专利名称：悬浮式电子皮带秤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种称重装置，特别涉及一种用于制丝和打叶复烤线上的悬浮式称重装置。
背景技术：
中国专利号ZL92215948.3公开了一种“全悬浮式电子皮带秤”，是一种用于散货连续动态计量的称重承受装置。整体秤架上装有称重托辊，四只称重传感器对称位于秤架纵梁的二侧，称重传感器的下端与秤架纵梁连接，上部与横梁连接，横梁固接在皮带机的机架上，使秤架通过四只称重传感器而悬浮于皮带机的架中。
目前国内外生产的由皮带输送机和秤架两部分组成的电子皮带秤有双托辊、单托辊、全悬浮式电子皮带秤，其中双托辊或单托辊称重始终未摆脱皮带效应所带来的影响，如皮带张力、准直度误差、环境温度的变化以及皮带跑偏所带来的影响，造成电子皮带秤零点变化大，稳定性不好且结构复杂，使用和维护难度大，可判断的故障点较多。虽然现在也出现了悬浮式电子皮带秤，它可以很好地解决皮带跑偏所带来的影响，而且结构简单，维护量小，但它们仍存在喂料冲击及出料时的雪崩问题，严重影响计量精度。

发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种不存在喂料冲击及出料雪崩问题且称量精度高的悬浮式电子皮带秤。
本实用新型所述的悬浮式电子皮带秤由称重部、计量杆、张紧机构和输送机组成，计量杆、称重部、张紧机构均位于输送机输送皮带的下方，并分别固定连接在输送机的机架侧板上，称重部位于计量杆之间，张紧机构位于计量杆外侧的端部，所述的称重部由称重部支撑体、传感器、传感器垫块、称重杆、称重杆支架、校准杆和偏心轮组成，称重部支撑体固定连接在输送机机架侧板上，传感器垫块连接在称重支撑体的上方，传感器顶端与称重杆支架固定连接，下部与传感器垫块的上部固定连接，称重杆置于称重杆支架上，校准杆置于称重杆支架的槽内，并位于称重杆的正下方，偏心轮与称重部支撑体固定连接。
本实用新型所述的悬浮式电子皮带秤中的输送机为现有的各种皮带式输送机，其驱动电机采用轴装式SEW电机；本实用新型所述的张紧机构为目前已有的张紧机构，比如可以采用自重式张紧机构、尾部悬臂式张紧机构、尾部弹簧张紧机构等。
本实用新型的称重杆由两只传感器直接载承，无辅助传力机构，它安装方便、机构简单、调整方便。本实用新型所述的悬浮式电子皮带秤由两只传感器直接载承称重杆，省去了原有秤架式电子皮带秤所必须的秤台，可以很好地解决喂料冲击及出料时的雪崩问题，计量精度高，它具有结构简单，稳定性好，可替换原电子皮带秤用于制丝线和打叶复烤线上。也可用于其它场合对散状物料的计量和控制。


图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型称重部主视图。
图3为本实用新型称重部侧视图。
图4为本实用新型实施例张紧机构主视图。
图5为本实用新型实施例张紧机构侧视图。
图6为本实用新型实施例张紧机构结构图。
图7为本实用新型实施例张紧机构结构图。
图中1-输送机，2-计量杆，3-称重部，4-自重式张紧机构，5-偏心轮，6-称重部支撑体，7-校准杆，8-称重杆支架，9-称重杆，10-传感器垫块，11-传感器，12-过渡轮，13-张紧重锤，14-过渡轮固定块，15-钢绳连接件，16-导轮，17-支撑滑板，18-张紧辊I，19-张紧辊II，20-皮带，21-主动辊，22-机架侧板。23-尾部装置，24-被动辊，25-轴承，26-弹簧张紧机构，27-皮带，28-机身尾部，29-齿条，30-被动辊，31-棘轮机构，32-悬臂机构。
