专利名称：一种电池挤压穿刺试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电池试验设备技术领域，尤其是一种电池挤压穿刺试验机。
背景技术：
电池作为常用的电源装置，一旦出现意外，轻则影响设备使用，重则可能爆炸着火，引起财产损失和人员伤亡。目前，电池厂家在电池出厂前大多会使用电池挤压穿刺试验机对电池进行挤压、穿刺等安全试验。但现有的电池挤压穿刺试验机油泵的出油口和油缸的进油口直接相连，导致电池挤压穿刺试验机的精度不高，尤其是对液压油的流量和压力控制不精确，对试验结果的精确性造成一定影响。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供一种控制精度高的电池挤压穿刺试验机。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种电池挤压穿刺试验机，包括箱体、油泵、油缸和用于固定待测电池的电池固定装置，油泵的出油口连接油缸的进油口，电池固定装置设于箱体的一端，油缸设于箱体的另一端，油缸的活塞杆正对电池固定装置，进行挤压试验时，油缸的活塞杆的头部连接有挤压盘，进行穿刺试验时，油缸的活塞杆的头部连接有穿针，包括比例阀和可编程逻辑控制器，比例阀设于油泵的出油口和油缸的进油口之间，比例阀和可编程逻辑控制器连接。其中，还包括用于测量活塞杆伸缩长度的电子尺，电子尺与活塞杆的头部连接。其中，还包括与可编程逻辑控制器连接的主控制器。
其中，所述箱体内部设有摄像头，摄像头与主控制器连接。其中，所述摄像头为二个，二个摄像头均安装于箱体的内部的上部，一个摄像头安装于电池固定装置的上方，另一个摄像头安装于活塞杆的上方。其中，所述箱体为卧式箱体，所述油缸横向设置，油缸的活塞杆沿水平方向运动。其中，所述箱体设有排风系统。其中，所述箱体的外表面设有可视窗口，所述可视窗口包括贴有防爆膜的防爆玻
3 ο其中，所述挤压盘为平面挤压盘或异性挤压盘。其中，所述穿针的直径为3mm、8mm或20mm。本实用新型的有益效果为在油泵的出油口和油缸的进油口之间设置比例阀，且比例阀和可编程逻辑控制器连接；比例阀可以精确地控制液压油的流量和压力，并且可控性闻，进而提闻电池挤压穿刺试验机的控制精度，提闻试验结果的精确性。

图1为本实用新型的结构示意图。[0016]图1包括以下附图标记箱体-1 ;油泵-2 ;油缸-3 ;活塞杆-31 ;电池固定装置-4 ;比例阀-5 ;电子尺-6 ；摄像头;王控制器_8。
具体实施方式
参见图1，
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。一种电池挤压穿刺试验机，包括箱体1、油泵2、油缸3和用于固定待测电池的电池固定装置4，油泵2的出油口连接油缸3的进油口，电池固定装置4设于箱体I的一端，油缸3设于箱体I的另一端,油缸3的活塞杆31正对电池固定装置4,进行挤压试验时,油缸3的活塞杆31的头部连接有挤压盘，进行穿刺试验时，油缸3的活塞杆31的头部连接有穿针，还包括比例阀5和可编程逻辑控制器，比例阀5设于油泵2的出油口和油缸3的进油口之间，比例阀5和可编程逻辑控制器(PLC)连接。比例阀5可同时控制进入油缸3的液压油的比例流量和比例压力。本实施例中，电池固定装置4可以为两块挤压板，试验时电池置于两块挤压板之间。挤压盘为平面挤压盘或异性挤压盘。从而满足不同挤压形变要求。油缸3根据PLC的程序分段提供不同的压力来挤压电池，根据要求将电池压到一定形变后，持续一段时间后
