专利名称：：冷轧板可磷化性的检验方法
技术领域：
：本发明涉及一种检验方法，具体地说是一种对冷轧板可磷化性的检验方法。
背景技术：
：冷轧板是冷轧高端产品之一，为了保证冷轧板具有优良的装饰性能、加工性能和耐蚀性能，冷轧板在加工成型前要进行磷化处理。为了防止冷轧板磷化质量低劣情况的出现，需在正式磷化前对该冷轧板的可磷化性进行检验。冷轧板的磷化质量与冷轧板的化学成分、轧制和退火工艺以及表面形貌密切相关，随着冶金技术、轧制技术的不断发展以及冷轧板相关技术条件的不断规范，冷轧板的化学成分、轧制及退火工艺对磷化质量的影响越来越小，而表面形貌对磷化质量的影响突显严重。目前对冷轧板的可磷化性的检验方法是，将冷轧板置于实际使用的磷化体系中，按该溶液规定的工艺流程以及工艺参数进行小样试验，再根据小样试验的结果来判断冷轧板的磷化性能。该方法具有的缺点是①费时，磷化和分析需要35小时；②成本高，运行整条生产线，各种费用至少需要5000元人民币；③适用性不强对于每种磷化液都要进行相应的检测，不具有广泛性。周谟银在其所著刊登在中国标准出版社ISBN7—5066—1918—0上的"金属磷化技术"中，采用电化学方法在含Zn、Mn、Ni的磷化溶液中跟踪冷轧板磷化膜的生成过程。日本川崎制铁技术研究所采用在特定浓度的磷酸氢二钠中利用电化学方法对冷轧板的可磷化性进行检验。专利公开号为CN1854727A中介绍了在特定浓度的四硼酸钠溶液中，利用冷轧板在E—t曲线上出现拐点的时间，对冷轧板的可磷化性进行检验。这些方法存在的问题是对操作人员的操作水平要求高，且存在人为干扰大，需要购置专用设备，电化学设备的抗干扰能3力差，不适于在现场使用。
发明内容本发明的目的在于提供一种冷轧板可磷化性的检验方法，通过测量冷轧板的轮廓算术平均偏差Ra和峰计数Rpc值来检验冷轧板的可磷化性，解决了现有检验方法的检验时间长、检验费用高、适用性不广泛的问题，对冷轧板的可磷化性具有较好的预判性。本发明的目的是这样实现的，一种冷轧板可磷化性的检验方法，主要包括取样、清洗、检测和分析判断四个步骤，其特征在于检测步骤中，对清洗后的样板进行轮廓算术平均偏差Ra和峰计数Rpc值的测量，根据测量的Ra和Rpc值的大小，对所测样板的可磷化性进行判断。.所述的冷轧板可磷化性的检测方法，其特征在于分析判断步骤中，对于家电用冷轧板，当Ra〉0.卯um、Rpc〉65峰值/cm时，所取样板的可磷化性为很好；当0.75iim<Ra《0.90um、60峰值/cm〈Rpc《65峰值/cm时，所取样板的可磷化性为好；0.60um<Ra《0.75um、45峰值/cm〈Rpc《60峰值/cm时，所取样板的可磷化性为一般；Ra〈0.6um、Rpc<45峰值/cm时，所取样板的可磷化性为差。所述的冷轧板可磷化性的检测方法，其特征在于分析判断步骤中，对于汽车用冷轧板，当Ra〉1.00u'm、Rpc>70峰值/cm时，所取样板的可磷化性为很好；当0.60nm<Ra《1.00um、60峰值/cm〈Rpc《70峰值/cm时，所取样板的可磷化性为好；0.30um<Ra《0.60um、50峰值/cm〈Rpc《60峰值/cm时，所取样板的可磷化性为一般；Ra《0.30ixm、Rpc《50峰值/cm时，所取样板的可磷化性为差。本方法同现有技术相比，具有以下有益效果-①能够快速的对冷轧板可磷化性进行检验，整个检验过程仅需IO分钟，大大縮短了对冷轧板可磷化性的检验时间。②费用低，不用对现场操作人员进行培训以及购置专用设备。③适用性广泛，适于在现场使用。④可使冷轧板生产厂家对产品磷化问题做出提前预测，对磷化质量问题的出现有很好的预防作用。具体实施例方式实施例一下面以5种家电用冷轧板的可磷化性检验为例，对本发明作进一步说明。步骤l、取a、b、c、d、e五种家电用冷轧板样板。步骤2、将上述样板浸入盛有乙醇的烧杯中，在超声波清洗机中清洗5分钟。步骤3、对清洗后的样板进行轮廓算术平均偏差Ra和峰计数Rpc值的测量。步骤4;根据步骤3中测得的Ra和Rpc值，按照表1对家电用冷轧板的可磷化性进行检验，检验结果见表2。表1为家电用冷轧板可磷化性的检验表，表2为a、b、c、d、e五种家电用冷轧板可磷化性的检验结果。