专利名称：一种跨棒距的测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及量具技术领域，特别是涉及一种跨棒距的测量装置。
背景技术：
M值是反映分度圆齿厚的一项测量参数，与公法线的作用类似，因其可以直接测量，在实际生产中应用较广。M值，对于外齿轮和外花键，叫跨棒距；对内齿轮和内花键，叫棒间距。测量时，用两根直径相同的圆棒卡在相对的齿槽里，测量两个圆棒外切线之间的距离。对于偶数齿，两圆棒的连心线通过齿轮的中心；对于奇数齿，两圆棒的连心线不通过齿轮的中心，有两处数值相同。目前，外齿轮和外花键的跨棒距主要由操作人员通过圆棒和游标卡尺测量。测量时，先由操作人员人工定位圆棒与待测部件，然后用游标卡尺测量两个圆棒外切线之间的距离。此种测量方式操作复杂，圆棒容易脱落，测量精度不高；有时需要多名操作人员合作，容易产生误差。因此，如何简化跨棒距的测量方式并提高跨棒距的测量精度，是本领域技术人员目前继续解决的技术问题。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种跨棒距的测量装置，该测量装置既简化了跨棒距的测量方式又提高了跨棒距的测量精度。为了实现上述技术目的，本实用新型提供了一种跨棒距的测量装置，包括至少一个标准量棒、至少一对测量棒和千分表；一对所述测量棒的内侧均具有相同的球头，两个所述球头的球心与所述千分表的触针位于同一直线上；所述触针与一个所述测量棒的外侧接触，此测量棒能够在所述触针所在的方向移动；一对所述测量棒的球头抵顶所述标准量棒的两端时，调零所述千分表。优选地，手柄连接一对所述测量棒，第一测量棒安装在所述手柄的一端，第二测量棒与所述千分表均安装在所述手柄另一端的通孔中，所述第二测量棒能够在所述通孔中移动，所述第二测量棒的外侧与所述千分表的端部之间具有压缩弹簧。 优选地，所述通孔具有导向槽，所述第二测量棒具有限位销，所述限位销位于所述导向槽内，所述限位销在所述导向槽内移动的方向为所述触针所在的方向。优选地，所述千分表由螺钉定位在所述通孔中。优选地，所述第一测量棒由螺钉定位在所述手柄的一端。优选地，所述测量装置具有多对所述测量棒，各对所述测量棒的球头的尺寸不同。优选地，所述测量装置具有多个所述标准量棒，各所述标准量棒的长度不同。本实用新型提供的跨棒距的测量装置，包括至少一个标准量棒、至少一对测量棒和千分表；一对测量棒的内侧均具有相同的球头，两个球头的球心与千分表的触针位于同一直线上；触针与一个测量棒的外侧接触，此测量棒能够在触针所在的方向移动；一对测量棒的球头抵顶标准量棒的两端时，调零千分表。该测量装置测量外齿轮或外花键的跨棒距时，先利用标准量棒使一对测量棒的球头相距预定距离，并调零千分表；然后将标准量棒取下，将待测量的外齿轮或外花键相对的两个齿槽放入两个球体之间，千分表一侧的测量棒将产生移动并推动千分表的触针，触针稳定后千分表获得一个读数。所测量的外齿轮或外花键的跨棒距等于标准量棒的长度加上千分表的读数再加上两个球头直径。与现有技术相比，测量过程比较简单，一名操作人员即可完成；标准量棒与球头直径均为标准值，最后测得的跨棒距为标准值与千分表读数的和，读取的数值为跨棒距与标准值的差值，误差较小，具有较高的测量精度。具体的，可以根据外齿轮或外花键的模数选用不同的球头尺寸的测量棒，同时使用的一对测量棒的球头尺寸相同；可以根据外齿轮或外花键的跨棒距(M值)不同选用不同尺寸的标准量棒。—种优选的方式中，一对测量棒由手柄连接,第一测量棒安装在手柄的一端，第二测量棒与千分表均安装在手柄另一端的通孔中，第二测量棒能够在通孔中移动，第二测量棒的外侧与千分表的端部之间具有压缩弹簧。千分表调零时和测量时，压缩弹簧有助于使此对测量棒有效的抵顶标准量棒和待测部件的齿槽，提高测量精度。一种具体的方式中，通孔具有导向槽，第二测量棒具有限位销，限位销位于导向槽内，限位销在导向槽内移动的方向为触针所在的方向。

图1为本实用新型所提供的跨棒距的测量装置一种具体实施方式
的结构示意图；图2为图1所示的跨棒距的测量装置的工作状态示意图。其中，图1和图2中的附图标记如下标准量棒I ;测量棒2 ;第一测量棒21 ;第二测量棒22 ;限位棒23 ;球头3 ;千分表4 ;触针5 ;手柄6 ;通孔61 ;压缩弹簧62 ;导向槽63 ;齿轮7。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种跨棒距的测量装置，该测量装置既简化了跨棒距的测量方式又提高了跨棒距的测量精度。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的跨棒距的测量装置一种具体实施方式
