模拟砂尘暴测试设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种模拟砂尘暴测试设备，包括箱体、砂尘工作系统、风暴循环系统、制冷系统、加热系统及电气控制系统。加砂、加尘后，砂尘工作系统的高速输送风机将砂尘送至风暴循环系统的主风机出风口处，利用主风机将砂尘吹入工作室，利用砂尘冲击固定在工作室内的旋转工作台上的被测件，以检测其适应能力，并能够对尘回收循环利用。本实用新型模拟砂尘暴测试设备除了一般的砂尘暴测试外，还可满足军用测试标准，来确认被测装备对砂尘暴的抵御能力。本实用新型能对吹砂和吹尘分别独立地进行试验。
【专利说明】模拟砂尘暴测试设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测设备，尤其是一种模拟砂尘暴测试设备，属于检测设备装置领域。
【背景技术】
[0002]就目前国内对某些产品，尤其是军方使用的产品，能否达到抗砂尘暴的要求尚无规范的测试设备，即使有也仅只是对某一项指标，如砂暴测试，没有综合性的试验设备。在产品范畴里，尤其是军用设备，它对砂尘试验又规定了军用设备的技术标准。因此本实用新型除了一般的砂尘暴测试外，还必须满足军用测试标准，来确认被测装备对砂尘暴的抵御能力。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种模拟砂尘暴测试设备，能够对产品进行砂尘暴整体测试的技术难题，且达到军用标准测验。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是:
[0005]|吴拟砂尘暴测试设备，包括箱体、砂尘工作系统、风暴循环系统、制冷系统、加热系统及电气控制系统。
[0006]砂尘工作系统、风暴循环系统、制冷系统、加热系统及电气控制系统安装于箱体内。
[0007]风暴循环系统包括离心风机和主风管道，离心风机的出风口连接砂尘工作系统的工作室进风口。
[0008]砂尘工作系统包括工作室、回收室、若干回收桶、砂尘集中箱、砂尘发生器、高速输砂尘管道、高速输送风机。
[0009]工作室包括进风口、出风口以及设置在其底端的回收口，工作室内部设置有工作台，工作台靠近进风口 ；回收室的进风口与工作室的出风口相连，回收室顶端设有出风口，底端设有回收口，回收室内安装有砂尘处理器，回收室的出风口通过主风管道连接离心风机的进风口 ；回收室的出风口连接高速输送风机的进风口 ；高速输送风机的进风口连接到回收室的出风口。
[0010]回收室底端侧面有出口，出口连接有若干回收桶，回收桶包括依次连接的多层级的回收桶，最下级的回收桶连接砂尘集中箱，砂尘集中箱出料口分两路分别连接废砂箱和砂尘发生器；砂尘发生器的出料口连接到高速输砂尘管道上，高速输砂尘管道一端连接高速输送风机出风口，另一端进入到离心风机的出风口。
[0011]工作室的回收口通过软连接装置连接锥形收集器，锥形收集器连接砂尘集中箱。
[0012]回收室的回收口通过软连接装置连接锥形收集器，锥形收集器连接最下级的回收桶。
[0013]环境制冷系统与电气控制系统电连接，环境制冷系统包括制冷风机和制冷室，制冷风机的进风口与主风管道相连，出风口与制冷室一端相连，制冷室的另一端与主风管道道相连。
[0014]加热系统与电气控制系统电连接，并置于主风管道中。
[0015]进一步的，主风管道的外壁包裹有保温装置。
[0016]进一步的,工作台为旋转工作台。
[0017]进一步的，工作室上安装有门，门上设有透明观察窗，并在观察窗上安装有照明设备。
[0018]进一步的，离心风机出风口处设置有层流导流板。
[0019]进一步的，多层级的回收桶共分为第二级回收桶与第三级回收桶两级，第二级回收桶与第三级回收桶的连接通道与回收风机的出风口连接，回收风机的进风口连接回收室的出风口。
[0020]进一步的，回收桶为旋风离心分离桶。
