专利名称：纤维检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测纺织原料-棉花的纤维检测装置。
背景技术：
在现代纺织行业中，成本最高的就是原料，也就是棉花。而棉花品质的好坏决定了其成本的高低。为了降低生产成本，提高产品的质量，棉花生产企业和纺织行业都需要对棉花的各项性能进行检测，如棉纤维的长度、强度、整齐度、马克隆值、颜色和所含杂质等，并对棉花进行分级，因此自动化程度高、检测指标全面可靠的测试系统是每个纺织企业急需且应该具备的。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纤维检测装置，可以方便地检测原棉的长度、强度、马克隆值、整齐度、回潮率等性能指标。为解决上述技术问题，本实用新型的纤维检测装置包括测试平台、分析模块、与分析模块相连的控制和显示装置，所述测试平台内设有长度/强度模块、马克隆模块，两个模块相互独立且均与分析模块相连。进一步地，所述长度/强度模块包括采样机构、测量长度和整齐度的光学装置、测量强度和伸长的夹钳装置，所述测试平台上设有喂入口，喂入口与采样机构相通。其中优选的，所述长度/强度模块还包括梳刷样品机构，所述梳刷样品机构位于采样机构之后、光学装置和夹钳装置之前。所述采样机构包括容纳待测物的取样器、带动取样器转动的驱动电机、采样梳夹，所述取样器上设有多个供待测物鼓出的孔，采样梳夹从孔中刮下待测物，所述采样梳夹与一个手动操纵杆连接，手动操纵杆带动采样梳夹在取样器、梳刷样品机构、光学装置和夹钳装置之间移动。所述梳刷样品机构包括梳刷梳夹上待测物的滚刷和带动滚刷转动的驱动马达。所述采样梳夹上还装有检测待测物回潮率的检测模块。进一步地，所述马克隆模块包括称量待测物的天平、位于天平左侧的马克隆腔体、 位于马克隆腔体下方的气源和检测马克隆腔体中压力差的传感器和控制器，所述马克隆腔体上设有腔门。其中优选的，所述控制器与分析模块相连，测试结束后腔门手动打开，控制器控制气流将待测物弹出马克隆腔体。本实用新型的纤维检测装置测试平台集合了两个模块，结构独立，功能全面，可以按照多种方式测试原棉的纤维长度、整齐度、强度、马克隆值、回潮率等参数，工作效率提高，检测结果准确可靠。

图1是本实用新型的分解示意图。图中附图标记说明1为测试平台11为喂入口[0011]21为取样器22为采样梳夹23为梳刷样品机构 M为手动操纵杆3为马克隆模块4为天平。
具体实施方式
一种纤维检测装置，如图1所示，包括测试平台1、分析模块、与分析模块相连的控制和显示装置，所述测试平台1内设有长度/强度模块、马克隆模块3，两个模块相互独立且均与分析模块相连。所述长度/强度模块，如图1所示，包括采样机构、测量长度和整齐度的光学装置、 测量强度和伸长的夹钳装置，所述测试平台1上设有喂入口 11，喂入口 11与采样机构相通。所述长度/强度模块还包括梳刷样品机构23，所述梳刷样品机构23位于采样机构之后、光学装置和夹钳装置之前。所述梳刷样品机构23包括梳刷采样梳夹22上待测物的滚刷和带动滚刷转动的驱动马达。所述采样机构包括容纳待测物的取样器21、带动取样器21转动的驱动电机和采样梳夹22，所述取样器21上设有多个供待测物鼓出的孔，采样梳夹22从孔中刮下待测物， 所述采样梳夹22连接一个手动操纵杆M，手动操纵杆M带动采样梳夹22在取样器21、梳刷样品机构23、光学装置和夹钳装置之间移动。所述手动操纵杆M带动取样后的采样梳夹 22移动至夹钳装置和光学装置进行测试。所述采样梳夹22上还安装有检测待测物回潮率的检测模块。所述夹钳装置包括一拉断器、检测拉断待测纤维的力传感器，以及检测纤维伸长的位移传感器。纤维的强度值由拉断样品所用的力确定，伸长率可由计算得到，通过测量纤维拉断前平均伸长的长度和纤维的原长得到。所述长度/强度模块还包括收集测试后待测物的提供真空的废棉箱。所述马克隆模块3包括称量待测物的天平4、位于天平4左侧的马克隆腔体、位于马克隆腔体下方的气源和检测马克隆腔体中压力差的传感器和控制器，所述马克隆腔体上设有腔门。