专利名称：在用电梯导轨放样和检查的工装及其使用方法
技术领域：
本发明属于电梯安装、保养领域，具体是指一种用于对在用电梯导轨7实施放样(钢琴线设置)、检查；精确测量在用电梯导轨线性度的工装及其使用方法。
背景技术：
电梯导轨安装尺寸(线性度)直接影响到电梯的乘坐舒适度及电梯导靴等部件的使用寿命。在电梯导轨安装阶段会采取放样线(设定钢琴线)的方法，以样线位置为基准来调整、检查导轨线性度。这一方法是目前公认的最为精准的导轨线性度设定、检查方法。但是由于样线会与后续安装的电梯部件发生干涉，所以在导轨安装完成后样线会被拆除。此后便无法精确测量导轨线性度，对因导轨线性度不良而造成的电梯乘坐舒适度问题的原因分析和调整、检查造成很大困难。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种在用电梯导轨放样和检查的工装，它可以对在用电梯导轨重新放样、检查，并适用于电梯安装、使用、保养、改造的各个阶段。为了解决以上技术问题，本发明提供了一种在用电梯导轨放样和检查的工装；包括上部放样工装、下部样线固定工装和检测工装；上部放样工装固定于井道顶部导轨上；下部样线固定工装固定于井道底部导轨上；检测工装位于上部放样工装和下部样线固定工装之间，用来测量各个部位的导轨尺寸。本发明的有益效果在于该工装适用于电梯安装、使用、保养、改造的各个阶段。该工装克服了传统工艺无法对在用电梯导轨重新放样(钢琴线设置)、检查、测量的缺点。可以对在用电梯导轨重新放样(钢琴线设置)、检查；精确测量在用电梯导轨线性度。该工装操作简单、组装方便，对因导轨线性度不良而造成的电梯乘坐舒适度问题的原因分析和调整、检查提供精确依据和巨大便利。上部放样工装由主体面板、定位梁、活动臂、固定锲块构成；主体面板上留有样线固定螺丝孔位、样线绳槽；定位梁设定导轨工作面测量基准位置，同时加固整体工装结构；活动臂可自由转动，固定锲块安装在活动臂上，通过两者尺寸配合，使用螺栓紧固，将被测导轨工作面紧靠在定位梁上。下部样线固定工装由主体面板、C型梁、万向螺丝、样线固定板构成；主体面板上留有螺丝孔位，用来安装样线固定板；C型梁加固整体工装结构，万向螺丝安装在C型梁上，通过两者尺寸配合，将工装固定于导轨上；样线固定板安装在主体面板上，通过两块样线固定板位置调整组合，可以固定样线位置。本发明还提供了一种在用电梯导轨放样和检查的工装使用方法；上部放样工装固定于井道顶部导轨上；下部样线固定工装固定于井道底部导轨上；检测工装位于上部放样工装和下部样线固定工装之间，用来测量各个部位的导轨尺寸。将上部放样工装固定于井道顶部导轨上，通过拧入带孔螺丝，固定样线上端，样线跨过适当绳槽，样线下部悬挂重物自由垂直下放到井道底部。每根导轨一般设置左右各一根样线，样线选择绳槽时样线垂直静止后不与任何电梯、井道部件干涉。样线下部悬挂重物自由垂直下放到井道底部时，要保持悬空状态，不与井道地面接触。下部样线固定工装固定于井道底部导轨上，待所有样线停止摆动后分别将每根样线静止位置固定。固定样线时不改变样线静止位置。检测工装用来测量各个部位的导轨尺寸，检测时运行电梯，并在各个位置使用检测工装测量导轨尺寸；将检测工装紧贴导轨工作面，先前设置的样线通过相应检测口位置，根据工装上的刻度读取测量结果。设置检测工装时不碰触样线。根据上部放样工装使用的样线绳槽位置不同，样线垂下通过的检测工装检测口位置也相应变化。


下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明。 图I是表示工装各个部分的使用位置示意图；图2是上部放样工装示意图；图3是下部样线固定工装示意图；图4是检测工装示意图。
