专利名称：一种拉丝模磨针检测工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉丝模磨针检测工具。
背景技术：
拉丝模的中心有一个模孔，金属被牵引穿过模孔时，尺寸、形状改变，从而形成金属线或光纤。拉丝模是通过制模机加工模芯形成的，制模机的钢针在模芯内上下运动同时作旋转运动，从而去除多余的材料和抛光，以形成处于模芯中间的模孔，从而制成合格的拉丝模，模孔的精确度是生产优质金属线的重要条件之一，生产拉丝模的制模机的钢针锥形部位的锥度、高度、最大横截面直径是模孔精确度的重要影响因素，在钢针的实际生产过程中，钢针锥形部位的锥度、高度、最大横截面直径是通过人眼观察确定，由于过分强调人的主观性，不仅制作过程费时费力，严重影响其生产效率，而且，只有熟练的操作工才能制作 出优质的钢针，亟待改进。

实用新型内容针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种拉丝模磨针检测工具，通过结合本实用新型，可以生产出精确度更高的钢针，同时，可以有效提高钢针的生产效率并减少对人员素质的依赖。为达此目的，本实用新型采用以下技术方案一种拉丝模磨针检测工具，包括模座，在所述模座上开设多组模孔，一组所述模孔的形状与一组标准钢针的锥形部位的形状相同。“一组所述模孔的形状与一组标准钢针的锥形部位的形状相同”具体为—组所述模孔为锥形，其锥度、高度、最大横截面的直径与一组标准钢针的锥形部位的锥度、高度、最大横截面的直径一一对应相等。在所述模座上设有区分多组所述模孔的标示。基于以上技术方案的公开，本实用新型具备如下有益效果在加工钢针的工程中，只需要找到与该钢针的锥形部位锥度C、高度b、最大横截面的直径a相等的模孔，然后将钢针的锥形部位插入该模孔内进行比对，即可以很直观很方便的确定该钢针是否加工合格，可得到质量较高的钢针。

图I是本实用新型实施例I的结构示意图；图2是钢针3n的结构示意图。其中I、模座；21、模孔；22、模孔；2n、模孔；3n、钢针；3nl、锥形部位。
具体实施方式
[0015]
以下结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本实用新型的技术方案实施例I提出一种拉丝模磨针检测工具，包括模座1，在模座I上开设多组模孔21、22……2η，第η组模孔2η的形状与第η组标准钢针3η的锥形部位3nl的形状相同。第η组模孔2η为锥形，其锥度C、高度b、最大横截面的直径a与第η组标准钢针3η的锥形部位3nl的锥度C、高度b、最大横截面的直径a —一对应相等。在模座I上设有区分多组模孔2的标
/Jn ο在加工钢针3n的工程中，只需要找到与该钢针3n的锥形部位3nl锥度C、高度b、最大横截面的直径a相等的模孔2n，然后将钢针3n的锥形部位3nl插入该模孔2n内进行比对，即可以很直观很方便的确定该钢针3n的加工是否合格，即可以得到质量较高的钢针3n。·
权利要求1.ー种拉丝模磨针检测工具，其特征在干，包括模座，在所述模座上开设多组模孔，一组所述模孔的形状与ー组标准钢针的锥形部位的形状相同。
2.根据权利要求I所述的拉丝模磨针检测工具，其特征在干，“一组所述模孔的形状与ー组标准钢针的锥形部位的形状相同”具体为 ー组所述模孔为锥形，其锥度、高度、最大横截面的直径与ー组标准钢针的锥形部位的锥度、高度、最大横截面的直径一一对应相等。
3.根据权利要求2所述的拉丝模磨针检测工具，其特征在干，在所述模座上设有区分多组所述模孔的标示。
专利摘要本实用新型公开了一种拉丝模磨针检测工具，包括模座，在所述模座上开设多组模孔，一组所述模孔的形状与一组标准钢针的锥形部位的形状相同。针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种拉丝模磨针检测工具，通过结合本实用新型，可以生产出精确度更高的钢针，同时，可以有效提高钢针的生产效率并减少对人员素质的依赖。
文档编号G01B5/24GK202582428SQ20122007195
公开日2012年12月5日 申请日期2012年2月29日 优先权日2012年2月29日
发明者朱家德 申请人:天长市天屹模具科技发展有限公司