专利名称：压缩机气缸缸体曲轴孔及轴承孔粗糙度检测卡具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于压缩机气缸缸体检测装置领域，特别是一种压缩机气缸缸体曲轴孔及轴承孔粗糙度检测卡具。
背景技术：
对于冷柜上所常用的SC型压缩机来说，其气缸缸体的结构较为复杂，缸体需要与曲轴、活塞、阀片等部件安装配合，在缸体的端面上制有曲轴孔，在缸体阀面上制有活塞孔，曲轴孔与活塞孔的中心轴为垂直状态。缸体加工精度要求极高，缸体各个部位的加工尺寸均需保证在规定的误差范围之内，才能满足与其他部件精密装配的要求，因此在加工过程中需要对各批次产品进行抽样检测，检测工作量较大。目前，对缸体曲轴孔及轴承孔的粗糙度检测，由于没有专用的装夹工具，很难保证检测精度，且检测效率较低。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种装夹稳定可靠，能提高检测精度及检测效率的压缩机气缸缸体曲轴孔及轴承孔粗糙度检测卡具。本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种压缩机气缸缸体曲轴孔及轴承孔粗糙度检测卡具，其特征在于由检测台及定位柱构成，在检测台的上表面中部位置固装定位柱，在检测台的定位柱两侧分别制有定位卡槽，检测台上表面为水平基准面。本实用新型的优点和积极效果是本实用新型结构设计科学合理，通过定位柱对缸体的活塞孔进行定位，通过检测台的水平基准面与缸体的阀面进行定位，同时通过两个定位卡槽对缸体阀面两侧的螺丝柱进行定位，从而实现高精度、高稳定性装夹定位，装夹快捷，不易晃动，有效保证检测精度，解决了缸体活塞孔圆柱度测量定位难的问题，满足检测要求。

图I为本实用新型的主视图(装卡工件)；图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种压缩机气缸缸体曲轴孔及轴承孔粗糙度检测卡具，其由检测台8及定位柱5构成，在检测台的上表面中部位置固装定位柱，在检测台的定位柱两侧分别制有定位卡槽7，检测台上表面为水平基准面。[0013]本压缩机气缸缸体曲轴孔及轴承孔粗糙度检测卡具的工作原理为通过定位柱对缸体I的活塞孔4进行定位，通过检测台的水平基准面与缸体的阀面进行定位，同时通过两个定位卡槽对缸体阀面两侧的螺丝柱6进行定位，从而实现高精度、高稳定性装夹定位。装夹定位后，缸体的轴承孔2及曲轴孔3处于水平状态，从而便于粗糙度检测仪对其 进行检测。尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
权利要求1.一种压缩机气缸缸体曲轴孔及轴承孔粗糙度检测卡具，其特征在于由检测台及定位柱构成，在检测台的上表面中部位置固装定位柱，在检测台的定位柱两侧分别制有定位卡槽，检测台上表面为水平基准面。
专利摘要本实用新型涉及一种压缩机气缸缸体曲轴孔及轴承孔粗糙度检测卡具，其特征在于由检测台及定位柱构成，在检测台的上表面中部位置固装定位柱，在检测台的定位柱两侧分别制有定位卡槽，检测台上表面为水平基准面。本实用新型结构设计科学合理，通过定位柱对缸体的活塞孔进行定位，通过检测台的水平基准面与缸体的阀面进行定位，同时通过两个定位卡槽对缸体阀面两侧的螺丝柱进行定位，从而实现高精度、高稳定性装夹定位，装夹快捷，不易晃动，有效保证检测精度，解决了缸体活塞孔圆柱度测量定位难的问题，满足检测要求。
文档编号G01B21/30GK202770432SQ20122029626
公开日2013年3月6日 申请日期2012年6月22日 优先权日2012年6月22日
发明者崔振永, 崔雅臣, 李绍功, 李绍德, 崔文来, 崔德怀 申请人:天津市宝涞精密机械有限公司