[0021]进一步的，加热系统包括加热器，加热器为鳍片式不锈钢电热管。
[0022]进一步的,在砂尘集中箱中安装有砂尘摆动板，使砂尘集中箱分别连接废砂箱和砂尘发生器的两个通道择一开放。
[0023]进一步的，工作室及回收室的回收口连接的锥形收集器上均安装有振动器。
[0024]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
[0025]本实用新型一种模拟砂尘暴测试设备，分别独立进行吹砂试验和吹尘试验，利用风暴循环系统中的离心风机将砂尘工作系统中输送至离心风机出风口的砂尘吹入工作室，利用砂尘冲击固定在工作室内的旋转工作台上的被测件，以检测被测件的适应能力。
[0026]独立进行吹砂试验时，砂经离心风机吹至工作室后，有一小部分砂经与室壁及被测件相碰撞后，沉到工作室底部，这部份砂经工作室底部的回收口进入锥形收集器并送入砂尘集中箱中，排放于废砂箱中。大部分的砂还是通过工作室的出风口出去进入回收室，进入回收室的砂,经砂尘处理器将这部份的砂从空气流中分离出来,其中一部分砂通过回收室底端的回收口沉降到底部锥形收集器，通过其锥端出口进入高速输送管道，并进入回收桶，另一部分砂进入回收室底端侧面出口连接的回收桶后进行砂分离，分离出来的砂进入高速输送管道，并进一步进入下层级回收桶，再次分离后的砂进入到砂尘集中箱后，两部分砂均排放于废砂箱中。砂一次性使用，因为砂试验有粒度要求，循环使用后有磨损，故一次冲击试验后排于废砂箱。
[0027]独立进行吹尘试验时，尘经离心风机吹至工作室后，有一小部分尘经与室壁及被测件相碰撞后，沉到工作室底部，这部份尘经工作室底部的回收口进入锥形收集器并送入砂尘集中箱中。大部分的尘还是通过工作室的出风口出去进入回收室,经砂尘处理器将这部份的尘从空气流中分离出来，其中一部分尘通过回收室底端的回收口沉降到底部锥形收集器，通过其锥端出口进入高速输送管道，并进入回收桶；另一部分尘经回收室底端侧面出口连接的回收桶后进行尘分离，分离后的尘进入高速输送管道，并进一步进入下层级的回收桶，再次分离后的尘进入到砂尘集中箱后。与吹砂试验不同的是，尘可以重复循环使用。
[0028]砂尘集中箱出口分两路，两路出口通过砂尘摆动板分隔，砂尘摆动板使砂尘集中箱分别连接废砂箱和砂尘发生器的两个通道择一开放。即一路打开，另一路则关闭，目的是做尘试验时，尘能重复利用。即在吹尘试验中，砂尘摆动板使砂尘集中箱连接砂尘发生器的通道开放，尘从砂尘集中箱进入砂尘发生器后再次进入砂尘工作系统中的高速输砂尘管道并由高速输送风机输送至离心风机出风口后吹入工作室。
[0029]同时，由于尘质量轻，会有一部分尘随风从主风管道进入主风机再进入工作室，但尘不容易对风机叶片产生磨损；而且试验对尘的颗粒度要求不高，故此部分尘也在循环使用。
[0030]由于砂尘的冲击及空气的高速流动，使得设备温度升高，因此安装的制冷系统可以为整个装置降温。又由于制冷系统中的压缩机不能频繁启动，因此设置加热系统。本实用新型除了一般的模拟砂尘暴测试外，还可满足军用测试标准，来确认被测装备对砂尘暴的抵御能力。
[0031]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
【专利附图】

【附图说明】
[0032]图1是本实用新型模拟砂尘暴测试设备的原理示意图。
[0033]图2是本实用新型模拟砂尘暴测试设备的结构示意图。
[0034]1，主风机。2，皮带轮。3，层流导流板。4，控制室。5，多路多点砂尘出口。6，风道
一。7，工作室门。8，旋转工作台。9，工作室。10，回收室。12，冷凝器。13，加热器。14，冷热室。15，主风管道。16，高速输砂尘管道。17，振动器。18，砂尘发生器。20，砂尘摆动板。22，砂尘第三级回收桶。23，高速输送风机。24，废砂箱。25，砂尘集中箱。26，砂尘第二级回收桶。27，手推车。28，风道。29，回收风机。30，砂尘第二级回收桶出风口接口。31，回收风机进风口接口。32，软连接装置，33、料桶。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0036]如图1、2所不，本实用新型|吴拟砂尘暴测试设备，包括箱体、砂尘工作系统、风暴循环系统、制冷系统、加热系统及电气控制系统。
