专利名称：X射线数字化检测仪的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种X射线数字化检测仪。
背景技术：
如图1和2所示，普通X射线数字化检测仪由垂直移位寄存器1、X射线数字化检测仪2、倍增器3、模拟数字信号转换器(A/D)9、修正数据用图像存储器5、图像处理装置6、显示装置7、记忆装置8等部分组成。
上述X射线数字化检测仪由以下结构组成由把检测表面的X射线直接转换成电荷的半导体层构成的像素装置，由贮存电荷的电容构成的电荷积蓄装置，以及导出电荷的开关。
上述X射线数字化检测仪中的像素装置由对电荷进行转换的光电转换装置11、贮存电荷的电荷积蓄装置12、保护用液晶板13、传送用液晶板14组成。上述液晶板由制造电场效果的薄膜晶体管构成。
上述光电转换装置11将入射光或X射线转化为电荷，入射光或X射线转换为电荷的效果通过电气等效电路和电容显示出来。此外，将X射线直接转换为电荷的硒等也是构成光电转换装置的一部分，硒膜两端将在工作时承受数千伏电压。
同时，传送用液晶板14与上述电荷积蓄装置12相连，传送用液晶板14内置导出电荷积蓄装置12内电荷的信号线17，负责将电荷传送至导出放大器18，起到导出开关作用。
X射线照射结束后，传送用液晶板14通过垂直移位寄存器1发出的垂直选择线16将开关控制信号导入闸门端子G，继而打开导引端子D和源端子S之间的开关。
X射线照射结束后，载有X射线信息并等待于像素层中的电荷通过传送用液晶板14导入外部导出放大器18。
上述垂直选择线16分别与各自对应的传送用液晶板14的闸门端子G相连。各导出放大器18分别与对应的传送用液晶板14的导引端子D相连，将对应的传送用液晶板14上的电荷输出到倍增器3。
此外，导出放大器18由连接反转端子和输出端子之间的电容器18b的积分型放大器构成。上述倍增器3把从导出放大器18导出的并联输出功率转换为串联输出功率，然后传送至数字模拟信号转换器9。
如图3所示，上述X射线数字化检测仪2被安装于X射线检测装置上，通过显示装置实时跟踪监测摄影箱内X射线的变化情况。X射线数字化检测仪被广泛应用于医疗和建筑工程设备。
X射线数字化检测仪2通常置于特制的盒架20上使用，图3所示结构即为立式支架。不过，目前已经开发出将被测物体置于支架进行X射线照射的装置。
上述X射线数字化检测仪2的传统构造如图4所示传统的X射线数字化检测仪2都具备由光电转换装置11、电荷积蓄装置12、保护用液晶板13、传送用液晶板14等结构组成的传感器控制面板30。
传感器控制面板上部设置有感光板31，用以过滤由传感器控制面板传出的多余信号。另外，传感器控制面板上、下方分别设有上方保护盒32和下方保护盒33。
受使用环境影响，上述X射线数字化检测仪2只能在特定的许可温度范围内才能正常工作，否则其传感器控制面板的性能将大大下降，甚至出现损坏或工作异常现象。
即，构成传感器控制面板的精密薄膜电路在恶劣的温度环境下性能会大大下降，甚至出现与薄膜分离而使传感器受到损伤。因此，传统的X射线数字化检测仪仅限于在温度易于调节的室内空间使用，至于在温度较高或较低的野外空间用作医疗装备或是用于建筑用途则存在诸多限制。

发明内容
本发明的目的在于为解决上述问题，提供一种新型X射线数字化检测仪。
本发明的目的是通过以下方案来实现的一种X射线数字化检测仪，包括由光电转换装置、电荷积蓄装置、液晶板组成的传感器控制面板和能够容纳此传感器控制面板的上、下保护盒，其特征在于其还在传感器控制面板的上方和/或下方设有温度保护装置。
其中，该温度保护装置与温度传感器连接，通过温度传感器上的开关自动控制加热该装置。
该温度保护装置为加热胶片，即本发明在X射线数字化检测仪的上部或是下部设置了加热胶片，当X射线数字化检测仪内部温度过低时，加热胶片将启动工作以使恢复正常。
该加热胶片最好是以铟锡氧化物制成。
本发明的温度保护装置还可以是涂覆在传感器控制面板下方的下方保护盒上方的发热物质层。
或者，该温度保护装置为铺设在传感器控制面板下方的下方保护盒上方的发热导线层。
另外，该温度保护装置也可以为涂覆在传感器控制面板背面的发热物质层。
本发明的积极进步效果在于本发明在传感器控制面板的上部或是下部设置温度控制(保护)装置，使传感器的温度保持在一定水平，从而确保X射线数字化检测仪能够正常工作。
即，在X射线数字化检测仪内部设置温度保护装置，确保传感器控制面板不随外部环境条件的变化而出现过热或过冷现象。上述温度保护装置能够感知X射线数字化检测仪内部温度，当温度超出正常范围时能够自动启动温度调节将X射线数字化检测仪的内部温度恢复至正常水平。
