专利名称：一种陶瓷电容器的高压蒸汽恒定湿热试验的制作方法
技术领域：
本发明涉及电容器生产技术领域，特指一种陶瓷电容器的高压蒸汽恒定湿热试 验。
背景技术：
随着近年来高压、交流陶瓷电容器的应用与发展，市场对高压、交流陶瓷电容器的 性能要求也越来越高。现在陶瓷电容器市场上绝大多数高压、交流陶瓷电容器的生产工艺 都是使用环氧树脂涂封表面来提高电容器的耐压、绝缘性能。环氧树脂可做为复合材料的 基体树脂或作为粘合剂而广泛地应用于诸如航空和汽车等许多行业，这类聚合物最令人关 心的一点就是它们的长期表现。对这类材料的湿气老化研究已有许多相关报道，能在高温 下使用的新型改性环氧树脂也是研究热点之一。一般来说，除了在非常苛刻的使用条件下， 在100°C以上，环境水对材料的影响可大大忽略，但是材料的气体环境影响，尤其是氧气通 常总是存在，并可能导致其他形式的强度损失。目前已有数篇文章试图解释材料的热降解 机理和失重过程，以及强度下降现象，而最为普遍报道的环氧树脂化学降解方式为分子内 的失水。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，交联点可能是聚合物网络中最脆弱的部分，因 此可能导致在热降解过程发生链的解聚而变回到不交联，再加上大多数瓷体与水的润湿 角很小，电容器在湿度大于60%的空气中存放一段时间后会很容易受潮，从而导致陶瓷电 容器的绝缘电阻下降、耐电压击穿和瓷片烧坏，甚至产生电力事故，特别是在南方沿海的潮 湿气候条件下陶瓷电容器更容易受潮。

发明内容
本发明的目的是为了检验电容器的环氧包封效果及防潮能力，防止防潮能力不佳 的产品流入客户端，降低电容器因为受潮而导致的失效风险，将陶瓷电容器成品放入医用 压力蒸汽灭菌器内，通过高温、高湿、负气压等非正常状态的严酷度条件试验陶瓷电容器的 环氧包封效果，检验电容器在破坏性试验下的防潮能力以及电性能变化值，满足客户使用 要求，确保电容器不会因为受潮引起耐电压击穿失效。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是将陶瓷电容器成品使用医用压力 蒸汽灭菌器进行高压蒸汽恒定湿热试验。它包含以下步骤(a)从批量生产的陶瓷电容器成品中随机抽取lOOOpcsS样本，使用TH2681电阻测 试仪、TH2817ALCR数字电桥测试样本的损耗角、绝缘电阻初始值并记录；(b)医用压力蒸汽灭菌器取出内胆在锅体内注入约2公斤生活用水，加水高度与 内胆托架上端持平为宜，将样本均勻分散在医用压力蒸汽灭菌器各层网筛上；(c)打开医用压力蒸汽灭菌器电源，设定试验条件参数； (d)试验时间3小时；(e)温度110°C;(f)湿度100% RH ；
(g)大气压0· 14MPa(压强显示在110°C此时压力计上的压强指到0.04MPa，标准 环境大气压0. IMpa，相加为0. 14MPa)；(h)盖上医用压力蒸汽灭菌器盖子，按下“启动”键开始试验；(i)试验时间终止后将样本取出放于工作台上，自然冷却恢复12小时；(g)将恢复完成的样本使用使用TH2681电阻测试仪、TH2817ALCR数字电桥测试样 本的损耗角、绝缘电阻试验值并记录；(k)试验结果评判试验后所有试验品中绝缘电阻最低值Ri≥0. 1 X IO5MΩ ,则判 为优秀；试验后所有试验品中绝缘电阻最低值2000ΜΩ≤Ri < 0. 1 X IO5MΩ ,则判为良好。 试验后所有试验品中绝缘电阻最低值500ΜΩ < Ri < 2000ΜΩ，则判为合格。试验后所有试 验品中绝缘电阻最低值Ri ≤ 500ΜΩ，则判定为不合格。试验后试验值与初始值相比，若绝 缘电阻值降低在一个数量级范围以内，判定环氧包封效果为优良；若绝缘电阻降低在两个 数量级以内，判定环氧包封效果为合格；若绝缘电阻降低三个数量级以上(包括三个数量 级)，判定环氧包封效果为不合格。试验结果判定优秀品，证明包封效果良好，长期放置后因 产品结构稳定不会发生出现受潮现象。试验结果判定不合格品，放置六个月后产品表面环 氧树脂逐渐出现失重、降解，当湿度较大时，水分进入产品内部造成绝缘电阻值下降进而 导致电容器失效。所述步骤(d)试验时间为3小时。所述步骤(e)温度为110°C。所述步骤(f)湿度为100% RH。所述步骤(g)大气压为0. 14MPa。附件说明附件1为陶瓷电容器高压蒸汽恒定湿热试验优秀品的实验报告及实验数据。附件2为陶瓷电容器高压蒸汽恒定湿热试验不合格品的实验报告及实验数据。