[0037]砂尘工作系统、风暴循环系统、制冷系统、加热系统及电气控制系统安装于箱体内。
[0038]风暴循环系统包括离心风机和主风管道，离心风机作为主风机I由电机通过皮带及皮带轮2带动工作，其出风口处设置有层流导流板3，可以使得主风机I出风口的气流接近类似于层流的空气流。在本实施例中，离心风机选用大功率风机，可产生工作室内最大30m / s的风速。为了保温，在主风管道的外壁包裹有保温装置。
[0039]砂尘工作系统包括工作室、回收室、若干回收桶、砂尘集中箱、砂尘发生器、高速输砂尘管道、高速输送风机。
[0040]工作室9安装在主风机I的左侧，工作室9包括进风口、出风口以及设置在其底端的回收口。工作室的回收口通过软连接装置连接锥形收集器，锥形收集器连接砂尘集中箱。主风机I的出风口连接工作室9的进风口。
[0041]工作室9内部设置有工作台，工作台为旋转工作台8，旋转工作台8靠近工作室的进风口。工作室上安装有门作为工作室门7，工作室门7上设有透明观察窗，并在观察窗上安装有照明设备，以便可以直观的观察工作室内的工况。
[0042]回收室10的进风口与工作室9的出风口相连，回收室10顶端设有出风口，底端设有回收口，回收室内安装有砂尘处理器，砂尘处理器顶端出风口与回收室10的出风口连接，回收室的出风口通过主风管道15连接主风机I的进风口。
[0043]回收室底端侧面有出口，出口连接有若干回收桶，回收桶包括依次连接的多层级的回收桶，最下级的回收桶连接砂尘集中箱25，砂尘集中箱25分两路分别连接废砂箱24和砂尘发生器18。在本实施例中，回收桶共为两个层级，即砂尘第二级回收桶26和砂尘第三级回收桶22。回收室底端侧面连接有两个砂尘第二级回收桶26，两个砂尘第二级回收桶26下方分别连接一个砂尘第三级回收桶22。回收室的回收口通过软连接装置32连接锥形收集器，锥形收集器为倒锥形，锥形收集器连接一个砂尘第三级回收桶22。三个砂尘第三级回收桶22均连接砂尘集中箱25。
[0044]多层级的回收桶，加强了分离的效果。回收桶为旋风离心分离桶。砂尘第二级回收桶与砂尘第三级回收桶的连接通道与回收风机的出风口连接，回收风机29的进风口连接回收室的出风口。砂尘第二级回收桶通过管道连接回收室的出风口。为了便于连接，在主风道上设置了砂尘第二级回收桶出风口接口 30和回收风机进风口接口 31。
[0045]回收室的出风口连接高速输送风机23的进风口。
[0046]砂尘集中箱出料口分两路分别连接废砂箱和砂尘发生器；
[0047]砂尘发生器的出料口连接到高速输砂尘管道上，高速输砂尘管道一端连接高速输送风机23的出风口，另一端进入到离心风机的出风口。
[0048]本设备分别独立进行吹砂试验和吹尘试验，利用风暴循环系统中的离心风机将砂尘工作系统中输送至离心风机出风口的砂尘吹入工作室，利用砂尘冲击固定在工作室内的旋转工作台上的被测件，以检测被测件的适应能力。吹砂试验和吹尘试验唯一不同的在于，砂一次冲击试验完成后即回收，而尘在冲击一次试验完成后仍可循环进行冲击试验。
[0049]为方便加砂加尘，本设备还包括外置式加砂加尘的料桶，安放于设备的正部上方，料桶连接砂尘发生器，试验人员通过梯子上去将配备好的砂尘加入到料桶中去。
[0050]独立进行吹砂测试时，试验人员将配备好的砂加入到料桶中，料桶内的砂进入到砂尘发生器18里，通过旋转砂尘发生器18的螺旋蜗杆，将砂送到高速输砂尘管道16中去，高速输砂尘管道中间连接高速输送风机的出风口，此出风口装有过滤器网，防止大的砂颗粒进入到高速输送风机中。高速输送风机的进风口通过风道28连接回收室的出风口，使高速输砂尘管道16内的空气高速流动，带动砂进入到主风机I出风口处连接的风道一 6中设置的多路多点砂尘出口 5，被主风机I吹入到工作室内，形成吹砂状态。