再进一步挤压。穿针的直径可为3mm、8mm或20mm。油缸3的活塞杆31的头部设有穿针固定夹具，方便不同直径的穿针的更换。穿针优选为无蚀锈钢针。针刺试验时，穿针刺穿电池最大表面的中心位置。还包括用于测量活塞杆31伸缩长度的电子尺6，电子尺6与活塞杆31的头部连接。还包括与可编程逻辑控制器连接的主控制器8。主控制器8是用于发送和接收控制信号的设备。主控制器8可为设于箱体I上的控制电脑或箱体I外的控制电脑。设于箱体I外的控制电脑实现了试验过程的远程操作，同时实现了人机分离，保护了试验过程中操作人员的人身安全。箱体I内部设有摄像头7，摄像头7与主控制器8连接。摄像头7与设于箱体I外的控制电脑连接，实现了试验过程的远程监控。操作人员可以根据监控情况及时、准确地对试验进行控制。本实施例中，摄像头7为二个，二个摄像头7均安装于箱体I的内部的上部，一个摄像头7安装于电池固定装置4的上方，用于监控电池的形变，另一个摄像头7安装于活塞杆31的上方，用于监控活塞杆31的伸缩情况和电子尺6上的数据。本实用新型的“上”、“下”、“内”、“外”等方位参考图1所示方向。本实用新型的箱体I采用卧式结构，油缸横向设置，油缸的活塞杆沿水平方向运动，使得液压系统更易控制，并且放置空间相比立式结构更小，更便于运输。箱体I设有排风系统。排风系统包括设于箱体I外部的排风口和集气罩。箱体I的外表面设有可视窗口。可视窗口包括贴有防爆膜的防爆玻璃。箱体I可为防爆箱体。本实用新型通过比例阀更精确地控制了液压油的流量和压力，提高可控性，有效地减少试验过程中爆炸、着火等事故的发生。以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种电池挤压穿刺试验机，包括箱体、油泵、油缸和用于固定待测电池的电池固定装置，油泵的出油口连接油缸的进油口，电池固定装置设于箱体的一端，油缸设于箱体的另一端，油缸的活塞杆正对电池固定装置，进行挤压试验时，油缸的活塞杆的头部连接有挤压盘，进行穿刺试验时，油缸的活塞杆的头部连接有穿针，其特征在于还包括比例阀和可编程逻辑控制器，比例阀设于油泵的出油口和油缸的进油口之间，比例阀和可编程逻辑控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种电池挤压穿刺试验机，其特征在于还包括用于测量活塞杆伸缩长度的电子尺，电子尺与活塞杆的头部连接。
3.根据权利要求1所述的一种电池挤压穿刺试验机，其特征在于还包括与可编程逻辑控制器连接的主控制器。
4.根据权利要求3所述的一种电池挤压穿刺试验机，其特征在于所述箱体内部设有摄像头，摄像头与主控制器连接。
5.根据权利要求4所述的一种电池挤压穿刺试验机，其特征在于所述摄像头为二个，二个摄像头均安装于箱体的内部的上部，一个摄像头安装于电池固定装置的上方，另一个摄像头安装于活塞杆的上方。
6.根据权利要求1所述的一种电池挤压穿刺试验机，其特征在于所述箱体为卧式箱体，所述油缸横向设置，油缸的活塞杆沿水平方向运动。
7.根据权利要求1所述的一种电池挤压穿刺试验机，其特征在于所述箱体设有排风系统。
8.根据权利要求1所述的一种电池挤压穿刺试验机，其特征在于所述箱体的外表面设有可视窗口，所述可视窗口包括贴有防爆膜的防爆玻璃。
9.根据权利要求1所述的一种电池挤压穿刺试验机，其特征在于所述挤压盘为平面挤压盘或异性挤压盘。
10.根据权利要求1所述的一种电池挤压穿刺试验机，其特征在于所述穿针的直径为3mm>8mm 或 20mm。
专利摘要本实用新型涉及电池试验设备技术领域，尤其是一种电池挤压穿刺试验机，包括箱体、油泵、油缸和用于固定待测电池的电池固定装置，油泵的出油口连接油缸的进油口，电池固定装置设于箱体的一端，油缸设于箱体的另一端，油缸的活塞杆正对电池固定装置，进行挤压试验时，油缸的活塞杆的头部连接有挤压盘，进行穿刺试验时，油缸的活塞杆的头部连接有穿针，还包括比例阀和可编程逻辑控制器,比例阀设于油泵的出油口和油缸的进油口之间，比例阀和可编程逻辑控制器连接；比例阀可以精确地控制液压油的流量和压力，并且可控性高，进而提高电池挤压穿刺试验机的控制精度，提高试验结果的精确性。
文档编号G01N3/12GK202886205SQ201220427080
公开日2013年4月17日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日
发明者王顺银 申请人:东莞市银通机械科技有限公司