具体实施方式
实施例1本实用新型所述的悬浮式电子皮带秤由称重部3、计量杆2、张紧机构4和输送机1组成，计量杆2、称重部3、张紧机构4均位于输送机1输送皮带的下方，并分别固定连接在输送机1的机架侧板上，输送机1的驱动方式采用轴装式SEW电机，采用轴装式SEW电机而不采用支座式电机链条传动其目的是减少传动带来的机械振动给称量精度带来的误差，从而提高本皮带秤的称量精准度，当被称的物料通过输送机1到达计量杆2段时，在重力的作用下，称重部3开始工作；称重部3位于计量杆2之间，张紧机构4位于计量杆2外侧的端部，所述的称重部3由称重部支撑体6、传感器11、传感器垫块10、称重杆9、称重杆支架8、校准杆7和偏心轮5组成，称重部支撑体6固定连接在输送机1机架侧板22上，传感器垫块10连接在称重支撑体6的上方，传感器11顶端与称重杆支架8固定连接，下部与传感器垫块10的上部固定连接，称重杆9置于称重杆支架8上，校准杆7置于称重杆支架8的槽内，并位于称重杆9的正下方，偏心轮5与称重部支撑体6固定连接，称重部的称重杆9由两只传感器11直接载承，无辅助传力机构，当称重杆9的上沿与计量杆2高度不同时通过调节传感器垫块10下面的调节螺钉来调节称重杆9的高低使传感器11能真实反映物料重量，偏心轮5是通过该机构的摇柄旋转偏心轮5通过偏心轮导程的不同起到抬放校准杆7从而达到校准秤的目的，传感器11通过螺钉固定在传感器垫块10上，而传感器垫块10又通过螺钉和定位销在称重部支撑体6上上下自由调节，称重杆支架8由螺钉连接在传感器11上而称重杆9则直接置于在称重杆支架8上，校准杆7置于称重杆支架8上的槽内，并位于称重杆9的正下方，校准秤和计量时通过偏心轮5可以将校准杆7放下落到称重杆支架8上或抬起脱离称重杆支架8，校准秤时偏心轮5放下，校准杆7跟着放下落到称重杆支架8上而称重杆支架8与传感器11连接在一起使校准杆7重量信号作用到传感器11上，传感器11受到一重量信号传到控制柜进行处理并存储下来从而达到标定秤体的作用，计量时偏心轮机构5抬起，校准杆7跟着脱离称重杆支架8，传感器11不受校准杆7带来的重量信号只接受皮带上物料的重量信号，当物料通过皮带秤输送机计量杆2时，这一区段上的物料重量对称重杆9产生压力，称重杆9将这个力作用到负荷传感器11上，使传感器11产生一个与这一区段上的物料重量成正比的电压信号，同时由安装于轴装式SEW电机上的编码器测速机构产生与皮带速度成正比的脉冲信号，送给控制箱进行计算和控制，最后从显示器上给出重量、速度、流量等参数。在皮带秤的另一端安装有张紧机构，为了更小地减少皮带效应所带来的影响，如皮带张力、环境温度的变化以及皮带跑偏所带来的引起电子皮带秤零点变化而造成计量精度的误差，所述的悬浮式电子皮带秤的张紧机构采用自重式张紧机构，通过钢丝将重锤与张紧辊相连，重力式张紧受外界条件的影响较小，它对皮带施加恒定的张紧力，能够消除张紧力对称量皮重的影响。
自重式张紧机构由过渡轮12、张紧重锤13、过渡轮固定块14、钢绳连接件15、导轮16、支撑滑板17、张紧辊I 18、张紧辊II 19、皮带20、主动辊21组成。所述的自重式张紧机构由过渡轮、张紧重锤、过渡轮固定块、钢绳连接件、导轮、支撑滑板、张紧辊I、张紧辊II、皮带和主动辊组成，支撑滑板通过螺钉固定连接在机架侧板上，张紧辊I通过固定在其自身端轴上的导轮与支撑滑板滑动连接，两过度轮固定在张紧辊I端轴上导轮外侧，另两过度轮通过过度轮固定块固定在机架侧板上。张紧辊II通过轴承固定连接在机架侧板上。