[0051]砂尘发生器发生砂尘的原理是采用螺旋输送原理，螺旋蜗杆由电机带动旋转，从而控制砂尘旋出，滴落于高速输砂尘管道中。调节电机的转速即可调节送砂尘的速率，从而控制砂尘浓度。由于本设备所做的程序中尘浓度和砂浓度相差太大，故准备了两套电机分别执行吹砂、吹尘试验，可独立进行变频调节，以调节砂尘发生器送砂尘的速率，从而调节砂尘浓度。
[0052]风暴循环系统中作为主风机I的离心风机产生的风经过层流导流板，产生近似于层流的空气流，从而将通过高速输砂尘管道16输送到离心风机的出风口的砂变成砂暴进入工作室，对工作室内旋转工作台上固定的被测件进行砂冲击，以检测其适应能力。通过调节主风机电机的转速可调节风速的大小。
[0053]砂经主风机I机吹入至工作室9后，有一小部分砂经与室壁及被测件相碰撞后，沉到工作室底部。工作室底部的回收口通过软连接装置连接锥形收集器，锥形收集器为倒锥形，锥形收集器连接砂尘集中箱。
[0054]为了更好的收集，可利用一定的斜度来使砂尘落下，但即使把工作室底部做成一定斜度也无法使砂尘顺利回收起来，做成大斜度则结构尺寸不允许。因此工作室底部的回收口通过软连接装置连接锥形收集器，锥形收集器为倒锥形，其壁呈一定斜度，并与工作室采取橡皮条这一软连接装置连接，在锥形收集器外壁上安装振动器，使锥形收集器能够产生一定量的振动，从而把砂尘集中到一处，通过管路输送到砂尘集中箱中去。工作室回收口连接的锥形收集器上安装有振动器，且橡皮条这一软连接装置使锥形收集器的振动幅度更大，振动更自如，可以使砂尘的回收更有效率。
[0055]故此小部分沉到工作室底部的砂经锥形收集器输送至砂尘集中箱后排放于废砂箱中。
[0056]而大部分的砂尘还是通过工作室的出风口出去进入回收室10，这部份砂必须把它从空气流中分离出来，使其不会经主风管道回到主风机I及制冷系统的制冷室去。因为高速流动的有棱角的砂粒会严重磨损环境制冷系统、加热系统的某些部件及主风机的风叶，加速设备损耗。解决办法是在回收室内安装砂尘处理器，回收室作为第一级回收桶，砂尘处理器为大直径圆柱形箱体，砂从工作室出来后进入回收室10，被切向吹到砂尘处理器内，通过离心作用把大于空气比重的砂降落下来，使砂落至回收室的底部。
[0057]落下的砂聚集在圆筒形的回收室的底部沿内壁旋转，再通过回收室底部的切口即回收室底端侧面出口进入与之连接的砂尘第二级回收桶，可以有多个切口，多个二级回收桶。在本实施例中，回收室底端侧面有两个切口，连接两个砂尘第二级回收桶26，经砂尘第二级回收桶分离后的砂通过高速输送管道进一步进入砂尘第三级回收桶22，经砂尘第三级回收桶分离后的砂再进入到砂尘集中箱25。在回收室底部的中部也有一小部分砂堆集，为保证回收，通过回收室底端的回收口沉降到底部锥形收集器，通过其锥端出口进入高速输送管道再进入至砂尘第三级回收桶经过分离后，再进入砂尘集中箱。回收室底部的锥形收集器上安装有振动器，可以使砂尘的回收更有效率。
[0058]分离后的砂进入到砂尘集中箱后，排放于置于手推车27上的废砂箱24中。砂一次性使用，因为砂试验有粒度要求，循环使用后有磨损，故一次冲击试验后排于废砂箱。
[0059]这样，进入回收室的砂经砂尘处理器落下，而空气通过回收室顶端的出风口经主风管道15运动至主风机I的进风口。然后再从主风机I的出风口吹出，自工作室的进风口进入工作室，形成循环的风暴。
[0060]独立进行吹尘试验时，试验人员将配备好的尘加入到料桶中，料桶内的尘进入到砂尘发生器18里，通过旋转砂尘发生器18的螺旋蜗杆，将尘送到高速输砂尘管道16中去。高速输送风机的进风口通过风道28连接到回收室的出风口，使高速输砂尘管道16内的空气高速流动，带动尘进入到主风机I出风口处的多路多点砂尘出口，被主风机I吹入到工作室内，形成吹尘状态。多路多点砂尘出口设置于层流导流板处，以使砂尘量均匀。