具体实施例方式本发明所述工装可以对在用电梯导轨7重新放样、检查，并适用于电梯安装、使用、保养、改造的各个阶段。对因导轨7线性度不良而造成的电梯乘坐舒适度问题的原因分析和调整、检查提供精确依据和巨大便利。本发明所述工装包括上部放样工装3、下部样线固定工装5和检测工装4 ;上部放样工装3固定于井道6顶部导轨7上；下部样线固定工装5固定于井道6底部导轨7上；检测工装4位于上部放样工装3和下部样线固定工装5之间，用来测量各个部位的导轨7尺寸。上部放样工装3由主体面板、定位梁、活动臂、固定锲块等构成。主体面板上留有样线固定螺丝孔位、样线绳槽。定位梁设定导轨7工作面测量基准位置，同时加固整体工装结构。活动臂可自由转动，固定锲块安装在活动臂上，通过两者尺寸配合，使用螺栓紧固，将被测导轨7工作面紧靠在定位梁上。下部样线固定工装5由主体面板、C型梁、万向螺丝、样线固定板等构成。主体面板上留有螺丝孔位，用来安装样线固定板。C型梁加固整体工装结构，万向螺丝安装在C型梁上，通过两者尺寸配合，将工装固定于导轨7上。样线固定板安装在主体面板上，通过两块样线固定板位置调整组合，可以固定样线位置。检测工装4由主体面板、定位梁等构成。主体面板留有样线检测孔并标有检测刻度(样线检测孔与上部放样工装3样线绳槽对应)，用于检测样线位置。定位梁设定导轨7工作面测量基准位置，同时加固整体工装结构，测量时紧靠导轨7工作面后读数。本发明使用方法如下图I表示工装各个部分的使用位置。上部放样工装3、下部样线固定工装5固定在相应位置的导轨7上。检测工装4用来测量各个部位的导轨7尺寸，操作人员站在电梯轿厢顶部，以检修模式运行电梯，并在各个位置使用检测工装4测量导轨7尺寸。如图2所示，上部放样工装3使用方法工装固定于井道6顶部导轨7上，通过在图中I的部分拧入带孔螺丝，固定样线(钢琴线)上端，样线跨过适当绳槽(2部位)，样线(钢琴线)下部悬挂重物(参考重量10KG)自由垂直下放到井道6底部。每根导轨7 —般设置左右各一根样线，样线选择绳槽时以样线垂直静止后不与任何电梯、井道6部件干涉为原则。样线(钢琴线)下部悬挂重物(参考重量10KG)自由垂直下放到井道6底部时，要保持悬空状态，不要与井道6地面接触。如图3所示，下部样线固定工装5使用方法工装固定于井道6底部导轨7上(位置略高于下部悬挂重物)，待所有样线停止摆动后以下图方式(I部分)分别将每根样线静止位置固定。防止在测量过程中触碰样线使其位置改变。固定样线时注意不要改变样线静止位置。
如图4所示，检测工装4使用方法检测工装4用来测量各个部位的导轨7尺寸，操作人员站在电梯轿厢顶部，以检修模式运行电梯，并在各个位置使用检测工装4测量导轨7尺寸。将工装(下图I部分)紧贴导轨7工作面，先前设置的样线会通过相应检测口位置(2位置)，根据工装上的刻度读取测量结果。设置工装时不要碰触样线。根据上部放样工装3使用的样线绳槽位置不同，样线垂下通过的检测工装4检测口位置也相应变化。本发明的优点在于该工装适用于电梯安装、使用、保养、改造的各个阶段。该工装克服了传统工艺无法对在用电梯导轨7重新放样(钢琴线设置)、检查、测量的缺点。可以对在用电梯导轨7重新放样(钢琴线设置)、检查；精确测量在用电梯导轨7线性度。该工装操作简单、组装方便，对因导轨7线性度不良而造成的电梯乘坐舒适度问题的原因分析和调整、检查提供精确依据和巨大便利。本发明并不限于上文讨论的实施方式。以上对具体实施方式
的描述旨在于为了描述和说明本发明涉及的技术方案。基于本发明启示的显而易见的变换或替代也应当被认为落入本发明的保护范围。以上的具体实施方式
用来揭示本发明的最佳实施方法，以使得本领域的普通技术人员能够应用本发明的多种实施方式以及多种替代方式来达到本发明的目的。
权利要求