钢绳连接件15一端通过螺钉固定在机身侧板上并绕过固定在张紧辊I端轴上导轮外侧的两过度轮再绕过通过过度轮固定块固定在机架侧板上过渡轮，另一端连接在张紧重锤13伸出的端轴上。由于张紧重锤13自身的重力作用拉紧钢丝并带动过度轮12左移因为过度轮12直接装配在张紧辊I 18上从而带动张紧辊I 18左移从而起到张紧皮带的作用。由于张紧重锤13的重力恒定所以皮带始终受一恒定的张紧力作用。由于重力式张紧受外界条件的影响较小，能够消除皮带张紧力对称量皮重的影响。
实施例2张紧机构采用尾部弹簧张紧机构，其余同实施例1。尾部弹簧张紧机构由尾部装置23、被动辊24、轴承25、弹簧张紧机构26和皮带27组成，被动辊24通过轴承25固定在尾部左右侧板上，并可沿侧板自由滑动，而弹簧张紧机构26则通过螺杆螺母固定在侧板的固定块上，另一端则固定在被动辊24的轴承25上，通过弹簧自身的张力作用，支撑轴承左移从而带动被动辊24左移从而达到张紧皮带的作用。
实施例3张紧机构采用尾部悬臂式张紧机构，其余同实施例1。尾部悬臂式张紧机构由机身尾部28、齿条29、被动辊30、棘轮机构31、悬臂机构32和皮带组成，被动辊30通过自身端轴上的齿轮可以在固定在尾部左右侧板上的齿条29上移动，而悬臂机构32通过棘轮机构31固定在被动辊30上而悬臂机构32倾斜放置通过悬臂机构32自身重力带动棘轮机构31旋转，从而带动被动辊端轴上的齿轮旋转，齿轮与齿条29的相对运动使被动辊30移动从而达到张紧皮带的作用。
权利要求1.一种悬浮式电子皮带秤，其特征在于所述的悬浮式电子皮带秤由称重部(3)、计量杆(2)、张紧机构(4)和输送机(1)组成，计量杆(2)、称重部(3)、张紧机构(4)均位于输送机(1)输送皮带的下方，并分别固定连接在输送机(1)的机架侧板上，称重部(3)位于计量杆之间，张紧机构(4)位于计量杆(2)外侧的端部，所述的称重部(3)由称重部支撑体(6)、传感器(11)、传感器垫块(10)、称重杆(9)、称重杆支架(8)、校准杆(7)和偏心轮(5)组成，称重部支撑体(6)固定连接在输送机(1)机架侧板(22)上，传感器垫块(10)连接在称重支撑体(6)的上方，传感器(11)顶端与称重杆支架(8)固定连接，下部与传感器垫块(10)的上部固定连接，称重杆(9)置于称重杆支架(8)上，校准杆(7)置于称重杆支架(8)的槽内，并位于称重杆(9)的正下方，偏心轮(5)与称重部支撑体(6)固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种称重装置，特别涉及一种用于制丝和打叶复烤线上的悬浮式称重装置。本实用新型所述的悬浮式电子皮带秤由称重部3、计量杆2、张紧机构4和输送机1组成，计量杆2、称重部3、张紧机构4均位于输送机1输送皮带的下方，并分别固定连接在输送机1的机架侧板上，称重部3位于计量杆之间，张紧机构4位于计量杆2外侧的端部，所述的称重部3由称重部支撑体6、传感器11、传感器垫块10、称重杆9、称重杆支架8、校准杆7和偏心轮5组成。本实用新型的称重杆由两只传感器直接载承，无辅助传力机构，它安装方便、机构简单、调整方便。
文档编号G01G11/00GK2715128SQ20042006015
公开日2005年8月3日 申请日期2004年7月6日 优先权日2004年7月6日
发明者陈玉林, 刘文里, 左国松, 邱光普, 罗清敏, 金云英, 王帆 申请人:云南昆船电子设备有限公司