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一种粉料流动性检测仪的制作方法

时间:2025-05-04    作者: 管理员

一种粉料流动性检测仪的制作方法
【专利摘要】一种粉料流动性检测仪,包括料筒、支架、固定装置、细绳、细绳驱动装置和刻度板;所述细绳将所述料筒吊起,所述固定装置保持所述料筒在竖直运动时不倾斜,所述细绳驱动装置带动所述细绳,所述刻度板设置于所述料筒下方。本实用新型器通过对料筒上升速度的控制,减缓粉料流到底部的冲击力,避免了出现锥形凹陷的现象,能形成一个完整的锥体,对流动性的检测更准确;且还增大了放料口,使流动性较差的粉料也能流出来,检测范围更大。
【专利说明】一种粉料流动性检测仪

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及粉料流动性检测【技术领域】,尤其涉及一种粉料流动性检测仪。

【背景技术】
[0002] 陶瓷颗粒一般称作陶瓷粉料,是陶瓷烧制成型之前的原料。为了制造出高质量的 陶瓷,首先对于原料的选择是很重要的。而陶瓷粉料作为原料之一,必须具备很好的流动性 和均匀性。而休止角能很好的反映出陶瓷粉料的流动性。休止角是指粉体堆积层的自由表 面在静平衡状态下,与水平面形成的最大角度。休止角也称安息角、自然坡度角等。休止角 表征了粉体的流动性,休止角越小,粉体的流动性越好。
[0003] 休止角的测定方法有注入法、排出法、容器倾斜法。使用较多的固定漏斗法是将样 品倒入漏斗内,使样品通过漏斗落在下方半径为r的圆平板上,粉体逐渐堆积,直至不能继 续堆高为止,用刻度尺上量出粉堆高度h,休止角的正切值等于圆锥体的高与圆锥体底面半 径的比值,故可推算出休止角的度数。
[0004] 然而固定漏斗法测试陶瓷粉料休止角存在以下不足:1、粉料的下落冲击容易造成 粉料锥体顶端凹陷;2流动性较差的粉料还会造成漏斗口堵塞,无法完成测试。


【发明内容】

[0005] 本实用新型的目的在于克服以上的不足提出一种粉料流动性检测仪。
[0006] 为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0007] -种粉料流动性检测仪,包括料筒、支架、固定装置、细绳、细绳驱动装置和刻度 板;所述细绳将所述料筒吊起,所述固定装置保持所述料筒在坚直运动时不倾斜,所述细绳 驱动装置带动所述细绳,所述刻度板设置于所述料筒下方。
[0008] 所述检测仪还包括导轮和底板,所述支架包括立杆和支撑杆;所述立杆的下端垂 直固定安装于所述底板的一端,所述立杆的上端与所述支撑杆连接;所述导轮安装于所述 支撑杆的两端;所述细绳的一端与所述料筒连接,所述细绳的自由端经过所述导轮、沿着立 杆的方向向下延伸与细绳驱动装置连接;所述固定装置的一端垂直固定于所述立杆,位于 所述支撑杆和所述底板之间,另一端用于固定所述料筒;所述刻度板放置于所述底板上。
[0009] 所述检测仪还包括设置于细绳驱动装置上端的上行程杆和下端的下行程杆。
[0010] 所述检测仪还包括固定支架,所述固定支架的一端垂直固定于所述立杆,位于所 述立杆的右边,另一端与细绳连接。
[0011] 所述细绳驱动装置包括电机和导杆,所述导杆的细绳端与所述细绳连接,所述导 杆的电机端被所述电机驱动从而带动所述细绳端的运动。
[0012] 所述立杆为可伸缩结构,其由第一立杆和第二立杆组成,所述第二立杆套于所述 第一立杆内。
[0013] 所述立杆上设置有刻度线。
[0014] 所述料筒的上端设置有一个拉把且所述料筒的内壁是光滑的平面
[0015] 所述导杆的细绳端设置有通孔。
[0016] 所述第一立杆的上端设置有调节螺母,所述调节螺母顶紧所述第二立杆。
[0017] 本实用新型器通过对料筒上升速度的控制,减缓粉料流到底部的冲击力,避免了 出现锥形凹陷的现象,能形成一个完整的锥体,对流动性的检测更准确;且还增大了放料 口,使流动性较差的粉料也能流出来,检测范围更大。

