专利名称：进料电子秤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及合成橡胶后处理生产进入压块工序前的称量装置，尤其涉及一种进料电子秤。
背景技术：
在合成橡胶后处理生产线进入胶料压块工序前，必须先进行胶料的重量计量及控制，因此进料电子秤是后续包装线连续运行的前提保证，旧式的进料电子秤有称重误差大、 故障率高等缺点，因此大大降低了整个包装线的生产率。
发明内容本实用新型的目的是提供一种误差小，故障率低，提高生产率的进料电子秤。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是一种进料电子秤，包括接料斗 (1)、放料斗(2)、上底座(3)、过渡料斗(4)、称重装置(5)、拉杆(6)、称重料斗(7)和下底座 (8),所述接料斗(1)设置在上底座(3)的上方，所述放料斗(2)安装在接料斗(1)下方的上底座(3 )内，所述上底座(3 )安装在下底座(8 )上方，所述过渡料斗(4 )安装在放料斗(2 )下方的上底座(3)内，所述称重装置(5)安装在过渡料斗(4)的两侧，所述拉杆(6)设置在称重料斗(7 )两侧，所述称重料斗(7 )安装在过渡料斗(4 )下方的下底座(8 )内。所述称重装置(5)内设有波纹管称重传感器。所述称重装置(5)在过渡料斗(4)的两侧各一套。所述拉杆(6)在称重料斗(7)的两侧各一套。本实用新型的进料电子秤，采用波纹管称重传感器使称重的精度更高，误差更小， 在结构上增加了放料斗通过PLC控制可以对称重料斗内的胶料进行重量补偿，两个传感器和两个拉杆很好的固定了称重料斗、从而解决了落料时的震动误差，由于一般的橡胶都带有一定的腐蚀性所以主要部件都采用了不锈钢材料，装置中的一切动作都是气动元件通过 PLC控制完成的，所以动作比较准确、可靠，电子秤的内壁喷涂有特氟龙材料，很好的解决了因为胶料的自身粘性附着在秤壁影响精度的现象。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型进料电子秤结构示意图。图中1、接料斗；2、放料斗；3、上底座；4、过渡料斗；5、称重装置；6、拉杆；7、称重料斗；8、下底座。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型进料电子秤，包括接料斗1、放料斗2、上底座3、过渡料斗 4、称重装置5、拉杆6、称重料斗7和下底座8，接料斗1设置在上底座3的上方，放料斗2在上底座(3)内部、接料斗(1)的下方，上底座3在下底座8的上方，过渡料斗4在上底座3内部、放料斗2的下方，称重装置5在过渡料斗4两侧各一套，拉杆6在称重料斗7两侧各一套，称重料斗7在下底座8内部、过渡料斗4的下方，下底座8在基础地面上，工作时，胶料通过接料斗1进入到关闭的放料斗2，待一段时间后由PLC控制的气缸打开放料斗2的料斗门，胶料通过过渡料斗4进入到称重料斗7，称重装置5检测到重量合格后，关闭放料斗2 的料斗门、停止向称重料斗7中注入胶料，待完全关闭后由PLC控制的称重料斗7门打开使一定重量的胶料进入下一个压块工序。
权利要求1.一种进料电子秤，其特征在于包括接料斗(1)、放料斗(2)、上底座(3)、过渡料斗 (4)、称重装置(5)、拉杆(6)、称重料斗(7)和下底座(8)，所述接料斗(1)设置在上底座(3) 的上方，所述放料斗(2)安装在接料斗(1)下方的上底座(3)内，所述上底座(3)安装在下底座(8 )上方，所述过渡料斗(4 )安装在放料斗(2 )下方的上底座(3 )内，所述称重装置(5 ) 安装在过渡料斗(4)的两侧，所述拉杆(6)设置在称重料斗(7)两侧，所述称重料斗(7)安装在过渡料斗(4)下方的下底座(8)内。
2.根据权利要求1所述一种进料电子秤，其特征在于所述称重装置(5)内设有波纹管称重传感器。
3.根据权利要求1所述一种进料电子秤，其特征在于所述称重装置(5)在过渡料斗 (4)的两侧各一套。
4.根据权利要求1所述一种进料电子秤，其特征在于所述拉杆(6)在称重料斗(7)的两侧各一套。
专利摘要本实用新型公开了一种进料电子秤，包括接料斗、放料斗、上底座、过渡料斗、称重装置、拉杆、称重料斗和下底座，接料斗设置在上底座的上方，放料斗安装在接料斗下方的上底座内，上底座安装在下底座上方，过渡料斗安装在放料斗下方的上底座内，称重装置安装在过渡料斗的两侧，拉杆设置在称重料斗两侧，称重料斗安装在过渡料斗下方的下底座内。本实用新型的进料电子秤，采用波纹管称重传感器使称重的精度更高，误差更小，增加了放料斗通过PLC控制对称重料斗内的胶料进行重量补偿，传感器和拉杆固定了称重料斗，从而避免了落料时的震动误差。
文档编号G01G13/00GK202041262SQ201120122070
公开日2011年11月16日 申请日期2011年4月24日 优先权日2011年4月24日
发明者康立新 申请人:大连天晟通用机械有限公司