专利名称：玻璃弯曲度检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种平板玻璃表面弯曲度检测装置。
背景技术：
目前，国内在线检测平板玻璃弯曲度没有专门仪器，通常是将侍检玻璃样品垂直放置在专用检测仪器上，不施加外力，沿玻璃表面任意放置长1000mm的钢直尺，用塞尺测量直尺边与玻璃之间的最大间隙。该检测方法的不足之处是必须等玻璃下线后取样检测，测量时间滞后，操作不方便。

发明内容
为了解决平板玻璃测量时间滞后，操作费工费时不方便的问题。本实用新型提供一种检测装置，实现平板玻璃弯曲度在线检测。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是在玻璃与滚动支架上方设置一“冂”形支架，支架立柱支撑支架横梁，支架横梁内侧设若干个安装孔、下面设若干个测量孔、超声波测距传感器设置于测量孔之上，超声波测距传感器探头保持同一水平，利用超声波测距传感器测量探头到玻璃上表面的距离，并将距离信号转化为电压信号，经A/D转换器转换成数字信号输入微机处理后送CRT显示。
采用该实用新型的积极效果是，玻璃弯曲度检测自动化程度高，具有测量及时准确，操作方便，可实现生产过程中连续检测控制，避免了离线检测方式测量时间滞后，操作不便的问题。提高了工作效率和经济效益。
以下结合附图和实施例对本实用新型一步说明附

图1是本实用新型剖面结构示意图图中1、支架、2、支架横梁，3、安装孔，4、测量孔，5、超声波传感器，6、玻璃，7、滚道，8、导线，9、A/D转换器，10、工控机，11、显示器，12、报警器具体实施方式
在图1中支架1由两根圆桶形立柱支撑支架横梁，立柱采用钢板卷制，支架横梁2平行横置于两立柱上端，采用钢板制成方形结构，内侧设四个安装孔3，下面设4个测量孔4，超声波传感器5置于测量孔4之上，其探头对准测量孔，四个超声波传感器均通过导线6连接A/D转换器9、工控机10、显示器11和报警器12，工作时，将所有探头保持与玻璃同一高度，利用超声波测距传感器测量探头到玻璃上表面的距离，将距离的变化转化成电压信号的变化，经A/D转换器转换成数字信号输入微机处理后送CRT显示，当玻璃表面波动超限值时，该机可输出一组报警信号。
权利要求1.一种平板玻璃弯曲度检测装置，在玻璃上方和滚道两侧设一个支架，其特征在于支架为“冂”形结构，立柱支撑支架横梁，支架横梁内侧设若干个安装孔，下面设若干个测量孔，超声波测距传感器设置于测量孔之上，通过导线连接A/D转换器、工控机、显示器、报警器
2.按照权利要求1所述的玻璃弯曲度检测装置，其特征在于支架立柱为圆桶形结构，支架横梁为方形结构。
专利摘要一种玻璃弯曲度检测装置，它是在玻璃上方和滚道两侧设一个“冂”形支架，支架立柱为圆桶形结构，支架横梁为方形结构，支架横梁内侧设若干个安装孔，下面设若干个测量孔，超声波测距传感器设置于测量孔之上，并通过导线连接A/D转换器、工控机、显示器、报警器，实现了生产过程的连续检测控制，提高了工作效率和经济效益。
文档编号G01N29/00GK2700878SQ20032012125
公开日2005年5月18日 申请日期2003年12月24日 优先权日2003年12月24日
发明者田文顺, 曾志海, 孙保华, 赵宗昌 申请人:德州晶华集团振华有限公司