专利名称：一种橡胶用炭黑物理检验专用硫化模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，特别是一种橡胶用炭黑物理检验专用硫化模具。
背景技术：
在炭黑生产中，炭黑质量的检验分为橡胶物理机械和化学性能两部分。而橡胶物理机械的检验是炭黑质量检验重要的部分。橡胶物理机械的过程分为混炼、硫化、拉伸三个部分。其中硫化是用模具对橡胶成型的主要过程，它的硫化效果直接影响炭黑橡胶物理机械性能的检验。硫化后的试片是150mmX 150mmX2mm的橡胶片，检验的国家标准GB/T3780. 18-2007《炭黑第18部分在天然橡胶(NR)中的鉴定方法》中规定橡胶试片的厚度为2mm±0.2mm，模具的工作面要求达到镜面。但现有的硫化模具只有上模片和下模片，如图I所示，上模片为一平板，下模片的加工面设置有一 150mmX150mmX2mm的凹槽(图中未示出)，虽结构简单，但因直接在下模片挖出的凹槽难以满足2mm±0. 2mm的厚度要求，且由 于下模片的工作面是下凹的，无法达到镜面的抛光要求，导致硫化后橡胶片的厚度的工作面精度常常达不到标准要求，影响对炭黑质量的检验。
发明内容本实用新型的发明目的在于针对上述存在的问题，提供一种硫化试片厚度均匀、工作面精度达到镜面要求的硫化模具。本实用新型采用的技术方案是这样的一种橡胶用炭黑物理检验专用硫化模具，包括上模片和下模片，在所述上模片和下模片之间还设置有中模框，所述上模片、中模框和下模片构成一密闭系统，所述下模片的加工面为平面。作为优选所述中模框的厚度为I. 8mm。因上模片、下模片的加工面都是平面，可采用机械加工的方法对其工作面进行抛光处理，达到镜面效果；硫化时，胶料在中模框的上、下流动，并靠中模框的厚度控制制品的厚度。中模的厚度为I. 8mm，加上硫化时正常流动的溢流胶厚度约O. 2mm，硫化后可得到厚度非常接近2mm±0. 2mm中值的试片。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是结构合理、制作简单、操作便捷、硫化橡胶片的厚度均匀，工作面质量高，具有镜面效果，保证了硫化产品的质量。

图I是本实用新型背景技术的结构示意图；图2是本实用新型实施例的上模片的结构示意图；图3是本实用新型实施例的中模框的结构示意图；图4是本实用新型实施例的组合结构示意图。[0013]图中标记1为上模片、2为中模框、3为下模片。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图2、3和4所示，一种橡胶用炭黑物理检验专用硫化模具，包括上模片I和下模片3，上模片I和下模片3的结构是完全相同的，在所述上模片I和下模片3之间还设置有中模框2，所述上模片I、中模框2和下模片3构成一密闭系统，所述下模片3的加工面为平面，所述中模框2的厚度为I. 8mm ；硫化时，胶料在密封的模腔中受热溶化、在压力下流动，充满模腔后，多于胶料流 入上模片I、下模片3的流胶槽中，在中模框2的密封面上全留下厚度约O. 2mm的溢流胶，力口上中模框2的厚度为I. 8mm，使硫化出的橡胶片厚度能达到标准规定的2mm±0. 2mm范围的中值。同时，橡胶片的上模片I、下模片3两个工作面能达到镜面效果，从而保证硫化橡胶片的质量。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种橡胶用炭黑物理检验专用硫化模具，包括上模片和下模片，其特征在于在所述上模片和下模片之间还设置有中模框，所述上模片、中模框和下模片构成一密闭系统，所述下模片的加工面为平面。
2.根据权利要求I所述的一种橡胶用炭黑物理检验专用硫化模具，其特征在于所述中模框的厚度为I. 8mm。
专利摘要本实用新型公开了一种橡胶用炭黑物理检验专用硫化模具，包括上模片和下模片，在所述上模片和下模片之间还设置有中模框，所述上模片、中模框和下模片构成一密闭系统，所述下模片的加工面为平面，本实用新型结构合理、制作简单、操作便捷、硫化橡胶片的厚度均匀，工作面质量高，具有镜面效果，保证了硫化产品的质量。
文档编号G01N1/28GK202693391SQ20122028224
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者邓毅, 王定友 申请人:中橡集团炭黑工业研究设计院