专利名称：一种电池盖和负极镍片之间铆接力的测试装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及电池测试技术领域，特别是涉及一种电池盖和负极镍片之间铆接力的测试装置。
背景技术：
目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的质量合格率要求越来越高。对于方型锂离子电池，其已被广泛应用于MP3、MP4、个人数字助理、手机、数码相机、玩具等移动产品，具有电压高、容电量大、长循环寿命、无记忆效应、质量轻、工作范围宽等优点。但是，方型锂离子电池的安全问题仍然困扰着人们。在方型锂离子电池的装配过程中，需要将负极镍片与电池盖铆接在一起，对于负极镍片，其容易受到外力作用而发生转动，从而导致歪斜，当歪斜到一定程度时，负极镍片会超出电池盖的边缘而与电池壳内壁发生接触，从而容易发生电池正负极短路问题，严重影响到锂离子电池的安全性能。因此，目前迫切需要开发出一种技术，其对于铆接在一起的负极镍片与电池盖，可以实时测量将负极镍片推出电池盖的边缘所需要的外力大小，从而对电池盖在加工过程中的铆接力大小进行相应调整，有效避免负极镍片因为受到外力而容易发生转动带来的与电池壳内壁接触短路问题，保证锂离子电池的安全性能。

发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种电池盖和负极镍片之间铆接力的测试装置，其对于铆接在一起的负极镍片与电池盖，可以实时测量将负极镍片推出电池盖的边缘所需要的外力大小，从而对电池盖在加工过程中的铆接力大小进行相应调整，有效避免负极镍片因为受到外力而容易发生转动带来的与电池壳内壁接触短路问题，保证锂离子电池的安全性能，有利于提高生产厂家电池产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。为此，本发明提供了一种电池盖和负极镍片之间铆接力的测试装置，包括有水平间隔设置的两个电池盖夹具，所述两个电池盖夹具之间水平固定放置有电池盖；
所述电池盖的铆接有负极镍片，所述负极镍片的左边缘正上方设置有一个推拉力计。其中，所述电池盖夹持在所述两个电池盖夹具之间。其中，所述推拉力计的顶部设置有一个可前后伸缩的测试头，所述测试头与所述负极镍片的左边缘相接触。其中，所述测试头与所述负极镍片所在平面相垂直。其中，所述推拉力计固定设置在一个水平操作工作台上。其中，所述测试头为前端向前突出的测试头。
由以上本发明提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本发明提供了一种电池盖和负极镍片之间铆接力的测试装置，其对于铆接在一起的负极镍片与电池盖，可以实时测量将负极镍片推出电池盖的边缘所需要的外力大小，获知负极镍片与电池盖之间的铆接力大小，从而对电池盖在加工过程中的铆接力大小进行相应调整，有效避免负极镍片因为受到外力而容易发生转动带来的与电池壳内壁接触短路问题，保证锂离子电池的安全性能，有利于提高生产厂家电池产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。


图1为本发明提供的一种电池盖和负极镍片之间铆接力的测试装置的俯视结构示意 图中1为电池盖，2为负极镍片，3为推拉力计，4为电池盖夹具，5为测试头。
具体实施例方式为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。图1为本发明提供的一种电池盖和负极镍片之间铆接力的测试装置的结构示意图。参见图1，本发明提供了一种电池盖和负极镍片之间铆接力的测试装置，包括水平间隔设置的两个电池盖夹具4，所述两个电池盖夹具4之间水平固定放置有电池盖I。本发明中，具体实现上，所述锂离子电池优选为方型锂离子电池。本发明中，具体实现上，所述电池盖I夹持在所述两个电池盖夹具4之间。在本发明中，所述电池盖I的铆接有负极镍片2，所述负极镍片2的左边缘正上方设置有一个推拉力计3，所述推拉力计3的顶部设置有一个可前后伸缩的测试头5。参见图1，所述测试头5与所述负极镍片2所在平面相垂直，所述测试头5与所述负极镍片2的左边缘相接触。在本发明中，具体实现上，所述推拉力计3固定设置在一个水平操作工作台上。