[0061]尘经主风机I吹至工作室后，有一小部分尘经与室壁及被测件相碰撞后，沉到工作室底部，这部份尘经工作室底部的回收口进入锥形收集器并送入砂尘集中箱中。大部分的尘还是通过工作室的出风口出去进入回收室，经砂尘处理器将这部份的尘从空气流中分离出来，
[0062]落下的尘聚集在圆筒形的回收室的底部沿内壁旋转，再通过回收室底部的切口即回收室底端侧面出口进入与之连接的砂尘第二级回收桶26。可以有多个切口，多个二级回收桶。在本实施例中，回收室底端侧面有两个切口，连接两个砂尘第二级回收桶26，经砂尘第二级回收桶分离后的尘通过高速输送管道进一步进入砂尘第三级回收桶22，经砂尘第三级回收桶分离后的尘再进入到砂尘集中箱25。在回收室底部的中部也有一小部分尘堆集，为保证回收，通过回收室底端的回收口沉降到底部锥形收集器，通过其锥端出口进入高速输送管道再进入砂尘第三级回收桶经过分离后，再进入砂尘集中箱。
[0063]与吹砂试验不同的是，尘可以重复循环使用。
[0064]砂尘集中箱出口分两路，两路出口通过砂尘摆动板分隔，砂尘摆动板使砂尘集中箱分别连接废砂箱和砂尘发生器的两个通道择一开放。即一路打开，另一路则关闭，目的是做尘试验时，尘能重复利用。即在吹尘试验中，砂尘摆动板使砂尘集中箱连接砂尘发生器的通道开放，尘从砂尘集中箱进入砂尘发生器后再次进入砂尘工作系统中的高速输砂尘管道并由高速输送风机输送至离心风机出风口后吹入工作室。
[0065]同时，由于尘质量轻，会有一部分尘随风从主风管道进入主风机再进入工作室，但尘不容易对风机叶片产生磨损；而且试验对尘的颗粒度要求不高，故此部分尘也在循环使用。
[0066]砂尘集中箱的两路出口相互连锁，即一路打开，另一路则关闭，目的是做尘试验时，尘能给它重复利用。因此，砂的回收是在做砂试验的程序过程中同步进行的。砂粒回收后，一般情况不再第二次利用，应该废弃。尘的回收是在吹尘试验完成后进行的，回收时，同砂的回收一样，将尘从砂尘集中箱中排至废砂箱。
[0067]由于空气流在整个密闭的风道中反复循环，空气分子在高速的自身摩擦以及与风道壁等摩擦造成升温。另外，为保证空气低于30% RH的湿度要求，需给空气流进行除湿，因此，为便于控制温度和湿度，必须对空气采取制冷措施。
[0068]环境制冷系统与电气控制系统电连接，环境制冷系统包括制冷风机和制冷室，制冷风机的进风口与主风管道相连，出风口与制冷室一端相连，制冷室的另一端与主风管道道相连。环境制冷系统还包括压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、电磁阀、水塔等器件。水塔安装于室外，通过水管将水输入冷凝器12中进行冷却循环，蒸发器安装在制冷室中，制冷室底部开有排水孔，通过管道把冷凝水排到贮水杯中，停机后自动排至室外。
[0069]由于环境制冷系统中的压缩机不能频繁启动，为了保证温度还必须安装加热系统。加热系统置于主风管道中并与电气控制系统电连接，电气控制系统安装于控制室4中。加热系统包括加热器13，加热器为鳍片式不锈钢电热管。
[0070]在环境制冷系统及加热系统所作用的主风管道中的部分称为冷热室14。
[0071]温度控制采用温控仪精确控制温度，采用Pt-1OO钼电阻传感器，通过PID+SSR同步协调控制，使得温度稳定。
[0072]由于采用了环境制冷系统及加热系统，设备的测试工作温度范围控制在20_70°C，温度稳定度控制在±0.5°C，温度的均匀度在±2°C，升温速率大于1°C / min。
[0073]在做试验时，先要进行湿度控制，以便除湿。低速开启主风机，开启主风机使风速在5m / s左右，运行环境制冷系统，控制达到所需要的温度，制冷室的蒸发器会把水分凝露排出，经一定时间(少于半小时)后湿度就会小于30% RH。凝露的水滴滴在制冷室底部，通过排水孔、管道把冷凝水排到贮水杯中，贮水杯中装有一个常闭的电磁阀，停机后水自动排至室外。