所述控制器与分析模块相连，测试结束后腔门手动打开，所述待测物被气流弹出马克隆腔体。在设定体积的腔体中，气流通过已知重量的纤维，腔体内的压力差会发生变化，这个压力差的变化与纤维表面特性有关，由此可以得到所测棉花的马克隆值。所述控制和显示装置包括计算机主机和显示器，分析模块装于计算机主机内，所述显示器为触摸控制式显示器，或者所述控制和显示装置还包括一个输入键盘，显示器和输入键盘与计算机主机相连。所述纤维检测装置的分析模块位于计算机中，长度/强度模块和马克隆模块3检测的信号通过相应的借口传输至相对应的分析模块中进行处理，处理之后的各项性能指标通过显示器给出，并可以通过打印机将检测结果打印出来或传输至其他外部计算机中。
权利要求1.一种纤维检测装置，其特征在于包括测试平台、分析模块、与分析模块相连的控制和显示装置，所述测试平台内设有长度/强度模块、马克隆模块，两个模块相互独立且均与分析模块相连。
2.根据权利要求1所述的纤维检测装置，其特征在于所述长度/强度模块包括采样机构、测量长度和整齐度的光学装置、测量强度和伸长的夹钳装置，所述测试平台上设有喂入口，喂入口与采样机构相通。
3.根据权利要求2所述的纤维检测装置，其特征在于所述长度/强度模块还包括梳刷样品机构，所述梳刷样品机构位于采样机构之后、光学装置和夹钳装置之前。
4.根据权利要求2或3所述的纤维检测装置，其特征在于所述采样机构包括容纳待测物的取样器、带动取样器转动的驱动电机、采样梳夹，所述取样器上设有多个供待测物鼓出的孔，采样梳夹从孔中刮下待测物，所述采样梳夹与一个手动操纵杆连接，所述手动操纵杆带动采样梳夹在取样器、梳刷样品机构、光学装置和夹钳装置之间移动。
5.根据权利要求4所述的纤维检测装置，其特征在于所述梳刷样品机构包括梳刷梳夹上待测物的滚刷和带动滚刷转动的驱动马达。
6.根据权利要求1所述的纤维检测装置，其特征在于所述马克隆模块包括称量待测物的天平、位于天平左侧的马克隆腔体、位于马克隆腔体下方的气源和检测马克隆腔体中压力差的传感器和控制器，所述马克隆腔体上设有腔门。
7.根据权利要求6所述的纤维检测装置，其特征在于所述控制器与分析模块相连，腔门手动打开后控制器控制气流将测试后的待测物弹出马克隆腔体。
8.根据权利要求1所述的纤维检测装置，其特征在于所述控制和显示装置包括计算机主机、显示器。
9.根据权利要求8所述的纤维检测装置，其特征在于所述显示器为触摸控制式显示ο
10.根据权利要求8所述的纤维检测装置，其特征在于所述控制和显示装置还包括一个输入键盘。
11.根据权利要求2或3所述的纤维检测装置，其特征在于所述夹钳装置包括一拉断器、检测拉断待测纤维的力传感器，以及检测纤维伸长的位移传感器。
12.根据权利要求2或3所述的纤维检测装置，其特征在于所述长度/强度模块还包括收集待测物的提供真空的废棉箱。
13.根据权利要求4所述的纤维检测装置，其特征在于所述采样梳夹上还装有检测待测物回潮率的检测模块。
专利摘要本实用新型公开了一种纤维检测装置，包括测试平台、分析模块、与分析模块相连的控制和显示装置，测试平台内设有长度/强度模块、马克隆模块，两个模块相互独立且均与分析模块相连；长度/强度模块包括采样机构、测量长度和整齐度的光学装置、测量强度和伸长的夹钳装置；马克隆模块包括称量待测物的天平、位于天平左侧的马克隆腔体、位于马克隆腔体下方的气源和检测马克隆腔体中压力差的传感器和控制器。本实用新型的纤维检测装置测试平台内集合的两个模块结构独立，功能全面，可以按照多种方式测试原棉的纤维长度、整齐度、强度、马克隆值等参数，工作效率提高，检测结果准确可靠。
文档编号G01N21/00GK202075215SQ20112018855
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月24日
发明者拉法里奥·斯托兹 申请人:乌斯特技术股份公司