所述测试头5为前端向前突出的测试头，具体为前端为等腰三角形的测试头，例如为楔型测试头。对于本发明，为了测量将负极镍片推出电池盖的边缘所需要的外力大小，可以使用推拉力计3顶部的测试头5推动所述负极镍片2，直至负极镍片2被推出电池盖I的边缘位置，这时候，通过推拉力计3记录读数，即可实时测量将负极镍片2推出电池盖I边缘位置(即推致歪斜)所需要的具体推力大小，因此，获知负极镍片2与电池盖I之间的铆接力大小，从而对电池盖在加工过程中的铆接力大小进行相应调整，有效避免负极镍片因为受到外力而转动带来的与电池壳内壁之间的接触，从而避免发生电池正负极短路问题，保证锂离子电池的安全性能。而与电池壳内壁发生接触后，从而容易发生短路。需要说明的是，对于本发明，在测试将负极镍片2拉出电池盖I边缘位置(即推致歪斜)所需要的具体拉力大小时，所述推拉力计3和电池盖I必须有一方固定，然后推动另一方向对方移动，从而使得测试头5将负极镍片2向电池盖I外围推起，直至负极镍片2的边缘超出电池盖I的边缘时，停止测试。
因此，通过采用本发明提供的电池盖和负极镍片之间铆接力的测试装置，其可以有效地记录下导致电池负极镍片歪斜(即将负极镍片2推出电池盖I边缘位置)时，所需要的外界推力的大小，从而可以通过对电池盖和负极镍片之间铆接力的规定，可在电池盖的加工过程中对铆接不实及时进行调整，有效地避免了负极镍片因受外力极易发生转动而导致歪斜的缺陷(即负极镍片推出电池盖的边缘与电池壳内壁发生接触的缺陷)，避免锂离子电池发生正负极短路的事故，保证锂离子电池的安全性能。综上所述，与现有技术相比较，本发明提供的一种电池盖和负极镍片之间铆接力的测试装置，其对于铆接在一起的负极镍片与电池盖，可以实时测量将负极镍片推出电池盖的边缘所需要的外力大小，从而对电池盖在加工过程中的铆接力大小进行相应调整，有效避免负极镍片因为受到外力而容易发生转动带来的与电池壳内壁接触短路问题，保证锂离子电池的安全性能，有利于提高生产厂家电池产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种电池盖和负极镍片之间铆接力的测试装置，其特征在于，包括有水平间隔设置的两个电池盖夹具(4)，所述两个电池盖夹具(4)之间水平固定放置有电池盖(I)； 所述电池盖(I)的铆接有负极镍片(2)，所述负极镍片(2)的左边缘正上方设置有一个推拉力计(3)。
2.如权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述电池盖(I)夹持在所述两个电池盖夹具(4)之间。
3.如权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述推拉力计(3)的顶部设置有一个可前后伸缩的测试头(5)，所述测试头(5)与所述负极镍片(2)的左边缘相接触。
4.如权利要求3所述的测试装置，其特征在于，所述测试头(5)与所述负极镍片(2)所在平面相垂直。
5.如权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述推拉力计(3)固定设置在一个水平操作工作台上。
6.如权利要求1至5中任一项所述的测试装置，其特征在于，所述测试头(5)为前端向前突出的测试头。
全文摘要
本发明公开了一种电池盖和负极镍片之间铆接力的测试装置，包括有水平间隔设置的两个电池盖夹具(4)，所述两个电池盖夹具(4)之间水平固定放置有电池盖(1)；所述电池盖(1)的铆接有负极镍片(2)，所述负极镍片(2)的左边缘正上方设置有一个推拉力计(3)。本发明公开的一种电池盖和负极镍片之间铆接力的测试装置，其对于铆接在一起的负极镍片与电池盖，可以实时测量将负极镍片推出电池盖的边缘所需要的外力大小，从而对电池盖在加工过程中的铆接力大小进行相应调整，有效避免负极镍片因为受到外力而容易发生转动带来的与电池壳内壁接触短路问题，保证锂离子电池的安全性能。
文档编号G01L5/00GK103017964SQ20121056605
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者卜雪涛, 张大治, 卢勇, 马遂杰, 李华杰 申请人:天津力神电池股份有限公司