[0074]设备的测试工作湿度控制范围为小于30% RH，风速控制范围为Im / s — 30m /
So
[0075]砂尘成分为二氧化硅含量为97-99%的石英砂。吹尘浓度为10.6±7g / m3。吹砂浓度可控制为三个档，分别为2.2g±0.5g / m3，l.lg±0.5g / m3及0.177g / m3。
[0076]采用时间继电器，故设备的工作的控时精度为lmin。工作台转速为Ir / min。
[0077]本实用新型模拟砂尘暴测试设备除了一般的模拟砂尘暴测试外，还可满足军用测试标准GJB150.12-86标准的规定，来确认被测装备对砂尘暴的抵御能力。
[0078]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.模拟砂尘暴测试设备，其特征在于:包括箱体、砂尘工作系统、风暴循环系统、制冷系统、加热系统及电气控制系统， 砂尘工作系统、风暴循环系统、制冷系统、加热系统及电气控制系统安装于箱体内， 风暴循环系统包括离心风机和主风管道，离心风机的出风口连接砂尘工作系统的工作室进风口， 砂尘工作系统包括工作室、回收室、若干回收桶、砂尘集中箱、砂尘发生器、高速输砂尘管道、高速输送风机， 工作室包括进风口、出风口以及设置在其底端的回收口，工作室内部设置有工作台，工作台靠近进风口； 回收室的进风口与工作室的出风口相连，回收室顶端设有出风口，底端设有回收口，回收室内安装有砂尘处理器，回收室的出风口通过主风管道连接离心风机的进风口 ；回收室的出风口连接高速输送风机的进风口；高速输送风机的进风口连接到回收室的出风口， 回收室底端侧面有出口，出口连接有若干回收桶，回收桶包括依次连接的多层级的回收桶，最下级的回收桶连接砂尘集中箱，砂尘集中箱出料口分两路分别连接废砂箱和砂尘发生器； 砂尘发生器的出料口连接到高速输砂尘管道上，高速输砂尘管道一端连接高速输送风机出风口，另一端进入到离心风机的出风口， 工作室的回收口通过软连接装置连接锥形收集器，锥形收集器连接砂尘集中箱；回收室的回收口通过软连接装置连接锥形收集器，锥形收集器连接最下级的回收桶；环境制冷系统与电气控制系统电连接，环境制冷系统包括制冷风机和制冷室，制冷风机的进风口与主风管道相连，出风口与制冷室一端相连，制冷室的另一端与主风管道道相连； 加热系统与电气控制系统电连接，并置于主风管道中。
2.根据权利要求1所述的模拟砂尘暴测试设备，其特征在于:主风管道的外壁包裹有保温装置。
3.根据权利要求1所述的模拟砂尘暴测试设备，其特征在于:工作台为旋转工作台。
4.根据权利要求1所述的模拟砂尘暴测试设备，其特征在于:工作室上安装有门，门上设有透明观察窗，并在观察窗上安装有照明设备。
5.根据权利要求1所述的模拟砂尘暴测试设备，其特征在于:离心风机出风口处设置有层流导流板。
6.根据权利要求1所述的模拟砂尘暴测试设备，其特征在于:多层级的回收桶共分为第二级回收桶与第三级回收桶两级，第二级回收桶与第三级回收桶的连接通道与回收风机的出风口连接，回收风机的进风口连接回收室的出风口。
7.根据权利要求1所述的模拟砂尘暴测试设备，其特征在于:回收桶为旋风离心分离桶。
8.根据权利要求1所述的模拟砂尘暴测试设备，其特征在于:加热系统包括加热器，加热器为鳍片式不锈钢电热管。
9.根据权利要求1-8任一项所述的模拟砂尘暴测试设备，其特征在于:在砂尘集中箱中安装有砂尘摆动板，使砂尘集中箱分别连接废砂箱和砂尘发生器的两个通道择一开放。
10.根据权利要求9所述的模拟砂尘暴测试设备，其特征在于:工作室及回收室的回收口连接的收集器上均 安装有振动器。
【文档编号】G01M9/06GK203745176SQ201420008979
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月7日 优先权日:2014年1月7日
【发明者】沈铨 申请人:宁波市奔阳大成试验设备有限公司