具体实施例方式该试验方法是将陶瓷电容器成品放入医用压力蒸汽灭菌器内，通过高温、高湿、负 气压等非正常状态的严酷度条件试验陶瓷电容器的环氧包封效果。它的试验步骤如下 (a)从批量生产的陶瓷电容器成品中随机抽取lOOOpcsS样本，使用TH2681电阻测试仪、 TH2817ALCR数字电桥测试样本的损耗角、绝缘电阻初始值并记录；(b)医用压力蒸汽灭菌 器取出内胆在锅体内注入约2公斤生活用水，加水高度与内胆托架上端持平为宜，将样本 均勻分散在医用压力蒸汽灭菌器各层网筛上；(c)打开医用压力蒸汽灭菌器电源，设定试 验条件参数，试验时间3小时，温度110°C，湿度100% RH，大气压0. 14MPa (压强显示在 110°C此时压力计上的压强指到0.04MPa，标准环境大气压0. IMpa，相加为0. 14MPa) ； (h)盖 上医用压力蒸汽灭菌器盖子，按下“启动”键开始试验；(i)试验时间终止后将样本取出放 于工作台上，自然冷却恢复12小时；(g)将恢复完成的样本使用使用TH2681电阻测试仪、 TH2817ALCR数字电桥测试样本的损耗角、绝缘电阻试验值并记录。以上所述仅是发明的较佳实施例，故凡依发明专利申请范围所述的构造、特征及 原理所做的等效变化或修饰，均包括于发明专利申请范围内。
权利要求
1.一种陶瓷电容器的高压蒸汽恒定湿热试验，其特征在于该试验是将陶瓷电容器成 品放入医用压力蒸汽灭菌器内，通过高温、高湿、负气压等非正常状态的严酷度条件试验陶 瓷电容器的环氧包封效果，检验电容器在破坏性试验下的防潮能力以及电性能变化值，满 足客户使用要求，确保电容器不会因为受潮引起耐电压击穿失效。，它包含以下步骤(a)从批量生产的陶瓷电容器成品中随机抽取lOOOpcsS样本，使用TH2681电阻测试 仪、TH2817ALCR数字电桥测试样本的损耗角、绝缘电阻初始值并记录；(b)医用压力蒸汽灭菌器取出内胆在锅体内注入约2公斤生活用水，加水高度与内胆 托架上端持平为宜，将样本均勻分散在医用压力蒸汽灭菌器各层网筛上；(c)打开医用压力蒸汽灭菌器电源，设定试验条件参数；(d)试验时间3小时；(e)温度=IlO0C；(f)湿度100%RH ；(g)大气压0.14MPa(压强显示在110°C此时压力计上的压强指到0. 04MPa，标准环境 大气压0. IMpa，相加为0. 14MPa)；(h)盖上医用压力蒸汽灭菌器盖子，按下“启动”键开始试验；(i)试验时间终止后将样本取出放于工作台上，自然冷却恢复12小时；(g)将恢复完成的样本使用使用TH2681电阻测试仪、TH2817ALCR数字电桥测试样本的 损耗角、绝缘电阻试验值并记录；(k)试验结果评判试验后所有试验品中绝缘电阻最低值Ri彡0. 1Χ105ΜΩ，则判为优 秀；试验后所有试验品中绝缘电阻最低值2000ΜΩ ^Ri <0. IX IO5MΩ ,则判为良好。试验 后所有试验品中绝缘电阻最低值500ΜΩ < Ri < 2000ΜΩ，则判为合格。试验后所有试验品 中绝缘电阻最低值Ri ( 500ΜΩ，则判定为不合格。试验后试验值与初始值相比，若绝缘电 阻值降低在一个数量级范围以内，判定环氧包封效果为优良；若绝缘电阻降低在两个数量 级以内，判定环氧包封效果为合格；若绝缘电阻降低三个数量级以上(包括三个数量级)， 判定环氧包封效果为不合格。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷电容器的高压蒸汽恒定湿热试验，其特征在于所 述步骤(d)试验时间为3小时。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷电容器的高压蒸汽恒定湿热试验，其特征在于所 述步骤(e)温度为110°C。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷电容器的高压蒸汽恒定湿热试验，其特征在于所 述步骤(f)湿度为100% RH。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷电容器的高压蒸汽恒定湿热试验，其特征在于所 述步骤(g)大气压为0. HMPa0
全文摘要
本发明涉及电容器生产技术领域，特指一种陶瓷电容器的高压蒸汽恒定湿热试验。本发明是将陶瓷电容器成品放入医用压力蒸汽灭菌器内，通过高温、高湿、负气压等非正常状态的严酷度条件试验陶瓷电容器的环氧包封效果，检验电容器在破坏性试验下的防潮能力以及电性能变化值，满足客户使用要求，确保电容器不会因为受潮引起耐电压击穿失效。
文档编号G01R31/01GK102043097SQ20101050763
公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月13日 优先权日2010年10月13日
发明者不公告发明人 申请人:朱建瑞