专利名称：叠成干燥水处理系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种叠成干燥水处理系统。
背景技术：
物品之所以会损坏、腐烂、变质，主要是由于外因和内因二个因素引起，外因者，空气、水、温度、生物等的作用；内因，主要是生物物质自身的新陈代谢作用。如果能使外因和内因的作用减小到最低程度，则能达到物品在一定时间内保持不变的目的。干燥法就是驱除物品内部所含的水份，因为水份是一切生物生长的必要条件之一。生物体水份减少到一定程度，则生物不易或不能生长繁殖。因而能较长时间的贮藏保存；另外，当有水份存在时，一些酸碱溶解其内还会发生一些化学作用而使物品变质。干燥的方法很多，如晒干、烘干、煮干、晾干、喷雾干燥、真空干燥、冷冻干燥等。一般气体干燥管路采用样品等分法，从主流中分流出一些样气作为吹扫气，流经干燥管的气体会比分析所需的气体多，在一定程度上降低了干燥效率。

发明内容
本发明提供一种叠成干燥水处理系统，采用样品气冷却模块，半导体冷却模块，膜式干燥模块的串联系统，彻底将样品气进行干燥处理，使其在CPM光电倍增管检测样品荧光之前不含任何水份，扩大了样品的进样体积，从最多l_3mL，扩展为4-8mL，有效提高了检测器的灵敏度和准确度。本发明是这样实现的所述系统先将样品气通过高温裂解炉1对样品气进行高温裂解，裂解后的气体在经过水气冷却器2进行冷却，冷却后通过膜式干燥器3进行干燥，最后通过CPM光电倍增管4将信号输出。进一步技术方案是所述膜式干燥器3使用时，待干燥气体由气体进入，经纳米纤维束内孔后由气体出口排出，利用高分子纤维特别是纳米高分子材料的膜渗透原理，由于纤维束内外壁的压差，待测气中的水便由内壁渗透到外壁。经检测后的尾气再由尾气进口导入，流经纤维束与外壳之间的空腔，利用水的亲和力，把水带出干燥器外；所述纤维束两端的密封塞由高分子胶粘结而成；所述水气冷却器2采用半导体冷却模块；所述半导体冷却模块内置气液分离器4，四周用保温材料5包裹，在气液分离器左侧的中心位置设有半导体至冷器件6，左侧整个立面设有排风扇7散热。叠成干燥水处理系统与传统干燥方法的比较
权利要求
1.一种叠成干燥水处理系统，其特征在于所述系统先将样品气通过高温裂解炉(1)对样品气进行高温裂解，裂解后的气体在经过水气冷却器( 进行冷却，冷却后通过膜式干燥器C3)进行干燥，最后通过CPM光电倍增管(4)将信号输出。
2.根据权利要求1所述的叠成干燥水处理系统，其特征在于所述膜式干燥器C3)使用时，待干燥气体由气体进入，经纳米纤维束内孔后由气体出口排出，利用高分子纤维特别是纳米高分子材料的膜渗透原理，由于纤维束内外壁的压差，待测气中的水便由内壁渗透到外壁。经检测后的尾气再由尾气进口导入，流经纤维束与外壳之间的空腔，利用水的亲和力，把水带出干燥器外。
3.根据权利要求2所述的膜式干燥器(3)，其特征在于所述纤维束两端的密封塞由高分子胶粘结而成。
4.根据权利要求1所述的叠成干燥水处理系统，其特征在于所述水气冷却器( 采用半导体冷却模块。
5.根据权利要求4所述的水气冷却器O)，其特征在于所述半导体冷却模块内置气液分离器G)，四周用保温材料( 包裹，在气液分离器左侧的中心位置设有半导体至冷器件 (6)，左侧整个立面设有排风扇(7)散热。
全文摘要
本发明提供一种叠成干燥水处理系统，采用样品气冷却模块，半导体冷却模块，膜式干燥模块的串联系统，彻底将样品气进行干燥处理，使其在CPM光电倍增管检测样品荧光之前不含任何水份，扩大了样品的进样体积，从最多1-3ml，扩展为4-8ml，有效提高了检测器的灵敏度和准确度。
文档编号G01N1/28GK102338712SQ201010239300
公开日2012年2月1日 申请日期2010年7月29日 优先权日2010年7月29日
发明者朱明俊 申请人:姜堰市高科分析仪器有限公司