专利名称：高温液态下玻璃厚度检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高温液态下玻璃厚度检测装置，用于检测高温液态下模具中玻璃厚度。
背景技术：
在玻璃行业，准确检测玻璃产品的厚度，是一项最重要的工作。大部分玻璃厚度的检测工作都是在冷态情况下进行的，这时检测出的成品玻璃，若不合格就成了次品或废品。 玻璃从液态变固态的退火距离越长，次品和废品的量就越大。故在模具中的高温液态玻璃状态下，检测玻璃的厚度，来控制玻璃冷态下的厚度，就能够大大减少成品玻璃的次品废品率，提高经济效率。目前，玻璃行业检测厚度有采用超声波厚度仪测量法或激光厚度仪测量法。在高温下，这两种测量方式都有其局限性。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高温液态下玻璃厚度检测装置，在高温条件下，准确测量液态玻璃工件厚度，改善劳动强度，提高功效。为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是高温液态下玻璃厚度检测装置，平台上设有支架、标尺，指针与支架活动连接，指针一端连接检测机构、另一端对应标尺，平台下方设有调节底座。所述平台一侧套接有杆件，平台一侧下部设有固定块，所述杆件连有气缸，气缸通过伸缩杆件与固定块连接。所述调节底座设有调节螺母。所述伸缩杆件设有调节螺母。所述检测机构为耐高温金属材料。本实用新型高温液态下玻璃厚度检测装置，检测机构为耐高温金属材料，可在 800-1000°C工作环境下测量物体与模具之间的相对距离。调节底座、伸缩杆件设有调节螺母，底座高度可调，伸缩杆件长度可调。利用相似三角形原理，在高温条件下，准确测量液态玻璃工件厚度，改善劳动强度，提高功效。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明

图1为本实用新型装置结构图。
具体实施方式
如图1所示，高温液态下玻璃厚度检测装置，平台1上设有支架2、标尺3，指针4 与支架2活动连接，指针4 一端连接检测机构5、另一端对应标尺3，平台1下方设有调节底座6。所述平台1 一侧套接有杆件7，平台1 一侧下部设有固定块8，所述杆件7连有气缸9，气缸9通过伸缩杆件10与固定块8连接。所述调节底座6设有调节螺母。所述伸缩杆件10设有调节螺母。所述检测机构5为耐高温金属材料。调节底座6下方设有模具12。为使平台1能伸缩移动，本检测装置还设有杆件7，杆件7上设有气缸9、连接块 11、伸缩调节螺母。通过相似三角形原理，当被测物面由a到A时，则就有aA/bB=a0/0b， ao/ob为装置制作常数，即ao/ob=K (常数)，当1(> 1时，标尺中的bB > aA值，即本装置把aA值放大了 K倍；反之，当被测物面小于正常物面时，aA值放大了负K倍。当调整好调节底座6，使正常值高于模具12面l_2mm时。固定好测量平台1，使aob 指针4处于水平0数值。调节气缸9和伸缩调节螺母，使检测机构5能准确伸向被测面，本装置可连续检测，也可断续测量。
权利要求1.高温液态下玻璃厚度检测装置，其特征在于平台(1)上设有支架(2)、标尺(3)，指针(4)与支架(2)活动连接，指针(4) 一端连接检测机构(5)、另一端对应标尺(3)，平台(1) 下方设有调节底座(6)。
2.根据权利要求1所述高温液态下玻璃厚度检测装置，其特征在于所述平台(1)一侧套接有杆件(7)，平台(1) 一侧下部设有固定块(8)，所述杆件(7)连有气缸(9)，气缸(9) 通过伸缩杆件(10 )与固定块(8 )连接。
3.根据权利要求1所述高温液态下玻璃厚度检测装置，其特征在于所述调节底座(6) 设有调节螺母。
4.根据权利要求2所述高温液态下玻璃厚度检测装置，其特征在于所述伸缩杆件 (10)设有调节螺母。
5.根据权利要求1所述高温液态下玻璃厚度检测装置，其特征在于所述检测机构(5) 为耐高温金属材料。
专利摘要高温液态下玻璃厚度检测装置，平台上设有支架、标尺，指针与支架活动连接，指针一端连接检测机构、另一端对应标尺，平台下方设有调节底座。所述平台一侧套接有杆件，平台一侧下部设有固定块，所述杆件连有气缸，气缸通过伸缩杆件与固定块连接。本实用新型高温液态下玻璃厚度检测装置，利用相似三角形原理，在高温条件下，准确测量液态玻璃工件厚度，改善劳动强度，提高功效。
文档编号G01B5/06GK202109862SQ20112021644
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月24日 优先权日2011年6月24日
发明者冯进平 申请人:湖北戈碧迦光电科技股份有限公司