专利名称：一种具有取样功能的浇口杯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有取样功能的浇口杯，属于冶炼钢水浇铸系统设备的技术领域。
背景技术：
目前，在小型真空感应炉内进行新钢种冶炼试验，成品钢水直接由炉内倾倒，经过浇口杯，流入下面钢锭模型中，完成真空下浇铸成型。钢水凝固后，破除感应炉内真空，将钢锭由模型内脱出，用气割工具在钢锭本体切割取成份分析试样。取样等待时间长，增加了火焰切割工序，且破坏了钢锭本体。针对以上的通过增加了火焰切割工序在钢锭本体取样的技术缺点，中国专利CN201380268公开了一种圆柱体钢水取样陶瓷浇口杯，其包括圆柱形陶瓷管，陶瓷管的管壁上设置圆形引流孔，其特征是陶瓷管的顶盖上设置若干个孔称冒口，陶瓷管的下端设置颈口。本实用新型的顶端设置冒口，浇注时，有一部分气体从冒口排出，浇注时的气流为上下方向，并由颈口整流，不会发生浇注钢水的紊流和涡流，从而提高了圆柱体钢水取样的精准性和成功率，光谱分析的结果精确度较高。但是上述的圆柱体钢水取样陶瓷浇口杯在提取钢水样品时存在较大的安全隐患。
发明内容针对以上的技术不足，本实用新型提供一种具有取样功能的浇口杯，所述浇口杯在保证钢包内液态金属平稳引入铸型型腔的同时，还能实现在浇口杯内留取钢水，以便作为对钢种成份分析的试样。本实用新型的技术方案如下一种具有取样功能的浇口杯，其包括浇口杯型腔、浇口杯内衬和浇钢口，所述浇口杯型腔的下端和浇钢口相连，在浇口杯型腔的一侧沿经度方向设置有导流槽，在导流槽的底部设置有取样槽。根据本实用新型优选的，所述取样槽的底部低于浇口杯型腔的底部。根据本实用新型优选的，所述取样槽呈水平设置。根据本实用新型优选的，所述的导流槽为楔形。根据本实用新型优选的,所述浇口杯内衬为镁砂内衬。本实用新型的优点在于I.本实用新型在使用时，将浇铸工序和取样工序合二为一，减少了切割工序，保证了钢锭本体完整，节约了时间。2.本实用新型的浇口杯内衬由镁砂打结烘烤而成，内部形状方便加工，易于修补反复使用。

[0014]图I为本实用新型的俯视图；图2是图I中A-A面剖视图；在图1-2中，I-浇口杯型腔，2-浇口杯内衬，3-浇钢口，4-取样槽；5_导流槽。
具体实施方式
下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做详细的说明，但不限于此。实施例I、一种具有取样功能的浇口杯，其包括浇口杯型腔I、浇口杯内衬2和浇钢口 3，所述浇口杯型腔I的下端和浇钢口 3相连，在浇口杯型腔I的一侧沿经度方向设置有导流槽5，在导流槽5的底部设置有取样槽4。所述取样槽4的底部低于浇口杯型腔I的底部。所述取样槽4呈水平设置。 实施例2、如实施例I所述的一种具有取样功能的浇口杯，其区别在于，所述的导流槽5为楔形。实施例3、如实施例I所述的一种具有取样功能的浇口杯，其区别在于，所述浇口杯内衬2由镁砂打结烘烤而成的镁砂内衬。使用本实用新型进行浇注时当钢水经过浇口杯，在浇口杯底部形成一定高度的熔池，钢水进入取样槽内。当炉内钢水放尽，浇口杯内钢水液面下降全部流入模型内，取样槽内保留钢水凝固后，可取出作为钢种成份分析试样。
权利要求1.一种具有取样功能的浇口杯，其包括浇口杯型腔、浇口杯内衬和浇钢口，所述浇口杯型腔的下端和浇钢口相连，其特征在于，在浇口杯型腔的一侧沿经度方向设置有导流槽，在导流槽的底部设置有取样槽。
2.根据权利要求I所述的一种具有取样功能的浇口杯，其特征在于，所述取样槽的底部低于浇口杯型腔的底部。
3.根据权利要求I所述的一种具有取样功能的浇口杯，其特征在于，所述取样槽呈水平设置。
4.根据权利要求I所述的一种具有取样功能的浇口杯，其特征在于，所述的导流槽为楔形。
5.根据权利要求I所述的一种具有取样功能的浇口杯，其特征在于，所述浇口杯内衬为镁砂内衬。
专利摘要本实用新型涉及一种具有取样功能的浇口杯，其包括浇口杯型腔、浇口杯内衬和浇钢口，所述浇口杯型腔的下端和浇钢口相连，在浇口杯型腔的一侧沿经度方向设置有导流槽，在导流槽的底部设置有取样槽。本实用新型装置将浇铸工序和取样工序合二为一，减少了切割工序，保证了钢锭本体完整，节约了时间。本实用新型的浇口杯内衬由镁砂打结烘烤而成，内部形状方便加工，易于修补反复使用。
文档编号G01N1/10GK202683948SQ20122035223
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者张继虎, 魏承志, 何孝文, 尹彦兵, 王占林 申请人:莱芜钢铁集团有限公司