的结构示意图，图2为图1所示的跨棒距的测量装置的工作状态示意图。在一种具体的实施方式中，本实用新型提供了一种跨棒距的测量装置，包括至少一个标准量棒1、至少一对测量棒2和千分表4 ;一对所述测量棒2的内侧均具有相同的球头3，两个所述球头3的球心与所述千分表4的触针5位于同一直线上；所述触针5与一个所述测量棒2的外侧接触，此测量棒2能够在所述触针5所在的方向移动；一对所述测量棒2的球头3抵顶所述标准量棒I的两端时，调零所述千分表4。该测量装置测量外齿轮或外花键的跨棒距时，先利用标准量棒I使一对测量棒2的球头3相距预定距离，并调零千分表4 ;然后将标准量棒I取下，将待测量的外齿轮或外花键相对的两个齿槽放入两个球体3之间,千分表4 一侧的测量棒2将产生移动并推动千分表4的触针5，触针5稳定后千分表4获得一个读数。测量的外齿轮或外花键的跨棒距等于标准量棒I的长度加上千分表4的读书再加上两个球头3直径。与现有技术相比，跨棒距的测量过程比较简单，一名操作人员即可完成；标准量棒I与球头3直径均为标准值，最后测得的跨棒距为标准值与千分表4的读数的和，测量过程中读取的数值为跨棒距与标准值的差值，误差较小，具有较高的测量精度。具体的，测量装置可以具有多对测量棒2，各对测量棒2的球头3的尺寸不同；测量装置还可以具有多个标准量棒1，各标准量棒I的长度不同。具体测量时，可以根据外齿轮或外花键的模数选用不同的球头3尺寸的测量棒2，保证同时使用的一对测量棒2的球头3尺寸相同即可；可以根据外齿轮或外花键的跨棒距(M值)不同选用不同尺寸的标准量棒I来调零千分表4。—种优选的实施方式中，手柄6连接一对测量棒2,第一测量棒21安装在手柄6的一端，第二测量棒22与千分表4均安装在手柄6另一端的通孔61中，第二测量棒22能够在通孔61中移动，第二测量棒22的外侧与千分表4的端部之间具有压缩弹簧62。千分表4调零时和测量时，压缩弹簧61有助于压紧测量棒2，使此对测量棒2有效的抵顶标准量棒I和待测部件的齿槽，能够提高测量精度。具体的，通孔61具有导向槽63，第二测量棒22具有限位销23，限位销23位于导向槽63内，限位销23在导向槽63内移动的方向为触针5所在的方向。限位销23可以对第二测量棒22的行程进行限位，第二测量棒22与通孔61可以为间隙配合，限位销23的导向可以保证测量棒22稳定的移动。在上述实施方式中，千分表4可以由螺钉定位在通孔61中，可以根据第二测量棒22的长度改变千分表4的定位的位置，可以在调零时，由螺钉将千分表4定位。具体的，第一测量棒21也可以由螺钉定位在手柄6的一端，在更换测量棒2时，便于第一测量棒21的拆装。以上对本实用新型所提供的跨棒距的测量装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种跨棒距的测量装置，其特征在于，包括至少一个标准量棒(I)、至少一对测量棒(2)和千分表(4); 一对所述测量棒(2)的内侧均具有相同的球头(3)，两个所述球头(3)的球心与所述千分表(4)的触针(5)位于同一直线上；所述触针(5)与一个所述测量棒(2)的外侧接触，此测量棒(2)能够在所述触针(5)所在的方向移动；一对所述测量棒(2)的球头(3 )抵顶所述标准量棒(I)的两端时，调零所述千分表(4 )。
2.如权利要求1所述的跨棒距的测量装置，其特征在于，手柄(6)连接一对所述测量棒(2)，第一测量棒(21)安装在所述手柄(6)的一端，第二测量棒(22)与所述千分表(4)均安装在所述手柄(6)另一端的通孔(61)中，所述第二测量棒(22)能够在所述通孔(61)中移动，所述第二测量棒(22)的外侧与所述千分表(4)的端部之间具有压缩弹簧(62)。
3.如权利要求2所述的跨棒距的测量装置，其特征在于，所述通孔(61)具有导向槽(63)，所述第二测量棒(22)具有限位销(23)，所述限位销(23)位于所述导向槽(63)内，所述限位销(23)在所述导向槽(63)内移动的方向为所述触针(5)所在的方向。
4.如权利要求2或3所述的跨棒距的测量装置，其特征在于，所述千分表(4)由螺钉定位在所述通孔(61)中。
5.如权利要求4所述的跨棒距的测量装置，其特征在于，所述第一测量棒(21)由螺钉定位在所述手柄(6)的一端。
6.如权利要求1至3任一项所述的跨棒距的测量装置，其特征在于，所述测量装置具有多对所述测量棒(2)，各对所述测量棒(2)的球头(3)的尺寸不同。
7.如权利要求6所述的跨棒距的测量装置，其特征在于，所述测量装置具有多个所述标准量棒(1)，各所述标准量棒(I)的长度不同。
专利摘要本实用新型公开了一种跨棒距的测量装置，包括至少一个标准量棒、至少一对测量棒和千分表；一对测量棒的内侧均具有相同的球头，两个球头的球心与千分表的触针位于同一直线上；触针与一个测量棒的外侧接触，此测量棒能够在触针所在的方向移动；一对测量棒的球头抵顶标准量棒的两端时，调零千分表；然后将待测量的外齿轮或外花键相对的两个齿槽放入两个球体之间，千分表一侧的测量棒将产生移动，触针稳定后千分表获得一个度数。外齿轮或外花键的跨棒距即等于标准量棒的长度加上千分表的读数再加上两个球头直径。与现有技术相比，测量过程比较简单；标准量棒与球头直径均为标准值，跨棒距为标准值与千分表读数的和，误差较小，具有较高的测量精度。
文档编号G01B5/14GK202836459SQ20122049489
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者胡传朋, 权中华, 武永福, 李涛涛, 魏晓蓓, 赵晓菲, 吕海波, 董松金, 段友全, 姜立勇, 孟国强 申请人:山推工程机械股份有限公司