专利名称：磁粉自动称量机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磁粉自动称量机。
背景技术：
目前稀土钕铁硼行业的同类产品生产效率低，称量不准确，且不是在密封状态下称量，广品容易氧化，危险性闻。

实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种可更好的提高稀土钕铁硼行业的生产效率，减少劳动力的磁粉自动称量机。本实用新型的磁粉自动称量机，包括架体和置于架体外侧的显示器，所述架体的顶部设有硅胶软管，硅胶软管的顶端为进料口，硅胶软管外侧设有振动装置，所述架体的内部设有电箱、称台、料槽以及有机玻璃管，所述电箱通过线路与所述显示器电连接，所述有机玻璃管的上端与硅胶软管连接，有机玻璃管的下方固定有料槽，料槽下方设有振动泵，称台位于料槽出料口的下方。进一步的，所述架体上设有一接近开关，所述振动装置由接近开关自动控制。进一步的，所述架体上设有料层厚度调节器。进一步的，所述料槽的出料口的正上方设有粗调、细调控制器。进一步的，所述有机玻璃管内加装有氧气管。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为1、显示器更直观且固定在机器的上方，偏于观看和操作。2、振动装置由接近开关自动控制，使粉料下粉时更加流畅，避免了人工敲打下粉，安全性提高。3、气体保护使磁粉氧化率大大降低，且在密封的状态下工作，解决了行业内最重要的氧化问题。4、玻璃管内加装氧气管，更安全并且解决了磁粉在管内堵粉的问题。5、透明外包装，工作原理，突发情况都可以及时发现，看上去更直观，更方便，外壳采用透明PC板。6、磁粉自动称量机与压机配套使用，效率更高，更稳定，减少人工，安全性提闻。

图1是本实用新型磁粉自动称量机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。如图1所示，一种磁粉自动称量机，包括架体I和置于架体I外侧的显示器2，所述架体I的顶部设有硅胶软管3，硅胶软管3的顶端为进料口 4，硅胶软管3外侧设有振动装置5，所述架体I的内部设有电箱6、称台7、料槽8以及有机玻璃管9，所述电箱6通过线路与所述显示器2电连接，所述有机玻璃管9的上端与硅胶软管3连接，有机玻璃管9的下方固定有料槽8，料槽8下方设有振动泵10，称台7位于料槽出料口 11的正下方。进一步的，所述架体I上设有一接近开关12，所述振动装置5由接近开关12自动控制。进一步的，所述架体I上设有料层厚度调节器13。进一步的，所述料槽8的出料口的正上方设有粗调、细调控制器14。进一步的，所述有机玻璃管9内加装有氧气管。磁粉自动称量机与压机配套使用，效率更高，更稳定，减少人工，安全性提高。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种磁粉自动称量机，其特征在于包括架体和置于架体外侧的显示器，所述架体的顶部设有硅胶软管，硅胶软管的顶端为进料口，硅胶软管外侧设有振动装置，所述架体的内部设有电箱、称台、料槽以及有机玻璃管，所述电箱通过线路与所述显示器电连接，所述有机玻璃管的上端与硅胶软管连接，有机玻璃管的下方固定有料槽，料槽下方设有振动泵，称台位于料槽出料口的下方。
2.根据权利要求1所述的磁粉自动称量机，其特征在于所述架体上设有一接近开关，所述振动装置由接近开关自动控制。
3.根据权利要求1所述的磁粉自动称量机，其特征在于所述架体上设有料层厚度调节器。
4.根据权利要求1所述的磁粉自动称量机，其特征在于所述料槽的出料口的正上方设有粗调、细调控制器。
5.根据权利要求1所述的磁粉自动称量机，其特征在于所述有机玻璃管内加装有氧气管。
专利摘要本实用新型的目的是提供一种可更好的提高稀土钕铁硼行业的生产效率，减少劳动力的磁粉自动称量机。包括架体和置于架体外侧的显示器，所述架体的顶部设有硅胶软管，硅胶软管的顶端为进料口，硅胶软管外侧设有振动装置，所述架体的内部设有电箱、称台、料槽以及有机玻璃管，所述电箱通过线路与所述显示器电连接，所述有机玻璃管的上端与硅胶软管连接，有机玻璃管的下方固定有料槽，料槽下方设有振动泵，称台位于料槽出料口的下方。磁粉自动称量机与压机配套使用，效率更高，更稳定，减少人工，安全性提高。
文档编号G01G13/08GK202885927SQ20122046496
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者孙国庆 申请人:孙国庆