【专利附图】

【附图说明】
[0018] 图1是本实用新型的一个具体实施例的示意图。
[0019] 图2是本实用新型的一个实施例的装有粉料的示意图。
[0020] 图3是图2的粉料流到底板后形成椎体的示意图。
[0021] 其中:1为料筒,2为立杆,3为支撑杆,4为底板,5为固定装置,6为细绳,7为细绳 驱动装置,8、9为导轮,10为刻度板,11为拉环,12调节螺母,13为固定支架,14为粉料,21 为第一立杆,22为第二立杆,71为电机,72为导杆,101为上行程杆,102为下行程杆,201为 通孔。

【具体实施方式】
[0022] 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0023] -种粉料流动性检测仪,包括料筒1、支架、固定装置5、细绳6、细绳驱动装置7和 刻度板10 ;所述细绳6将所述料筒1吊起,所述固定装置5保持所述料筒1在坚直运动时 不倾斜,所述细绳驱动装置7带动所述细绳6,所述刻度板10设置于所述料筒1下方。
[0024] 将需要检测的粉料14放入料筒1内,使料筒1与刻度板10垂直接触,当细绳驱动 装置7运动时,细绳6就会拉动料筒1向上移动,料筒1内的粉料14就会流到刻度板10上, 细绳6 -直拉动料筒1向上移动直到料筒1内的粉料14全部流出,流出后的粉料14形成 一个完整的椎体形状,在刻度板10上读出椎体的半径,然后测量出椎体的高度,就可以检 测出粉料14的流动性。固定装置5使料筒1始终保持直线状态,不会发生倾斜而影响粉料 14无法形成一个完整的椎体形状。本检测仪通过对料筒1上升速度的控制,减缓粉料14流 到底部的冲击力,避免了上面粉料14冲击使锥形凹陷的现象,能形成一个完整的锥体,对 休止角的检测更准确且本检测仪还增大了放料口,使流动性较差的粉料14也能流出来,检 测范围更大。
[0025] 2、根据权利要求1所述的粉料流动性检测仪,其特征在于:所述检测仪还包括导 轮8、9和底板4,所述支架包括立杆2和支撑杆3 ;所述立杆2的下端垂直固定安装于所述 底板4的一端,所述立杆2的上端与所述支撑杆3连接;所述导轮8、9安装于所述支撑杆3 的两端;所述细绳6的一端与所述料筒1连接,所述细绳6的自由端经过所述导轮8、9、沿 着立杆2的方向向下延伸与细绳驱动装置7连接;所述固定装置5的一端垂直固定于所述 立杆2,位于所述支撑杆3和所述底板4之间,另一端用于固定所述料筒1 ;所述刻度板10 放置于所述底板4上。
[0026] 由立杆2和支撑杆3构成的支架简单、便于安装,成本低;所述导轮8、9起到传动 作用;所述底板4防止所述刻度板10直接与地面接触而磨损,具有保护作用。
[0027] 所述检测仪还包括设置于细绳驱动装置7上端的上行程杆101和下端的下行程杆 102。
[0028] 所述上行程杆101和下行程杆102具有限位作用,当细绳驱动装置7接触到所述 上行程杆101和下行程杆102时就会停止运动,保证料筒1在上下运动时始终在固定装置 5内,而不发生晃动。
[0029] 所述检测仪还包括固定支架13,所述固定支架13的一端垂直固定于所述立杆2, 位于所述立杆2的右边,另一端与细绳6连接。
[0030] 所述固定支架13用于固定所述细绳6,让所述细绳6在所述导轮9处保持垂直状 态,细绳不会发生偏移而与所述导轮9脱节,中断整个检测仪的操作。
[0031] 所述细绳驱动装置包括电机71和导杆72,所述导杆72的细绳端与所述细绳6连 接,所述导杆72的电机端被所述电机71驱动从而带动所述细绳端的运动。
[0032] 采用电机71和导杆72可实现自动化操作,也可以很好的、有效控制所述细绳6的 上升速度,防止粉料流出过快出现椎体顶端凹陷现象。
[0033] 所述立杆2为可伸缩结构,其由第一立杆21和第二立杆22组成,所述第二立杆22 套于所述第一立杆21内。
