孔同轴。此步骤为检查两个锥孔是否同轴。如果同轴， 再进行下一步骤，检查叉耳零件5中间开槽的垂直度。在检查叉耳零件5开槽的垂直度时， 由于锥面定位量规1与锥形衬套2相向对称，同轴于台阶轴4上，因此可以用台阶轴4来体现A，B基准，将两个锥孔的联合基准转为一个台阶轴4的基准。测量块3的形状和被测叉耳槽口的形状一致，其宽度可以根据国标G/T 8069功能量规的相关规则计算，该宽度等于被测叉耳零件开槽槽口宽度的最大实体尺寸L减去垂直度公差t。测量块3的横孔直径与锥面定位量规1的台阶轴4直径一致。当检查叉耳开槽的垂直度时，首先将测量块3插入叉耳零件5开槽槽口内，再将锥面定位量规1插入锥孔，使台阶轴4穿过测量块3的横孔， 并将锥形衬套2通过台阶轴4插入右侧叉耳零件5的锥孔内，当基准锥面定位量规1和锥形衬套2分别和叉耳零件5两个锥孔的贴合度> 80%，则零件槽的垂直度合格，否则为不合格。
权利要求1.一种检测叉耳零件对称锥孔位置度的量规，包括，与叉耳零件至少一个锥孔为基准的锥面定位量规，其特征在于，在所述的锥面定位量规的锥体端面上，制有一个同轴穿越矩形测量块横向孔的台阶轴，该台阶轴伸出所述测量块的端面与另一个锥形衬套同轴相配
2.如权利要求1所述的检测叉耳零件对称锥孔位置度的量规，其特征在于，所述测量块的形状和被测叉耳槽口的形状一致，其宽度等于被测叉耳零件开槽槽口宽度的最大实体尺寸L减去垂直度公差t。
3.如权利要求1所述的检测叉耳零件对称锥孔位置度的量规，其特征在于如权利要求 1所述的检测叉耳零件对称锥孔位置度的量规，其特征在于，锥面定位量规(1)与锥形衬套 (2)相向对称，同轴于台阶轴(4)上。
4.如权利要求1所述的检测叉耳零件对称锥孔位置度的量规，其特征在于，检测叉耳零件槽口垂直于锥孔中心轴线A，B基准的测量块(3 )位于锥面定位量规(1)与锥形衬套(2 ) 之间。
5.如权利要求1所述的检测叉耳零件对称锥孔位置度的量规，其特征在于，测量块(3) 的横孔直径与锥面定位量规1的台阶轴(4)直径一致。
专利摘要本实用新型公开的一种检测叉耳零件对称锥孔位置度的量规，包括，与叉耳零件至少一个锥孔为基准的锥面定位量规，在所述的锥面定位量规的锥体端面上，制有一个同轴穿越矩形测量块横向孔的台阶轴，该台阶轴伸出所述测量块的端面与另一个锥形衬套同轴相配合。本实用新型用一个带有定位锥面的台阶轴和另一个锥衬套来体现零件上的锥孔基准，同时检测两侧锥孔的同轴度和叉槽内侧两端面相对于基准的垂直度，操作简单，使用方便，检测准确快捷。
文档编号G01B5/245GK202209925SQ201120316580
公开日2012年5月2日 申请日期2011年8月28日 优先权日2011年8月28日
发明者康万军, 范先莉 申请人:成都飞机工业(集团)有限责任公司