1.一种在用电梯导轨放样和检查的工装；其特征在于，包括上部放样工装、下部样线固定工装和检测工装； 上部放样工装固定于井道顶部导轨上； 下部样线固定工装固定于井道底部导轨上； 检测工装位于上部放样工装和下部样线固定工装之间，用来测量各个部位的导轨尺寸。
2.如权利要求I所述的在用电梯导轨放样和检查的工装，其特征在于，上部放样工装由主体面板、定位梁、活动臂、固定锲块构成； 主体面板上留有样线固定螺丝孔位、样线绳槽； 定位梁设定导轨工作面测量基准位置，同时加固整体工装结构； 活动臂可自由转动，固定锲块安装在活动臂上，通过两者尺寸配合，使用螺栓紧固，将被测导轨工作面紧靠在定位梁上。
3.如权利要求I所述的在用电梯导轨放样和检查的工装，其特征在于，下部样线固定工装由主体面板、C型梁、万向螺丝、样线固定板构成； 主体面板上留有螺丝孔位，用来安装样线固定板； C型梁加固整体工装结构，万向螺丝安装在C型梁上，通过两者尺寸配合，将工装固定于导轨上； 样线固定板安装在主体面板上，通过两块样线固定板位置调整组合，可以固定样线位置。
4.如权利要求I所述的在用电梯导轨放样和检查的工装，其特征在于，检测工装由主体面板、定位梁等构成； 主体面板留有样线检测孔并标有检测刻度，样线检测孔与上部放样工装样线绳槽对应，用于检测样线位置； 定位梁设定导轨工作面测量基准位置，同时加固整体工装结构，测量时紧靠导轨工作面后读数。
5.如权利要求I所述的在用电梯导轨放样和检查的工装使用方法，其特征在于，包括将上部放样工装固定于井道顶部导轨上，通过拧入带孔螺丝，固定样线上端，样线跨过适当绳槽，样线下部悬挂重物自由垂直下放到井道底部。
6.如权利要求5所述的在用电梯导轨放样和检查的工装使用方法，其特征在于，每根导轨一般设置左右各一根样线，样线选择绳槽时样线垂直静止后不与任何电梯、井道部件干涉；样线下部悬挂重物自由垂直下放到井道底部时，要保持悬空状态，不与井道地面接触。
7.如权利要求I所述的在用电梯导轨放样和检查的工装使用方法，其特征在于，下部样线固定工装固定于井道底部导轨上，待所有样线停止摆动后分别将每根样线静止位置固定；固定样线时不改变样线静止位置。
8.如权利要求I所述的在用电梯导轨放样和检查的工装使用方法，其特征在于，检测工装用来测量各个部位的导轨尺寸，检测时运行电梯，并在各个位置使用检测工装测量导轨尺寸； 将检测工装紧贴导轨工作面，先前设置的样线通过相应检测口位置，根据工装上的刻度读取测量结果。
9.如权利要求8所述的在用电梯导轨放样和检查的工装使用方法，其特征在于，设置检测工装时不碰触样线。
10.如权利要求9所述的在用电梯导轨放样和检查的工装使用方法，其特征在于，根据上部放样工装使用的样线绳槽位置不同，样线垂下通过的检测工装检测口位置也相应变化。
全文摘要
本发明公开了一种在用电梯导轨放样和检查的工装及其使用方法；包括上部放样工装、下部样线固定工装和检测工装；上部放样工装固定于井道顶部导轨上；下部样线固定工装固定于井道底部导轨上；检测工装位于上部放样工装和下部样线固定工装之间，用来测量各个部位的导轨尺寸。本发明适用于电梯安装、使用、保养、改造的各个阶段。该工装克服了传统工艺无法对在用电梯导轨重新放样、检查、测量的缺点。可以对在用电梯导轨重新放样、检查；精确测量在用电梯导轨线性度。该工装操作简单、组装方便，对因导轨线性度不良而造成的电梯乘坐舒适度问题的原因分析和调整、检查提供精确依据和巨大便利。
文档编号G01B5/25GK102967218SQ20121047595
公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者朱骁 申请人:三菱电机上海机电电梯有限公司