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>注在Ra值和Rpc值不在同一等级的情况下，当Ra值满足等级要求，而Rpc值低于该等级要求时，可磷化性以Rpc的等级为准；当Rpc值满足等级要求，而Ra值低于该等级要求时，可磷化性的等级下浮一级。表2五种家电用冷轧板可磷化性的检验结果<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>上述的这5种家电用冷轧板在生产现场的涂装生产线上进行在线磷化，所得到的磷化结果与使用本发明检验得到的结果完全吻合。实施例二下面以5种汽车用冷轧板的可磷化性检验为例，对本发明作进一歩说明。'步骤l、取a、b、c、d、e五种汽车用冷轧板样板。步骤2、将上述样板浸入盛有乙醇的烧杯中，在超声波清洗机中清洗5分钟。步骤3、对清洗后的样板进行轮廓算术平均偏差Ra和峰计数Rpc值的测量。步骤4、根据步骤3中测得的Ra和Rpc值，按照表3对汽车用冷轧板的可磷化性进行检验，检验结果见表4。表3为汽车用冷轧板可磷化性的检验表，表4为a、b、c、d、e五种汽车用冷轧板可磷化性的检验结果。表3汽车用冷轧板可磷化t<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>注在Ra值和Rpc值不在同一等级的情况下，当Ra值满足等级要求，而Rpc值低于该等级要求时，可磷化性以Rpc的等级为准；当Rpc值满足等级要求，而Ra值低于该等级要求时，可磷化性的等级下浮一级。表4五种汽车用冷轧板可磷化性的检验结果<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>上述的这5种汽车用冷轧板在生产现场的涂装生产线上进行在线磷化，所得到的磷化结果与使用本发明检验得到的结果完全吻合。'_权利要求1.一种冷轧板可磷化性的检验方法，主要包括取样、清洗、检测和分析判断四个步骤，其特征在于，对清洗后的样板进行轮廓算术平均偏差Ra和峰计数Rpc值的测量，根据测量的Ra和Rpc值的大小，对所测样板的可磷化性进行判断。2.根据权利要求1所述的一种冷轧板可磷化性的检验方法，其特征在于，对于家电用冷轧板，当RaX).90um、Rpc〉65峰值/cm时，所取样板的可磷化性为很好；当0.75Pm<Ra《0.90um、60峰值/cm〈Rpc《65峰值/cm时，所取样板的可磷化性为好；0.60um<Ra《0.75ym、45峰值/cm〈Rpc《60峰值/cm时，所取样板的可磷化性为一般；Ra《0.6um、Rpc《45峰值/cm时，所取样板的可磷化性为差。3.根据权利要求1所述的一种冷轧板可磷化性的检验方法，其特征在于，对于汽车用冷轧板，当Ra〉1.00nm、Rpc〉70峰值/cm时，所取样板的可磷化性为很好；当0.60um<Ra《1.00lim、60峰值/cm〈Rpc《70峰值/cm时，所取样板的可磷化性为好；030um<Ra《0.60um、50峰值/cm〈Rpc《60峰值/cm时，所取样板的可磷化性为一般；Ra《0.30um、Rpc《50峰值/cm时，所取样板的可磷化性为差。4.根据权利要求2或3所述的一种冷轧板可磷化性的检验方法，其特征在于，当Ra值满足等级要求，而Rpc值低于该等级要求时，可磷化性以Rpc的等级为准。5.根据权利要求2或3所述的一种冷轧板可磷化性的检验方法，其特征在于，当Rpc值满足等级要求，而Ra值低于该等级要求时，可磷化性的等级下浮一级。全文摘要本发明公开了一种冷轧板可磷化性的检验方法，主要包括取样、清洗、检测和分析判断四个步骤。其特征在于，对清洗后的样板进行轮廓算术平均偏差Ra和峰计数Rpc值的测量，根据测量的Ra和Rpc值的大小，对所测样板的可磷化性进行判断。本发明具有操作简便、检验速度快、检验费用低等特点，解决了现有检验方法的检验时间长、检验费用高、适用性不广泛的问题，对冷轧板的可磷化性具有较好的预判性。文档编号G01N33/20GK101685093SQ20081001347公开日2010年3月31日申请日期2008年9月27日优先权日2008年9月27日发明者徐小连,徐承明,战玉良,李天统,越王,王永明,宇肖,彬钟,陈义庆,毅高申请人:鞍钢股份有限公司