同理，当X射线数字化检测仪内部温度过高时，应使用冷却装置降低温度。本发明中设置的加热胶片也能起到使X射线数字化检测仪内部温度降低的作用，对此将在后面通过具体的例子加以说明。
综上所述，本发明通过对X射线数字化检测仪进行改良，使其温度保持在正常工作范围内，避免出现工作异常或损毁，从而确保X射线数字化检测仪的稳定性。


图1是普通X射线数字化检测仪的电路示意图。
图2是普通X射线数字化检测仪的模块化分解示意图。
图3是普通X射线数字化检测仪的工作状态示意图。
图4是通用X射线数字化检测仪的主要结构示意图。
图5是本发明的X射线数字化检测仪一实施例的主要结构示意图。
图6是本发明一实施例的模块化分解示意图。
图7-10是本发明其他实施例的结构示意图。
具体实施例方式
下面参照图5-10具体说明采用本发明的X射线数字化检测仪的构造和功能。
本发明的X射线数字化检测仪102具备普通X射线数字化检测仪中由光电转换装置、电荷积蓄装置、保护用液晶板、传送用液晶板和硒等构成的传感器控制面板130，传感器控制面板130下方设有由铟锡氧化物制成的加热胶片140，传感器控制面板130的上方设计有感光板131，用于过滤由传感器控制面板传出的多余信号。
当X射线数字化检测仪的周围温度下降到许可温度以下时，上述加热胶片140将启动温度保护功能，通过温度传感器160发出的信号自动启动温度调节开关150。
此外，应用本发明的X射线数字化检测仪还设计有保护由加热胶片和感光板构成的传感器控制面板的上保护盒132和下保护盒133。
如图6所示，本发明的X射线数字化检测仪在传感器控制面板130的下方设有加热胶片140，加热胶片与温度传感器160相连，根据温度传感器感知周围温度所发出的信号自动控制温度调节开关150。
应用本发明的X射线数字化检测仪的构造并不仅限于图5所示，图7-10所示各种结构都是可能的变形结构。
图7所示结构与图5大体相似，只是其加热胶片140设置在传感器控制面板130和感光板131之间。
图8所示结构为传感器控制面板130置于中间，其上、下方均设有加热胶片140。
图9所示的结构为下保护盒133表面涂有发热物质141，发热物质与开关电路相连。
图10所示的结构为下保护盒133表面铺设有发热导线142，发热导线与开关150电路相连。
本发明还可以在传感器控制面板130背面涂以发热物质作为温度保护装置(图未示)。
本发明的结构并不仅限于图示的结构，只要在X射线数字化检测仪的内部设有温度保护装置，能够使温度保持在许可范围内，并且没有脱离本发明的发明目的和功能范畴的，都是本发明可能的结构变体。
权利要求
1.一种X射线数字化检测仪，包括由光电转换装置、电荷积蓄装置、液晶板组成的传感器控制面板和能够容纳此传感器控制面板的上、下保护盒，其特征在于其还在传感器控制面板的上方和/或下方设有温度保护装置。
2.、根据权利要求1所述的X射线数字化检测仪，其特征在于该温度保护装置与温度传感器连接，通过温度传感器上的开关自动控制加热该装置。
3.根据权利要求1或2所述的X射线数字化检测仪，其特征在于该温度保护装置为加热胶片。
4.根据权利要求3所述的X射线数字化检测仪，其特征在于该加热胶片为以铟锡氧化物制成。
5.根据权利要求1或2所述的X射线数字化检测仪，其特征在于该温度保护装置为涂覆在传感器控制面板下方的下方保护盒上方的发热物质层。
6.根据权利要求1或2所述的X射线数字化检测仪，其特征在于该温度保护装置为铺设在传感器控制面板下方的下方保护盒上方的发热导线层。
7.根据权利要求1或2所述的X射线数字化检测仪，其特征在于该温度保护装置为涂覆在传感器控制面板背面的发热物质层。
全文摘要
一种X射线数字化检测仪，其由以下结构组成由光电转换装置、电荷积蓄装置、液晶板和硒等组成的传感器控制面板，过滤由传感器控制面板传出的多余信号的感光板，用于保护传感器控制面板和感光板的上下保护盒，此外，传感器控制面板的上方或下方设置有温度保护装置。该温度保护装置作为通过使用成像手段检测透过人体或物体的X射线的X射线数字化检测仪的一部分，能够使X射线数字化检测仪在恶劣环境下也能保持正常工作，避免其受到损坏或出现工作异常现象。
文档编号G01T1/00GK1725035SQ20041005895
公开日2006年1月25日 申请日期2004年7月23日 优先权日2004年7月23日
发明者尹政基, 文范辰, 刘昌关 申请人:达尔特株式会社