[0034] 根据需测量的粉料量需要调节立杆2的高度,所述立杆2为可伸缩结构,第一立杆 21固定,只需调节第二立杆22的高度即可。
[0035] 所述立杆2上设置有刻度线。
[0036] 刻度线方便读出料粉在形成椎体时的高度,在加上所述刻度板10读出椎体的半 径,这样直接就可以读出整个休止角大小,从而判断粉料的流动性更加方便。
[0037] 所述料筒1的上端设置有一个拉把11且所述料筒1的内壁是光滑的平面
[0038] 利用所述拉把11使所述料筒1和所述细绳6的连接更加容易,操作更加方便、快 捷。光滑平面方便粉料流入和流出。
[0039] 所述导杆72的细绳端设置有通孔201。
[0040] 只要所述细绳6穿过所述通孔201即可连接所述导杆72,操作方便且快捷,节省时 间。
[0041] 所述第一立杆21的上端设置有调节螺母12,所述调节螺母12顶紧所述第二立杆 22〇
[0042] 利用调节螺母12调节所述立杆2的高度,操作简单、快捷。
[0043] 以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实 用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释, 本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】, 这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种粉料流动性检测仪,其特征在于:包括料筒、支架、固定装置、细绳、细绳驱动装 置和刻度板;所述细绳将所述料筒吊起,所述固定装置保持所述料筒在坚直运动时不倾斜, 所述细绳驱动装置带动所述细绳,所述刻度板设置于所述料筒下方。
2. 根据权利要求1所述的粉料流动性检测仪,其特征在于:所述检测仪还包括导轮和 底板,所述支架包括立杆和支撑杆;所述立杆的下端垂直固定安装于所述底板的一端,所述 立杆的上端与所述支撑杆连接;所述导轮安装于所述支撑杆的两端;所述细绳的一端与所 述料筒连接,所述细绳的自由端经过所述导轮、沿着立杆的方向向下延伸与细绳驱动装置 连接;所述固定装置的一端垂直固定于所述立杆,位于所述支撑杆和所述底板之间,另一端 用于固定所述料筒;所述刻度板放置于所述底板上。
3. 根据权利要求1所述的粉料流动性检测仪,其特征在于:还包括设置于细绳驱动装 置上端的上行程杆和下端的下行程杆。
4. 根据权利要求1所述的粉料流动性检测仪,其特征在于:还包括固定支架,所述固定 支架的一端垂直固定于所述立杆,位于所述立杆的右边,另一端与细绳连接。
5. 根据权利要求1所述的粉料流动性的检测仪,其特征在于:所述细绳驱动装置包括 电机和导杆,所述导杆的细绳端与所述细绳连接,所述导杆的电机端被所述电机驱动从而 带动所述细绳端的运动。
6. 根据权利要求2所述的粉料流动性的检测仪,其特征在于:所述立杆为可伸缩结构, 其由第一立杆和第二立杆组成,所述第二立杆套于所述第一立杆内。
7. 根据权利要求6所述的粉料流动性检测仪,其特征在于:所述立杆上设置有刻度线。
8. 根据权利要求1所述的粉料流动性检测仪,其特征在于:所述料筒的上端设置有一 个拉把且所述料筒的内壁是光滑的平面
9. 根据权利要求5所述的粉料流动性检测仪,其特征在于:所述导杆的细绳端设置有 通孔。
10. 根据权利要求6所述的粉料流动性检测仪,其特征在于:所述第一立杆的上端设置 有调节螺母,所述调节螺母顶紧所述第二立杆。
【文档编号】G01N11/02GK203908905SQ201420361410
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】潘永照 申请人:佛山市溶洲建筑陶瓷二厂有限公司

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